一种硅酮胶混合挤出测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅酮胶混合挤出测试装置，包括一端开口的柱状腔体，所述腔体的另一端设有挤出口，所述腔体的开口端内滑动连接有挤压管，所述挤压管内设有搅拌杆，搅拌杆用于伸入到腔体内对混合胶液搅拌，所述腔体的外径面上还设有至少两组量筒，量筒的端部与腔体侧壁上开设有相连通的通槽，所述量筒内还设有活塞，此硅酮胶混合挤出测试装置，通过在挤压管内设置可以前后移动且同时可以转动的结构，在前后移动时进行转动搅拌，使其能在搅拌后即可快速挤出，因为挤出管的整体推动将腔内的所有胶液挤出，从而不会影响到下一次的配比混合，从而能提高效率。从而能提高效率。从而能提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酮胶混合挤出测试装置


[0001]本技术涉及硅酮胶
，具体为一种硅酮胶混合挤出测试装置。

技术介绍

[0002]硅酮胶也叫玻璃胶，它是一种家庭常用的粘合剂，主要成分为硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成，生产流程为：反应釜
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捏合机
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玻璃胶基料制作
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三辊机
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物料研磨
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强力分散混合机分散、搅拌、混合、反应、抽真空
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液压出料罐
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全自动/半自动灌装。
[0003]硅酮胶分为单组份和双组份：单组份的硅酮胶，其固化是靠接触空气中的水分而产生物理性质的改变；双组份则是指硅酮胶分成A、B两组，任何一组单独存在都不能形成固化，但两组胶浆混合就产生固化，因此在生产硅酮胶后会通过测试装置进行挤出测试，但是现有的测试方式都是将混合和挤出分开，先混合在进行挤出测试，这样效率非常低。为此，我们提出一种硅酮胶混合挤出测试装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硅酮胶混合挤出测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅酮胶混合挤出测试装置，包括一端开口的柱状腔体，所述腔体的另一端设有挤出口，所述腔体的开口端内滑动连接有挤压管，所述挤压管内设有搅拌杆，搅拌杆用于伸入到腔体内对混合胶液搅拌，所述腔体的外径面上还设有至少两组量筒，量筒的端部与腔体侧壁上开设有相连通的通槽，所述量筒内还设有活塞。
[0006]优选的，所述搅拌杆包括搅拌段和移动段，所述搅拌段与移动段之间转动连接，且所述搅拌段为双螺旋形结构，且所述挤压管的挤压端与搅拌段适配设置，所述移动段与挤压管滑动连接。
[0007]优选的，所述腔体上还固定连接有挤压杆，所述挤压杆的端部与挤压管连接。
[0008]优选的，所述挤压杆为伸缩杆且伸缩杆的工作端固定连接有压力传感器，并通过压力传感器与挤压管连接。
[0009]优选的，所述挤压杆为液压杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过在挤压管内设置可以前后移动且同时可以转动的结构，在前后移动时进行转动搅拌，使其能在搅拌后即可快速挤出，因为挤出管的整体推动将腔内的所有胶液挤出，从而不会影响到下一次的配比混合，从而能提高效率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体半剖结构示意图；
[0013]图2为图1中A区结构放大示意图；
[0014]图3为搅拌段与挤压管的端部结构示意图。
[0015]图中：1
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腔体；2
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挤出口；3
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挤压管；4
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搅拌杆；5
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量筒；6
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通槽；7
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活塞；8
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搅拌段；9
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移动段；10
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挤压杆；11
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压力传感器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种硅酮胶混合挤出测试装置，包括一端开口的柱状腔体1，所述腔体1的另一端设有挤出口2，所述腔体1的开口端内滑动连接有挤压管3，挤压管3沿轴向进行移动，所述挤压管3内设有搅拌杆4，搅拌杆4用于伸入到腔体1内对混合胶液搅拌，所述腔体1的外径面上还设有至少两组量筒5，设置至少两组量筒5是因为双份的至少具有两种成分混合，设置多组则可以进行作为预备用，可以作为添加剂又或者新成分等进行使用，量筒5的端部与腔体1侧壁上开设有相连通的通槽6，所述量筒5内还设有活塞7，量筒5上具有刻度线，通过活塞7的移动距离就可得知进入到腔体1内的胶液量，从而能进行准确的配比，通过推动挤压管3即可进行挤出。
[0018]所述搅拌杆4包括搅拌段8和移动段9，所述搅拌段8与移动段9之间转动连接，且所述搅拌段8为双螺旋形结构，且所述挤压管3的挤压端与搅拌段8适配设置，所述移动段9与挤压管3滑动连接，搅拌段8为双螺旋结构，对应的挤压管3端部适配设置能使移动段9在进行轴向移动时搅拌段8在双螺旋的作用下转动，挤压管3与腔体1之间设有限位，只能轴向滑动而不能转动，避免造成挤压管3转动而搅拌段8不转动，因为搅拌段8既能够前后移动又能转动，因此可达到搅拌的目的，不需要提前搅拌在进行挤出，移动段9与挤压管3之间的滑动能保持搅拌杆4整体的稳定性，从而能更好的进行移动与搅动，移动段9的端部可以与伸缩机构连接也可以采用手动驱动的方式进行挤出。
[0019]所述腔体1上还固定连接有挤压杆10，所述挤压杆10的端部与挤压管3连接，挤压杆10的作用是在混合搅拌后进行挤出，挤压管3的端部径向尺寸与腔体1容纳胶液的区域的径向尺寸相同，以便于能将所有的搅拌后的胶液挤出，不会产生遗留，方便后续的配比挤出。
[0020]所述挤压杆10为伸缩杆且伸缩杆的工作端固定连接有压力传感器，并通过压力传感器与挤压管3连接，所述挤压杆10为液压杆，挤压杆10采用液压杆是因为胶液的粘度一般都比较高，在推动时需要一定的力，因为是测试，因此存在一些测试极端情况等，因此液压杆相对能更加方式使用，其推力也更大，压力传感器的作用是记录推力的大小，可进行定速挤出以及定力挤出等测试方式进行多次测试。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酮胶混合挤出测试装置，其特征在于，包括一端开口的柱状腔体(1)，所述腔体(1)的另一端设有挤出口(2)，所述腔体(1)的开口端内滑动连接有挤压管(3)，所述挤压管(3)内设有搅拌杆(4)，搅拌杆(4)用于伸入到腔体(1)内对混合胶液搅拌，所述腔体(1)的外径面上还设有至少两组量筒(5)，量筒(5)的端部与腔体(1)侧壁上开设有相连通的通槽(6)，所述量筒(5)内还设有活塞(7)。2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶混合挤出测试装置，其特征在于：所述搅拌杆(4)包括搅拌段(8)和移动段(9)，所述搅拌段(8)与移动段(9)之间转动连接，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许明帅，许光仑，许光坤，谭政吉，
申请(专利权)人：山东汇滨胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：