一种管件热熔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管件热熔设备,涉及管件生产加工的技术领域，包括支撑架，设置于机架上；两个移动板，可移动的设置于支撑架上，该移动板上设置有两个相互平行的定位套，该定位套具有定位孔；其中，该支撑架上对应定位孔的位置具有进料孔；两个压板，分别可升降的连接于两个定位套之间；转动板，位于两个移动板之间；第一电热板、第二电热板，分别贯穿并连接于转动板上；两个刷板，分别可移动的位于转动板的两侧对应第一电热板或第二电热板上；本实用新型专利技术具有使用方便、清洁效率高、降低工人劳动强度等优点。动强度等优点。动强度等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种管件热熔设备


[0001]本技术涉及管件生产加工的
，特别涉及一种管件热熔设备。

技术介绍

[0002]管件在进行生产加工的过程中会涉及到管件的连接，管件的连接方式主要是通过法兰进行，而一些管件对于密封性要求较高，因此采用热熔设备进行连接，现有的热熔设备在使用时会出现受热面由于长期使用而存在被污染的问题，因此需要工人定时的对受热面进行清洁，这不仅影响工人的工作效率，也耗费大量的来动力，因此本申请设置了一种能够进行自动清洁的热熔设备。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一管件热熔设备，用于解决
技术介绍
中描述的现有技术中管件进行热熔连接时清洁效率低、耗费劳动力大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种管件热熔设备，包括
[0005]支撑架，设置于机架上；
[0006]两个移动板，可移动的设置于支撑架上，该移动板上设置有两个相互平行的定位套，该定位套具有定位孔；其中，该支撑架上对应定位孔的位置具有进料孔；
[0007]两个压板，分别可升降的连接于两个定位套之间；
[0008]转动板，位于两个移动板之间；
[0009]第一电热板、第二电热板，分别贯穿并连接于转动板上；
[0010]两个刷板，分别可移动的位于转动板的两侧对应第一电热板或第二电热板上。
[0011]优选的：该刷板连接于驱动电机的输出轴上，该驱动电机安装于安装板上，该安装板连接于若干移动气缸的输出端，该移动气缸连接于支撑板上，该支撑板连接于支撑架上。
[0012]优选的：其中一该支撑板上设置有定位板，该定位板上设置有减速机，该减速机上设置有驱动减速机的伺服电机，该减速机的输出端与转动板连接。
[0013]优选的：该压板连接于升降气缸的输出端，该升降气缸连接于连板上，该连板连接于两个定位套上。
[0014]优选的：该移动板上设置有滑板，该支撑架的两个侧壁之间连接有滑杆和滚珠丝杠模组，该滚珠丝杠模组的输出端与滑板连接，该滑板滑动套设于滑杆上，该滚珠丝杠模组的滚珠丝杆的两端的螺纹相反。
[0015]采用以上技术方案的有益效果是：
[0016]本申请通过进料孔将管件至于两个定位孔内，然后通过压板将管件固定于定位孔内，然后通过移动板带动管件移动与第一电热板或第二电热板接触，通过电热板对管件进行加热，此时未使用的电热板会被刷板清洁，使得每次电热板使用后都能够被清洁，然后电热板离开两个管件之间，再通过移动板的移动将两个管件对接。
附图说明
[0017]图1是本技术一种管件热熔设备的主视图。
[0018]图2是本技术转动板的主视图。
[0019]其中：机架10、支撑架20、进料孔21、移动板30、滑杆31、滚珠丝杠模组32、滑板33、定位套40、定位孔41、压板50、升降气缸51、连板52、转动板60、第一电热板61、第二电热板62、减速机63、伺服电机64、定位板65、刷板70、驱动电机71、安装板72、移动气缸73、支撑板74。
具体实施方式
[0020]下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。
[0021]实施例，如图1
‑
2，在本实施例中，一种管件热熔设备，包括
[0022]支撑架20，设置于机架10上；
[0023]两个移动板30，可移动的设置于支撑架20上，该移动板30上设置有两个相互平行的定位套40，该定位套40具有定位孔41；其中，该支撑架20上对应定位孔41的位置具有进料孔21；
[0024]两个压板50，分别可升降的连接于两个定位套40之间；
[0025]转动板60，位于两个移动板30之间；
[0026]第一电热板61、第二电热板62，分别贯穿并连接于转动板60上；
[0027]两个刷板70，分别可移动的位于转动板60的两侧对应第一电热板61或第二电热板62上。
[0028]优选的：该刷板70连接于驱动电机71的输出轴上，该驱动电机71安装于安装板72上，该安装板72连接于若干移动气缸73的输出端，该移动气缸73连接于支撑板74上，该支撑板74连接于支撑架20上。
[0029]优选的：其中一该支撑板74上设置有定位板65，该定位板65上设置有减速机63，该减速机63上设置有驱动减速机63的伺服电机64，该减速机63的输出端与转动板60连接。
[0030]优选的：该压板50连接于升降气缸51的输出端，该升降气缸51连接于连板52上，该连板52连接于两个定位套40上。
[0031]优选的：该移动板30上设置有滑板33，该支撑架20的两个侧壁之间连接有滑杆31和滚珠丝杠模组32，该滚珠丝杠模组32的输出端与滑板33连接，该滑板33滑动套设于滑杆31上，该滚珠丝杠模组32的滚珠丝杆的两端的螺纹相反。
[0032]本实施例的具体实施方式：
[0033]本申请在使用时，先将两个管件通过进料孔21至于定位孔41内，然后通过滚珠丝杠模组32带动两个移动板30移动，带动管件相向移动，使得管件与第一电热板61或第二电热板62接触，然后压板50在升降气缸51的作用下，将管件压于定位孔41内，然后启动两个管件之间的第一电热板61或第二电热板62，对管件的端部进行加热，与此同时，移动气缸73带动安装板72移动，安装板72上的驱动电机71驱动刷板70对第二电热板62或第一电热板61进行清洁，清洁完成后，刷板70回到原来位置，加热完成后，伺服电机71通过减速机63带动转动板60转动90度，然后两个移动板30相向移动，从而使得两个管件完成对接。
[0034]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术
人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件热熔设备，其特征在于：包括支撑架，设置于机架上；两个移动板，可移动的设置于支撑架上，该移动板上设置有两个相互平行的定位套，该定位套具有定位孔；其中，该支撑架上对应定位孔的位置具有进料孔；两个压板，分别可升降的连接于两个定位套之间；转动板，位于两个移动板之间；第一电热板、第二电热板，分别贯穿并连接于转动板上；两个刷板，分别可移动的位于转动板的两侧对应第一电热板或第二电热板上。2.根据权利要求1所述的一种管件热熔设备，其特征在于，该刷板连接于驱动电机的输出轴上，该驱动电机安装于安装板上，该安装板连接于若干移动气缸的输出端，该移动气缸连接于支撑板上，该支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广鹏，刘君，
申请(专利权)人：淮北阳光管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：