一种耐高温耐腐蚀波纹管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温耐腐蚀波纹管，涉及波纹管领域。本实用新型专利技术包括波纹管体、燕尾榫块和连接环，波纹管体的一端设置有燕尾榫块，燕尾榫块的内部开设有凹槽，波纹管体的另一端设置有连接环，连接环的外圈开设有通孔，燕尾榫块和连接环之间连接的夹缝处安装有密封圈，本实用新型专利技术通过螺栓柱将燕尾榫块和连接环进行稳定的固定连接，使两两波纹管之间能够进行灵活地可拆装式拆装，加上密封圈的使用，进一步提高了多段波纹管进行组合时的气密性，减少发生传输物质泄漏的情况，且设置的加强层和减压层，不仅能够大大提升管体的强度，使介质输送得更加安全，还能够有效缓解管体内部的压强变化对波纹管的影响，保障了波纹管的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温耐腐蚀波纹管


[0001]本技术涉及波纹管领域，具体为一种耐高温耐腐蚀波纹管。

技术介绍

[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。
[0003]根据检所发现，专利号为CN201822171251.2的中国专利公开了一种耐高温耐腐蚀波纹管，其通过在波纹管的外壁上设置抗腐蚀层和耐高温层，提高了波纹管的耐热、抗腐蚀性能，但该专利还存在问题，其波纹管在进行远距离输送时需要对多段波纹管进行组合，容易出现缝隙，导致传输的物质发生泄漏，造成损失。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种耐高温耐腐蚀波纹管，以解决波纹管在进行远距离输送时需要对多段波纹管进行组合，容易出现缝隙，导致传输的物质发生泄漏，造成损失的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温耐腐蚀波纹管，包括波纹管体、燕尾榫块和连接环，所述波纹管体的一端设置有燕尾榫块，所述燕尾榫块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有螺槽，所述波纹管体的另一端设置有连接环，所述连接环的外圈开设有通孔，所述燕尾榫块和连接环之间连接的夹缝处安装有密封圈。
[0006]通过采用上述技术方案，通过螺栓柱将燕尾榫块和连接环进行稳定的固定连接，使两两波纹管之间能够进行灵活地可拆装式拆装，加上密封圈的使用，进一步提高了多段波纹管进行组合时的气密性，减少发生传输物质泄漏的情况，且设置的加强层和减压层，不仅能够大大提升管体的强度，使介质输送得更加安全，还能够有效缓解管体内部的压强变化对波纹管的影响，保障了波纹管的使用寿命。
[0007]进一步的，所述波纹管体包括减压层、耐高温层、耐腐蚀层、加强层和外护套，所述波纹管体的外侧设置有减压层，所述减压层的外侧设置有耐高温层，所述耐高温层的外侧设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的外侧设置有加强层，所述加强层的外侧设置有外护套。
[0008]通过采用上述技术方案，使该管体具有良好的耐高温耐腐蚀性能的铜焊丝，还能够提升管体的强度和有效缓解管体内部的压强变化对波纹管的影响，实用性更佳。
[0009]进一步的，所述减压层为高分子PVC等缓冲材质制成，所述耐高温层由聚四氟乙烯层和有机硅陶瓷玻璃涂层组成，所述耐腐蚀层为环氧树脂材料制成，所述加强层为钢丝网材质制成。
[0010]通过采用上述技术方案，有助于提升该管体耐高温耐腐蚀的效果，有效地增强了波纹管的使用性能，延长其使用寿命，使其使用过程中的效果更佳，实用性更强。
[0011]进一步的，所述螺槽包括螺栓柱和螺母，所述螺槽的内部径向设置有螺栓柱，所述
螺栓柱底部穿过螺槽设置于另一波纹管中通孔的内部且螺栓柱底端的外侧通过螺纹方式螺接有螺母，且螺母与通孔为固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，有助于将螺栓柱的底端能够径直穿过螺槽放入通孔中，以便使用者将螺母放入通孔内并与螺栓柱通过螺纹方式螺接后，将燕尾榫块和连接环进行牢牢地锁紧固定，从而将两个波纹管进行组合。
[0013]进一步的，所述连接环与凹槽相契合，且两者之间的间隙处与密封圈相适配，所述燕尾榫块和连接环之间通过螺栓柱为可拆卸方式活动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，螺栓柱将燕尾榫块和连接环进行稳定的固定连接，使两两波纹管之间能够进行灵活地可拆装式拆装，加上密封圈的使用，进一步提高了多段波纹管进行组合时的气密性，减少发生传输物质泄漏的情况。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过燕尾榫块和连接环，在需要对多段波纹管进行组合时，预先将密封圈放入凹槽中，然后，将一个波纹管的连接环水平对准另一波纹管的燕尾榫块并插入凹槽内，接着，螺栓柱径直穿过螺槽，使其底部通过螺纹转动的方式与螺母螺接，以便将燕尾榫块和连接环进行锁紧固定，以便实现两个波纹管之间的组合，使两两波纹管之间能够进行灵活地可拆装式拆装，加上密封圈的使用，进一步提高了多段波纹管进行组合时的气密性，减少发生传输物质泄漏的情况。
[0017]2、本技术通过设置的加强层和减压层，不仅能够大大提升管体的强度，使介质输送得更加安全，还能够有效缓解管体内部的压强变化对波纹管的影响，保障了波纹管的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术波纹管体连接的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的波纹管体结构示意图；
[0021]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、波纹管体；101、减压层；102、耐高温层；103、耐腐蚀层；104、加强层；105、外护套；2、燕尾榫块；3、连接环；4、凹槽；5、螺槽；501、螺栓柱；502、螺母；6、密封圈；7、通孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种耐高温耐腐蚀波纹管，如图1
‑
4所示，包括波纹管体1、燕尾榫块2和连接环3，波纹管体1的一端设置有燕尾榫块2，燕尾榫块2的内部开设有凹槽4，凹槽4的内壁开设有螺槽5，波纹管体1的另一端设置有连接环3，连接环3的外圈开设有通孔7，燕尾榫块2和连接环3之间连接的夹缝处安装有密封圈6。
[0026]请参阅图3，波纹管体1包括减压层101、耐高温层102、耐腐蚀层103、加强层104和
外护套105，波纹管体1的外侧设置有减压层101，减压层101的外侧设置有耐高温层102，耐高温层102的外侧设置有耐腐蚀层103，耐腐蚀层103的外侧设置有加强层104，加强层104的外侧设置有外护套105，使该管体具有良好的耐高温耐腐蚀性能的铜焊丝，还能够提升管体的强度和有效缓解管体内部的压强变化对波纹管的影响，实用性更佳。
[0027]请参阅图2
‑
3，减压层101为高分子PVC等缓冲材质制成，耐高温层102由聚四氟乙烯层和有机硅陶瓷玻璃涂层组成，耐腐蚀层103为环氧树脂材料制成，加强层104为钢丝网材质制成，有助于提升该管体耐高温耐腐蚀的效果，有效地增强了波纹管的使用性能，延长其使用寿命，使其使用过程中的效果更佳，实用性更强。
[0028]请参阅图2和4，螺槽5包括螺栓柱501和螺母502，螺槽5的内部径向设置有螺栓柱501，螺栓柱501底部穿过螺槽5设置于另一波纹管中通孔7的内部且螺栓柱501底端的外侧通过螺纹方式螺接有螺母502，且螺母502与通孔7为固定连接，有助于将螺栓柱501的底端能够径直穿过螺槽5放入通孔7中，以便使用者将螺母5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温耐腐蚀波纹管，包括波纹管体(1)、燕尾榫块(2)和连接环(3)，其特征在于：所述波纹管体(1)的一端设置有燕尾榫块(2)，所述燕尾榫块(2)的内部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内壁开设有螺槽(5)，所述波纹管体(1)的另一端设置有连接环(3)，所述连接环(3)的外圈开设有通孔(7)，所述燕尾榫块(2)和连接环(3)之间连接的夹缝处安装有密封圈(6)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀波纹管，其特征在于：所述波纹管体(1)包括减压层(101)、耐高温层(102)、耐腐蚀层(103)、加强层(104)和外护套(105)，所述波纹管体(1)的外侧设置有减压层(101)，所述减压层(101)的外侧设置有耐高温层(102)，所述耐高温层(102)的外侧设置有耐腐蚀层(103)，所述耐腐蚀层(103)的外侧设置有加强层(104)，所述加强层(104)的外侧设置有外护套(105)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王婷，占宇，占华亮，
申请(专利权)人：云南华盼工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：