自锁螺母制造技术

本实用新型专利技术涉及紧固件，公开了一种自锁螺母，包括螺母本体(1)和自锁片(4)，所述螺母本体(1)上开设有螺纹孔(11)；所述自锁片(4)固定设置在所述螺母本体(1)端部，所述自锁片(4)包括多个卡齿(41)，多个所述卡齿(41)设置在所述自锁片(4)内侧，所述卡齿(41)靠近所述螺母本体(1)中心轴的一端所构成的圆形直径大于内螺纹小径，且小于内螺纹大径，所述卡齿(41)的厚度小于内螺纹的螺距。本实用新型专利技术能够防止螺母在机械运转过程中产生松动，保持紧固效果，该螺母适用于不同的应用场景并且能够反复使用。螺母适用于不同的应用场景并且能够反复使用。螺母适用于不同的应用场景并且能够反复使用。

【技术实现步骤摘要】
自锁螺母


[0001]本技术涉及紧固件，尤其是涉及一种自锁螺母。

技术介绍

[0002]螺纹连接是一种可拆卸的固定连接方式，通常采用螺纹连接件来实现螺纹连接，螺纹连接件的样式数不胜数，其中，螺母作为规格最全，应用最多的螺纹连接件之一，主要是通过在其中心开设孔洞并在孔洞的内侧开设螺纹，通过螺纹将螺母与螺栓或螺杆拧在一起，以此来起到紧固作用。
[0003]螺母广泛应用于各行各业中，并与我们的生活紧密相连，尤其是在机械设备中的应用最广，通过螺母能够将机械设备各零部件之间紧固连接，保证机械设备的正常运作。
[0004]但是有一个问题始终困扰着我们，那就是采用螺母进行紧固连接后，机械设备频繁振动容易导致螺母松动的问题，由于机械设备在运作过程中容易产生振动，因此在运作一段时间后，螺母极易产生松脱现象，并且机械设备产生的振动越大，这种现象越严重，轻则导致设备故障，降低生产效率，重则造成安全事故，尤其是在关键部位的螺母松动乃至脱落，那将会造成难以想象的后果，该现象在纺织、农业机械、军事装备及其他设备的应用中普遍存在，由于纺织机械、农业机械以及军事装备处于长期或超负荷运作过程中，极易导致其中的螺母在使用过程中产生松动，此时则需要配置专业人员对设备进行定期检查，每当发现螺母发生松动后都需要重新将其拧紧，以此来防止螺母的进一步松动而导致设备可能发生的故障，而且，频繁的定期检查螺母并对其反复进行紧固操作需要耗费一定人力财力物力，严重影响生产效率等。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供了一种自锁螺母，能够防止螺母在机械运转过程中产生松动，提高了生产效率。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种自锁螺母，包括螺母本体和自锁片，所述螺母本体上开设有螺纹孔；所述自锁片固定设置在所述螺母本体端部，所述自锁片包括多个卡齿，多个所述卡齿设置在所述自锁片内侧，所述卡齿靠近所述螺母本体中心轴的一端所构成的圆的直径大于内螺纹小径，且小于内螺纹大径，所述卡齿的厚度小于内螺纹的螺距。
[0007]优选地，多个所述卡齿等角度分布在所述自锁片内侧。通过该优选技术方案，多个卡齿等角度分布在自锁片内侧，从而能够从各个角度将卡齿嵌入螺纹中进行限位，保证限位效果。
[0008]进一步优选地，所述自锁片被设置为环状结构。通过该优选技术方案，将自锁片设置为环状结构，使其能够与自锁螺母相适配，降低了加工难度。
[0009]优选地，所述螺母本体的一端设置有向所述螺母本体轴向方向延伸形成的限位部，所述限位部远离所述螺纹孔的一端向所述螺母本体中心轴方向延伸形成凸出部。通过
该优选技术方案，限位部和凸起部的设置能够防止自锁片弹出，影响到最终的自锁效果。
[0010]进一步优选地，所述凸出部所构成的圆形直径小于所述自锁片的外径，所述限位部的内径不小于所述自锁片的外径。通过该优选技术方案，自锁片所构成的圆形直径小于自锁片的外径限位部的内径不小于自锁片外径，因此将自锁片安装在其中能够防止自锁片弹出。
[0011]优选地，所述螺母本体上设有用于容纳所述自锁片的容纳室，所述容纳室的内壁平直。通过该优选技术方案，容纳室的内壁平直便于自锁片的固定安装。
[0012]进一步优选地，所述限位部的转角圆弧过渡。
[0013]优选地，所述卡齿设置有三个。
[0014]进一步优选地，所述卡齿设置有六个。
[0015]优选地，所述自锁片由弹簧钢制成。
[0016]通过上述技术方案，本技术提供的一种自锁螺母，将自锁片固定安装在螺母本体的端部，并且通过在自锁片上设置多个卡齿，多个卡齿能够分别与紧固螺栓的螺纹的不同位置相抵，随着螺栓的不断旋进，与螺栓螺纹相抵的多个卡齿产生不同方向上的形变，从而对螺纹的不同位置产生不同方向上的应力作用，以此来实现自锁功能，采用自锁螺母进行固定连接能够保证机械设备以及在其他的应用场景中，自锁螺母不会由于振动而松动，减少了紧固螺母的操作，保证了紧固效果，并且该自锁螺母能够拆卸，且能够重复利用。
[0017]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0018]图1为本技术的自锁螺母剖视图；
[0019]图2为本技术的A处结构放大图；
[0020]图3为本技术的自锁螺母的一种自锁片结构示意图；
[0021]图4为本技术的自锁螺母的另一种自锁片结构示意图；
[0022]图5为本技术的螺母本体的俯视图；
[0023]图6为本技术的自锁螺母的俯视图。
[0024]附图标记
[0025]1ꢀꢀꢀ
螺母本体
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11
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螺纹孔
[0026]2ꢀꢀꢀ
螺牙
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限位部
[0027]31
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凸出部
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32
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容纳室
[0028]4ꢀꢀꢀ
自锁片
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41
ꢀꢀ
卡齿
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体
情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]本技术的一个实施例，如图1所示，该自锁螺母包括螺母本体1和自锁片4，该螺母本体1上开设有螺纹孔11，自锁片4可以采用弹簧钢制成，如60Mn、65Mn等，将由弹簧钢制成的自锁片4固定安装在该螺母本体1的端部，由于弹簧钢具有较高的抗拉强度、弹性极限和疲劳强度，采用该弹簧钢制成的自锁片4在进行自锁操作时，自锁片4更容易产生弹性形变，形变后的自锁片4能够嵌入至紧固螺栓的螺纹不同位置并对不同位置的螺纹产生一定的应力作用，从而能够防止紧固螺栓旋进后产生松动。该自锁片4由一中空的安装部以及多个卡齿41构成，多个卡齿41设置该安装部内侧，在将紧固螺栓旋进后，多个卡齿41产生形变嵌入至螺纹的牙槽中，保证了多个卡齿41在紧固螺栓四周能够对螺纹产生应力作用，从而形成自锁螺母与紧固螺栓之间的锁止力，防止自锁螺母松动，实现自锁螺母的自锁功能。
[0032]每个卡齿41靠近螺母中心轴的一端均被设置为弧形，多个卡齿41的弧形端构成的圆的直径大于内螺纹小径，小于内螺纹大径，并且将卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁螺母，其特征在于，包括螺母本体(1)和自锁片(4)，所述螺母本体(1)上开设有螺纹孔(11)；所述自锁片(4)固定设置在所述螺母本体(1)端部，所述自锁片(4)包括多个卡齿(41)，多个所述卡齿(41)设置在所述自锁片(4)内侧，所述卡齿(41)靠近所述螺母本体(1)中心轴的一端所构成的圆的直径大于内螺纹小径，且小于内螺纹大径，所述卡齿(41)的厚度小于内螺纹的螺距。2.根据权利要求1所述的自锁螺母，其特征在于，多个所述卡齿(41)等角度分布在所述自锁片(4)内侧。3.根据权利要求1所述的自锁螺母，其特征在于，所述自锁片(4)被设置为环状结构。4.根据权利要求3所述的自锁螺母，其特征在于，所述螺母本体(1)的一端设置有向所述螺母本体(1)轴向方向延伸形成的限位部(3)，所述限位部(3)远离所述螺纹孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛新，周国华，刘建明，
申请(专利权)人：刘建明，
类型：新型
国别省市：