一种复合除尘圆笼机制造技术

技术编号:33650526 阅读:24 留言:0更新日期:2022-06-02 20:28
本申请涉及一种复合除尘圆笼机,属于纺织设备的技术领域,其包括除尘圆笼机和集料箱,集料箱设置在除尘圆笼机的出料处,所述集料箱的上方设有支撑筒,支撑筒内滑移设置有筛网,所述筛网设于集料箱上方,所述筛网和支撑筒之间设有用于带动筛网往复运动的动力机构,支撑筒上开设有滑口,滑口位于筛网上方,滑口内滑移设置有可对支撑筒进行封堵的滑板,支撑筒和滑板之间设有用于将滑板的位置固定的固定组件。本申请具有降低排出后杂质中的棉料含量,以降低物料浪费的效果。以降低物料浪费的效果。以降低物料浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合除尘圆笼机


[0001]本申请涉及纺织设备的
,尤其是涉及一种复合除尘圆笼机。

技术介绍

[0002]目前纺织工艺包括纺线工艺和织布工艺,在纺线工艺中,棉料的除杂是不可或缺的环节之一;面料除杂通常使用除杂圆笼机,除杂圆笼机具有操作简单,便于维修等优点。
[0003]现有的复合除尘圆笼机包括除尘圆笼机和集料箱,集料箱设置在除尘圆笼机的出料处;棉絮进入除尘圆笼机内,除尘圆笼机将棉絮中的杂质排放至集料箱内,除杂完毕的棉絮穿过除尘圆笼机并进入下个设备内加工。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有杂质由除尘圆笼机内排出时易将混杂有杂质的棉絮共同排出,易造成物料浪费的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了降低排出后杂质中的棉料含量,以降低物料浪费,本申请提供一种复合除尘圆笼机。
[0006]本申请提供的一种复合除尘圆笼机采用如下技术方案:
[0007]一种复合除尘圆笼机,包括除尘圆笼机和集料箱,集料箱设置在除尘圆笼机的出料处,所述集料箱的上方设有支撑筒,支撑筒内滑移设置有筛网,所述筛网设于集料箱上方,所述筛网和支撑筒之间设有用于带动筛网往复运动的动力机构,支撑筒上开设有滑口,滑口位于筛网上方,滑口内滑移设置有可对支撑筒进行封堵的滑板,支撑筒和滑板之间设有用于将滑板的位置固定的固定组件。
[0008]通过采用上述技术方案,滑板取消对支撑筒的封堵,滑板对滑口进行封堵,固定组件将滑板的位置固定,开启除尘圆笼机,除尘圆笼机对待除尘的棉料进行杂物清理,混杂有棉料的杂物穿过支撑筒并落至筛网上,动力机构带动筛网做往复运动,筛网上的杂物穿过筛网并落至集料箱内,棉料存留在筛网上;当需要将集料箱内的杂物清理时,固定组件取消对滑板的固定,滑板封堵支撑筒并固定在支撑筒上,混杂有棉料的杂物落至滑板上;当需要将筛网上的棉料取出时,固定组件取消滑板的固定,滑板由滑口内取出,通过滑口将筛网上的棉料取出,取出的棉料回收再利用,降低了排出后杂质中的棉料含量,进而降低了物料浪费。
[0009]可选的,所述动力机构包括固设在筛网一端的弹性件,以及用于反复推动筛网的动力组件,所述弹性件的一端固设在支撑筒上。
[0010]通过采用上述技术方案,动力组件反复推动筛网,弹性件对动力组件推出的筛网施加使其朝向动力组件运动的作用力,动力机构实现了筛网的往复运动,混杂有棉料的杂物停留在筛网上,提高了杂物中混杂棉料的筛选作用,降低了物料浪费。
[0011]可选的,所述动力组件包括用于推动筛网做往复运动的凸轮,以及为凸轮提供动力的动力电机,所述凸轮转动连接在支撑筒上,所述动力电机固设在支撑筒上,动力电机的
输出轴与凸轮同轴固连,所述凸轮和弹性件位于于同一平面内;凸轮的凸面与筛网抵接时,弹性件存在形变。
[0012]通过采用上述技术方案,开启动力电机,动力电机带动凸轮转动,凸轮对筛网进行推动,当凸轮的凸面与筛网相抵接时,形变状态的弹性件对筛网施加使其朝向凸轮运动的作用力,此时凸轮的凸面转动,筛网朝向凸轮的方向滑移,实现了筛网的往复运动,无需人手动筛动筛网,进而提高了杂物的筛选效率。
[0013]可选的,所述支撑筒上固设有挡料壳,挡料壳包设在除尘圆笼机出料端和支撑筒之间,所述除尘圆笼机的出料端朝向挡料壳设置,所述挡料壳上固设有通风网。
[0014]通过采用上述技术方案,除尘圆笼机本体将杂物排出时,杂物通过风力带动吹出,杂物排出并拍打至挡料壳上,通风网使得挡料壳与外界空气流通,降低了杂物排出时由出料口落至地面上的概率,进而提高了杂物的收集效率。
[0015]可选的,所述挡料壳设为弧形且开口向下设置。
[0016]通过采用上述技术方案,弧形设置的挡料壳提高了物料排出后路径的流畅性,提高了杂物的下落速度,进而提高了杂物的收集效率。
[0017]可选的,所述支撑筒内设有集料筒,集料筒设置于筛网上方,所述集料筒自上而下收口设置。
[0018]通过采用上述技术方案,收口设置的集料筒提高了杂物下落时的集中性,进而提高了杂物的收集效率。
[0019]可选的,所述固定组件包括固设在支撑筒上的固定件,以及贯穿固定件设置的螺栓,所述固定件靠近滑口设置,所述滑板上开设有两个螺纹配合于螺栓的螺孔,两个螺孔分别靠近滑板滑移方向的两端设置。
[0020]通过采用上述技术方案,当螺栓螺纹配合于螺孔内时,螺栓将滑板固定在固定件上,滑板将支撑筒封堵时,螺栓配合于滑板靠近滑口一端处的螺孔内,滑板对支撑筒的封堵状态取消时,螺栓配合于滑板远离滑口一端处的螺孔内,此时滑板将滑口封堵,固定组件实现了滑板的固定,提高了滑板位置的调节便捷性。
[0021]可选的,所述滑口的周向内壁上固设有密封圈。
[0022]通过采用上述技术方案,密封圈降低了物料由滑口处掉落的概率,进而提高了物料的收集稳定性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.滑板取消对支撑筒的封堵,固定组件将滑板的位置固定,开启除尘圆笼机,除尘圆笼机对棉料进行杂物清理,混杂有棉料的杂物落至筛网上,动力机构带动筛网做往复运动,筛网上的杂物穿过筛网并落至集料箱内,存留在筛网上的棉料可回收再利用,降低了排出后杂质中的棉料含量,减少了物料浪费。;
[0025]2.动力机构实现了筛网的往复运动,混杂有棉料的杂物停留在筛网上,提高了杂物中混杂棉料的筛选作用,降低了物料浪费;
[0026]3.固定组件实现了滑板的固定,提高了滑板位置的调节便捷性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例的剖视图;
[0029]图3是为显示螺孔的剖视图。
[0030]图中,1、除尘圆笼机;2、集料箱;3、支撑筒;31、滑口;311、密封圈;32、挡料壳;33、通风网;34、集料筒;4、筛网;5、动力机构;51、弹性件;52、动力组件;521、凸轮;522、动力电机;6、滑板;7、固定组件;71、固定件;72、螺栓。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种复合除尘圆笼机。
[0033]参考图1和图2,一种复合除尘圆笼机包括除尘圆笼机1和集料箱2,集料箱2设置于地面上且位于除尘圆笼机1的出料口处,除尘圆笼机1上固设有支撑筒3,支撑筒3位于集料箱2的上方,支撑筒3的顶端固设有弧形且向下开口设置的挡料壳32,挡料壳32包设在除尘圆笼机1出料口和支撑筒3之间,支撑筒3上固设有用于通风的通风网33,支撑筒3内滑移设置有筛网4,所述集料箱2内设有用于带动筛网4在支撑筒3内做往复运动的动力机构5;开启除尘圆笼机1,动力机构5带动筛网4做往复运动,除尘圆笼机1对待除尘的棉料进行杂物清理,杂物穿过筛网4落至集料箱2内,棉料存留至筛网4上,筛网4将杂物和杂物中混杂的棉料筛离,降低了排出后杂质本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合除尘圆笼机,包括除尘圆笼机(1)和集料箱(2),集料箱(2)设置在除尘圆笼机(1)的出料处,其特征在于:所述集料箱(2)的上方设有支撑筒(3),支撑筒(3)内滑移设置有筛网(4),所述筛网(4)设于集料箱(2)上方,所述筛网(4)和支撑筒(3)之间设有用于带动筛网(4)往复运动的动力机构(5),支撑筒(3)上开设有滑口(31),滑口(31)位于筛网(4)上方,滑口(31)内滑移设置有可对支撑筒(3)进行封堵的滑板(6),支撑筒(3)和滑板(6)之间设有用于将滑板(6)的位置固定的固定组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种复合除尘圆笼机,其特征在于:所述动力机构(5)包括固设在筛网(4)一端的弹性件(51),以及用于反复推动筛网(4)的动力组件(52),所述弹性件(51)的一端固设在支撑筒(3)上。3.根据权利要求2所述的一种复合除尘圆笼机,其特征在于:所述动力组件(52)包括用于推动筛网(4)做往复运动的凸轮(521),以及为凸轮(521)提供动力的动力电机(522),所述凸轮(521)转动连接在支撑筒(3)上,所述动力电机(522)固设在支撑筒(3)上,动力电机(522)的输出轴与凸轮(521)同轴固连,所述凸轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘书伟田云朋
申请(专利权)人:石家庄维宝莱纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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