一种三相交流绕组的嵌线方法,其共同特征是嵌线工作分组分阶段进行,且绕组的平均节距小于极距,三相平衡,其中无起把线圈嵌线法,嵌线时无起把线圈,绕组的端部呈花瓣形状;分层嵌线方法,铁芯槽中下层有效边与下层有效边组成线圈,上层有效边与上层有效边组成线圈;分槽嵌线方法,一部分槽中绕组先嵌线,另一部分绕组后嵌线,这些嵌线方法的优点是取消或减少起把线圈的数目,以扩大施工空间使嵌线容易进行,且绕组端部的长度缩短。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。嵌线工作是把备制好的线圈组,安放到电枢铁芯槽中的过程,所谓嵌线方法是放置线圈各有效边到各个铁芯槽中去的次序,次序不同,各线圈有效边在铁芯槽中的排列也不同,端部的样子也不同。如果二种嵌线次序得到的各线圈有效边在铁芯槽的排列和端部的样子一样,我们就说这二种嵌线次序是同样的嵌线方法。目前三相交流绕组通常采用的是逐相带、不分阶段、有起把线圈的嵌线方法,它的嵌线过程是先嵌第一相的一组线圈的一端有效边,另一端有效边暂时不嵌,后退一个相带,嵌另一相一组线圈,也只嵌一端有效边,另一端暂时不嵌。对单层和单双层绕组来说,从第三相开始就可以将线圈的二个有效边同时嵌入铁芯槽中去了。对双层绕组来说,一直要到另一端有效边的槽已经放好了别的线圈的有效边时,才可以把线圈的二个有效边同时放入铁芯槽中去,以后嵌线时就可将线圈二个有效边同时嵌入铁芯槽中了。嵌线过程中暂时只能嵌一个有效边的线圈叫起把线圈,这些起把线圈的另一个有效边,一直要等到嵌线工作接近一个嵌线阶段时才依次嵌入铁芯槽中去。目前的逐相带嵌线方法不分阶段,起把线圈的另一个有效边一直要等到嵌线工作接近完成时才依次嵌入铁芯槽中去。这种嵌线方法是一种短节距嵌线方法,由于有起把线圈,占据了许多施工空间,妨害了嵌线工作,而且这种嵌线法还会使双层绕组人为地增加绕组的平均节距,得到的绕组端部刚度大导致其线圈端接部分增长。除这种嵌线法外还有二种嵌线方法,一种叫二平面嵌线法,它无起把线圈,但所得到的绕组的平均节距为极距,它是全节距嵌线方法。还有一种嵌线方法叫三平面嵌线方法,它也是无起把线圈,短节距嵌线方法,但它是一种逐相嵌线方法,嵌线时先把某一相绕组的所有线圈嵌入槽中,再嵌另一相所有线圈,嵌完三相线圈为止,这种嵌线方法只能用于单层绕组。本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种改进的,以实现取消或减少起把线圈的数目,扩大嵌线时的施工空间;不使双层绕组的平均节距人为地增长;减少绕组端部的刚度,以缩短线圈端接部分的长度,同时要使绕组三相更加平衡。是轮相地且分组分阶段进行嵌线,嵌线时将整个三相交流绕组分成二组或二组以上三相交流绕组,分组分阶段进行嵌线,一个嵌线阶段完成时,该组绕组的所有线圈已完全嵌入电枢的铁芯槽中,各组绕组的端部互相分离,且绕组的平均节距小于极矩。按三相交流绕组的不同品种和并联支路数的区别,可以有多种分阶段方法,包括无起把线圈分阶段方法;分层分阶段方法;分槽分阶段方法。按本专利技术所提出的嵌线方法,具有下列优点①取消或减少起把线圈的数目,以扩大嵌线时的施工空间;②不使双层绕组的平均节距人为地增长;③允许双层绕组在槽中的总匝数是奇数,扩大了双层绕组的品种;④减少绕组端部的刚度,以缩短线圈端接部分的长度。 附图说明。图1为Y接法三相交流绕组的接线图。图2为串联接法六相带三相交流绕组的接线图。按上述附图和实施例再作进一步详细阐述。是轮相地且分组分阶段进行嵌线,嵌线时将整个三相交流绕组分成二组或二组以上三相交流绕组,分组分阶段进行嵌线,一个嵌线阶段完成时,该组绕组的所有线圈已完全嵌入电枢的铁芯槽中,且各组绕组的端部互相分离,平均节距小于极距。按三相交流绕组的不同品种和并联支路数的区别可以有多种分阶段方法,包括无起把线圈的分阶段方法;分层分阶段嵌线方法;分槽分阶段嵌线方法。无起把线圈的分阶段嵌线方法将整个三相交流绕组分成二组或二组以上绕组,以嵌完每一组绕组为一个嵌线阶段,嵌线过程中无起把线圈,每嵌一个线圈时,它的二个有效边都同时嵌入电枢铁芯槽中,嵌完某一相的一组线圈后,隔一个极距以上,嵌另一相的一组线圈,一直到将各相各组线圈均匀地分布在电枢的圆周上为止,作为第一嵌线阶段,第一嵌线阶段完成时,要求得到的绕组三相平衡。2P极(P为不是3的素数)电机,除6极电机外,都可以使用这种嵌线方法。这种嵌线方法也可以采用自然角度为α的嵌线,即嵌完第一相的一组线圈后,隔α自然角度嵌另一相一组线圈,再隔α自然角度嵌第三相的一组线圈,这样一相一相嵌下去一直到各相各组线圈均匀地分布在电枢圆周上,这样就完成了第一阶段的嵌线工作。以后依次嵌下去,继续完成各阶段的嵌线工作。对于4极和2P极(P为大于3的素数)的电机可以采用α=120°自然角度嵌线法,对于2P极(P为大于3的素数)电机也可以采用α=80°自然角度嵌线方法。此时绕组的最大并联支路数为2。至于2nP极(P为2或3以上的素数,n为自然数)电机可以当作n个2P极电机来嵌线,例如20极电机,可以当作2个10极电机来嵌线,此时绕组的最大并联支路数为4,也可作5个4极电机来嵌线,此时绕组的最大并联支路数为5。这种无起把线圈分阶段的嵌线方法适用于单层、双层和单双层绕组,嵌完线后,绕组的端部呈花瓣形状。分层分阶段嵌线方法即将双层和单双层绕组按层分成二组,分组分阶段进行嵌线,分组的办法是将双层或单双层绕组的下层有效边的全部或一部分组成一个三相交流绕组,其余的有效边也组成一个三相交流绕组,然后分组分阶段进行嵌线,有各种分层方法,其中一种分层方法可使下层三相交流绕组(它是由电枢槽中下层有效边组成)的嵌线过程无起把线圈。这种分层办法是把双层和单双层绕组中的小于三分之二的线圈组成下层三相交流绕组,绕组的其余部分也组成一个三相交流绕组。这样下层三相交流绕组可按无起把线圈原则嵌线,嵌线时可以嵌完第一相的一组线圈后,间隔120°电角度再嵌另一相一组线圈,由于线圈的节距小于三分之二极距,所以嵌下一相的线圈时不会和上一相线圈发生干涉,这样嵌了3P极(P为极对数)的各相线圈后就完成了第一阶段的嵌线,经过这样二个阶段就完成了下层三相交流绕组的嵌线工作。整个绕组的其余部分可按传统的办法嵌线。分层分阶段嵌线方法是把整个绕组分成二个绕组进行嵌线的。如果二个绕组都符合无起把分阶段嵌线法的条件,那末二个绕组也可按该法嵌线。如果二个绕组按传统的办法嵌线,它的最大并联支路数是2P,端部形状是二重喇叭口形。如果下层三相交流绕组按无起把线圈办法嵌线,其绕组按传统的办法嵌线,则它的最大并联支路数是P,下层绕组的端部形状是花瓣形,其余绕组的端部形状是喇叭口形。分槽分阶段嵌线法即按槽将绕组分成二部分,对一部分槽中的绕组先嵌线,嵌完那一部分槽中全部线圈后就完成第一阶段嵌线工作,用同样的办法可嵌其余槽中的线圈。其实只要嵌某一相一组线圈后间隔K×120°电角度(K为任意整数)嵌另一相的一组线圈,这样一组一组嵌下去就可保证所有线圈都在一部分电枢槽中,而且在嵌线过程中K值允许变动。因此具体的嵌线方案是很多的。1.六极三相交流绕组的无起把线圈、分槽分阶段嵌线。它的嵌线过程可用下面的嵌线过程表表示。240°240°120°120°120°120°240°240°A→C→B→C→A→B→C→B→A。过程表的意义是先嵌A相的一组线圈,隔240°电角度嵌C相的一组线圈,依同方向再隔240°电角度嵌B相的一组线圈等。这样按过程图把线圈组嵌完就完成第一阶段嵌线工作。完成第一阶段嵌线工作后,一部分电枢槽中的线圈完全嵌好了。另一部分电枢槽完全没有线圈。接着用类似的办法完成另一部分电枢槽中线圈的嵌线工作。用这种嵌线法得到的绕组三相是平衡的。它可用于单层、双层和单双层三相交流绕组的嵌线工作。所得到的绕组三相是平衡的。对于6本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三相交流绕组的嵌线方法,其特征在于轮相地且分组分阶段进行嵌线,嵌线时将整个三相交流绕组分成二组或二组以上三相交流绕组,分组分阶段进行嵌线,一个嵌线阶段完成后,该组绕组的所有线圈已完全嵌入电枢的铁芯槽中,各组绕组的端部互相分离,绕组的平均节距小于极距。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:林哲民,
申请(专利权)人:林哲民,
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]
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