本实用新型专利技术公开了一种无销轴超强扭力防爆棘轮扳手,包括施力杆,所述施力杆的一端设有扳手头,所述扳手头包括壳体、棘轮、棘爪、限位件和封盖,所述壳体设有容纳腔和转动腔,所述容纳腔与所述转动腔相连通,所述棘轮位于所述容纳腔内,所述棘轮转动连接所述壳体,所述棘爪包括膨大部、限位部和棘爪尖,所述膨大部位于所述转动腔内,所述膨大部转动连接所述壳体,所述棘爪尖与所述棘轮的棘齿相抵接,所述限位部与所述限位件相抵接,所述限位件连接所述壳体,所述封盖连接所述壳体;本实用新型专利技术使棘轮扳手体积不变、可以承受较大扭力,延长了扳手的使用寿命,并且减少了零部件的数量,使扳手组装简单、快捷,提高了工作效率,适用于防爆棘轮扳手。爆棘轮扳手。爆棘轮扳手。
【技术实现步骤摘要】
一种无销轴超强扭力防爆棘轮扳手
[0001]本技术属于防爆工具装置
,具体涉及一种无销轴超强扭力防爆棘轮扳手。
技术介绍
[0002]棘轮扳手是用于旋转置于狭窄或难于接近位置的螺栓或螺母的工具,棘轮扳手与操作杆可旋转地连接。防爆棘轮扳手是防爆工具最常用的一种手动工具,防爆棘轮扳手的材质多选用铍青铜和铝青铜,使工具和物体摩擦或撞击时,短时间内产生的热量被吸收及传导;铜本身相对较软,摩擦和撞击时有很好的退让性,不易产生微小金属颗粒,具有防爆效果。
[0003]但是现有防爆棘轮扳手承受的扭力比较小,在受到较大扭力时容易损坏,经过分析发现,现有防爆棘轮扳手的扭力通过棘轮的棘齿抵接棘爪传递给销轴,销轴用于棘爪转动连接扳手头,即防爆棘轮扳手承受的扭力和销轴可以承受的剪切强度直接相关,销轴可以承受剪切强度的大小和销轴的直径呈正相关,即销轴的直径越大,销轴可以承受剪切强度越大,即防爆棘轮扳手呈受的扭力越大,反之,防爆棘轮扳手承受的扭力越小;但是受到棘轮扳手体积的限制,造成销轴的直径不能过大,而造成了现有防爆棘轮扳手承受的扭力较小;并且由于销轴体积比较小,在进行维修时,容易丢失,造成扳手整体损坏,而需要更换新的扳手,造成了资源的浪费,并且销轴的使用还造成了扳手零部件数量的增加,使扳手在组装过程中,造成组装繁琐,延长了组装时间,降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术解决以上现有技术的不足,提供一种现有棘轮扳手体积不变、可以承受较大扭力,并且减少了零部件数量,提高了工作效率的无销轴超强扭力防爆棘轮扳手。
[0005]为实现上述目的,本技术所采用的技术方案如下:
[0006]一种无销轴超强扭力防爆棘轮扳手,包括施力杆,所述施力杆的一端设有扳手头,所述扳手头包括壳体、棘轮、棘爪、限位件和封盖,所述壳体设有容纳腔和转动腔,所述容纳腔与所述转动腔相连通,所述棘轮位于所述容纳腔内,所述棘轮转动连接所述壳体,所述棘爪包括膨大部、限位部和棘爪尖,所述膨大部位于所述转动腔内,所述膨大部转动连接所述壳体,所述棘爪尖与所述棘轮的棘齿相抵接,所述限位部与所述限位件相抵接,所述限位件连接所述壳体,所述封盖连接所述壳体。
[0007]作为限定,所述所述膨大部呈圆柱形设置,圆柱形设置的所述膨大部的外表面光滑。
[0008]作为另一种限定,所述转动腔与所述膨大部相适配,所述转动腔的内表面光滑。
[0009]作为另一种限定,所述转动腔的一端设有止动部,所述止动部和所述限位件分别位于所述棘爪的两侧。
[0010]作为另一种限定,所述限位件包括弹簧、抵接柱和限位腔,所述限位腔沿所述壳体
的长度方向设置,所述限位腔与所述容纳腔相连通,所述抵接柱的一端连接所述弹簧的一端,所述弹簧的另一端与所述限位腔的底部相抵接,所述抵接柱的另一端与所述限位部相抵接。
[0011]作为另一种限定,所述抵接柱的直径大于所述弹簧的直径,所述抵接柱的直径与所述限位腔的直径相适配。
[0012]作为另一种限定,所述施力杆的另一端可拆卸连接副扳手头,所述副扳手头和所述扳手头为不同的规格。
[0013]作为另一种限定,所述副扳手头为若干,各所述副扳手头的规格各不相同。
[0014]本技术与现有技术相比,所取得的技术进步在于:
[0015]本技术的扳手头包括壳体、棘轮、棘爪、限位件和封盖,壳体设有容纳腔和转动腔,容纳腔与转动腔相连通,棘轮位于容纳腔内,棘轮转动连接壳体,棘爪包括膨大部、限位部和棘爪尖,膨大部位于转动腔内,膨大部转动连接壳体,这种设置提高了棘爪的转动稳定性;棘爪尖与棘轮的棘齿相抵接,限位部与限位件相抵接,限位件连接壳体,封盖连接壳体;采用壳体和棘爪直接转动连接,使扳手的扭力通过棘轮抵接的棘爪传递给壳体,提高了扳手承受的扭力强度,延长了扳手的使用寿命;并且减少了零部件的数量,使扳手组装简单、快捷,提高了工作效率;综上,本技术使棘轮扳手体积不变、可以承受较大扭力,延长了扳手的使用寿命,并且减少了零部件的数量,使扳手组装简单、快捷,提高了工作效率,适用于防爆棘轮扳手。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术实施例壳体的结构示意图;
[0020]图3为本技术实施例棘爪的结构示意图;
[0021]图4为本技术实施例弹簧和抵接柱的结构示意图。
[0022]标注部件:1
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施力杆,2
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壳体,201
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容纳腔,202
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转动腔,203
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限位腔,3
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棘轮,4
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棘爪,401
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膨大部,402
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限位部,403
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棘爪尖,5
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限位件,501
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弹簧,502
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抵接柱,6
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封盖,7
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止动部,8
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副扳手头。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]实施例一种无销轴超强扭力防爆棘轮扳手
[0025]本实施例公开了一种无销轴超强扭力防爆棘轮扳手,如图1、图2、图3所示,包括施力杆1,施力杆1的一端通过焊接方式固定连接扳手头,施力杆1的一端还可以通过可拆卸方式连接扳手头,可拆卸方式连接包括螺栓连接、插接连接等其它连接方式,施力杆1的一端和扳手头还可以采用一体成型的方式连接,施力杆1的另一端可拆卸连接副扳手头8,副扳
手头8的内部结构和扳手头的内部结构相同,副扳手头8可以多个,多个副扳手头8的规格各不相同,副扳手头8和扳手头的规格不同,通过更换不同规格的副扳手头8,使扳手可以适用于不同规格的螺母,提高了扳手的适用范围;扳手头包括壳体2,壳体2通过机床开设有容纳腔201和转动腔202,容纳腔201靠近施力杆1端呈台阶设置,转动腔202位于台阶的交界处,容纳腔201和转动腔202相连通,转动腔202和容纳腔201的连通口小于转动腔202的内径,这种设置提高了棘爪4和壳体2的转动稳定性;棘轮3位于容纳腔201内,棘轮3转动连接壳体2,棘爪4包括膨大部401、限位部402和棘爪尖403,膨大部401位于转动腔202内,膨大部401转动连接壳体2,棘爪4的限位部402位于转动腔202的一侧,即限位部402位于容纳腔201内,转动腔202的另一侧设有止动部7,即止动部7和限位件5分别位于棘爪4两侧,止动部7可以防止棘爪4过度运动,提高了棘爪4的稳定性;优选膨大部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无销轴超强扭力防爆棘轮扳手,包括施力杆(1),所述施力杆(1)的一端设有扳手头,其特征在于:所述扳手头包括壳体(2)、棘轮(3)、棘爪(4)、限位件(5)和封盖(6),所述壳体(2)设有容纳腔(201)和转动腔(202),所述容纳腔(201)与所述转动腔(202)相连通,所述棘轮(3)位于所述容纳腔(201)内,所述棘轮(3)转动连接所述壳体(2),所述棘爪(4)包括膨大部(401)、限位部(402)和棘爪尖(403),所述膨大部(401)位于所述转动腔(202)内,所述膨大部(401)转动连接所述壳体(2),所述棘爪尖(403)与所述棘轮(3)的棘齿相抵接,所述限位部(402)与所述限位件(5)相抵接,所述限位件(5)连接所述壳体(2),所述封盖(6)连接所述壳体(2)。2.根据权利要求1所述的无销轴超强扭力防爆棘轮扳手,其特征在于:所述膨大部(401)呈圆柱形设置,圆柱形设置的所述膨大部(401)的外表面光滑。3.根据权利要求2所述的无销轴超强扭力防爆棘轮扳手,其特征在于:所述转动腔(202)与所述膨大部(401)相适配,所述转动腔(202)的内表面光滑。4.根据权利要求1所述的无销轴超强扭力防...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨建峰,王玉,魏立峰,
申请(专利权)人:石家庄旭达防爆工具厂有限公司,
类型:新型
国别省市:
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