一种高炉风口中小套量角器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高炉风口中小套量角器，包括：左贴合杆，其后侧用于贴在高炉风口中小套的外平面上，右贴合杆，与左贴合杆平行、且相对设置，其后侧与左贴合杆的后侧同处一个平面、且所在平面为测量面，测量杆，水平设置，水平定位杆，水平设置，其一端与测量杆的前侧固定连接，其另一端为自由端，并用于人工抓取整个量角器测量，水平定位杆的上板面为定位面，定位面垂直测量面，数显倾角仪，放置于水平定位杆的定位面上，用于测量水平定位杆的倾斜角度，进而推算出高炉风口中小套的外平面的倾斜角度；本实用新型专利技术装置结构简单，成本低廉，操作方便效率高、实用性强、精确度高，可有效保障操作人员的人身安全。操作人员的人身安全。操作人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉风口中小套量角器


[0001]本技术属于高炉装配风口中小套周边领域，尤其涉及一种高炉风口中小套量角器。

技术介绍

[0002]风口小套是高炉进风系统中的重要设备，它的作用是将热风送进高炉内，它的前端是近2000℃的高温环境，渣铁熔体温度1400℃以上，从风口小套通过的热风温度也在1000～℃以上，风口小套的工作环境极其恶劣。一般是铜质的，里面通冷却水冷却，凸出到炉内是避免热风和煤粉直接冲刷炉墙。
[0003]在高炉冶炼过程中或在新建高炉装配风口中小套时，时常受各种因素会导致风口中、小套角度发生位移，影响了风口面积和鼓风动能，导致风口进风量减少，最终造成高炉生产不顺。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高炉风口中小套量角器，以解决高炉风口中小套角度位移难测定的问题。
[0005]本技术采用以下技术方案：一种高炉风口中小套量角器，包括：
[0006]左贴合杆，竖向设置，其截面为长方形或正方形，其后侧用于贴在高炉风口中小套的外平面上，
[0007]右贴合杆，竖向设置，其截面为长方形或正方形，与左贴合杆平行、且相对设置，其后侧与左贴合杆的后侧同处一个平面、且所在平面为测量面，其后侧用于贴在高炉风口中小套的外平面上，
[0008]上拉杆，水平设置，位于左贴合杆和右贴合杆之间，其两端分别与左贴合杆和右贴合杆的上半段固定连接，
[0009]测量杆，水平设置，位于左贴合杆和右贴合杆之间，其两端分别与左贴合杆和右贴合杆的中段固定连接，
[0010]水平定位杆，水平设置，其一端与测量杆的前侧固定连接，其另一端为自由端，并用于人工抓取整个量角器测量，水平定位杆的上板面为定位面，定位面垂直测量面，
[0011]数显倾角仪，放置于水平定位杆的定位面上，用于测量水平定位杆的倾斜角度，进而推算出高炉风口中小套的外平面的倾斜角度。
[0012]进一步地，还包括：
[0013]下拉杆，水平设置，位于左贴合杆和右贴合杆之间，其两端分别与左贴合杆和右贴合杆的下半段固定连接。
[0014]进一步地，还包括：
[0015]左贴合板，竖向设置，其截面为长方形或正方形，其前侧与左贴合杆的后侧固定连接，并与左贴合杆平行设置，其后侧用于贴在高炉风口中小套的外平面上，
[0016]右贴合板，竖向设置，其截面为长方形或正方形，其前侧与右贴合杆的后侧固定连接，并与右贴合杆平行设置，与左贴合板厚度相同，其后侧用于贴在高炉风口中小套的外平面上。
[0017]进一步地，左贴合杆与右贴合杆之间的距离小于高炉风口中小套的外径。
[0018]进一步地，左贴合杆和右贴合杆的长度小于高炉风口中小套的外径。
[0019]进一步地，左贴合板与右贴合板之间的距离小于高炉风口中小套的外径。
[0020]进一步地，左贴合板和右贴合板的长度小于高炉风口中小套的外径。
[0021]进一步地，还包括固定围板，为环状，其下端固定连接在水平定位杆的定位面上，其轴线垂直定位面，其中空的内腔用于放置数显倾角仪。
[0022]技术的有益效果是：本技术可以精确测量风口小套和中套上翘或下垂的角度及水平方向斜率，为了解其角度偏移程度并精确校正提供数据支持，并且测量方便，可以在新建高炉装配风口中小套时或人工更换风口中小套时使用，本技术装置结构简单，成本低廉，操作方便效率高、实用性强、精确度高，可有效保障操作人员的人身安全，为装配高炉送风装置参数提供精确数据支撑，已获得更佳高炉运行状态，提高生产效率。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图。
[0024]其中：1、左贴合杆；2、右贴合杆；3、上拉杆；4、测量杆；5、水平定位杆；6、数显倾角仪；7、下拉杆；8、左贴合板；9、右贴合板；10、固定围板；11、外平面；12、高炉风口中小套。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0026]本技术公开了一种高炉风口中小套量角器，如图1所示，包括左贴合杆1、右贴合杆2、上拉杆3、测量杆4、水平定位杆5、数显倾角仪6。
[0027]左贴合杆1竖向设置，左贴合杆1的截面为长方形或正方形，左贴合杆1的后侧用于贴在高炉风口中小套12的外平面11上，右贴合杆2竖向设置，右贴合杆2的截面为长方形或正方形，右贴合杆2与左贴合杆1平行、且相对设置，右贴合杆2与左贴合杆1同处一个平面、且所在平面为测量面，右贴合杆2的后侧用于贴在高炉风口中小套12的外平面11上。
[0028]上拉杆3水平设置，上拉杆3位于左贴合杆1和右贴合杆2之间，上拉杆3的两端分别与左贴合杆1和右贴合杆2的上半段固定连接，测量杆4水平设置，测量杆4位于左贴合杆1和右贴合杆2之间，测量杆4的两端分别与左贴合杆1和右贴合杆2的中段固定连接。
[0029]水平定位杆5水平设置，水平定位杆5的一端与测量杆4的前侧固定连接，水平定位杆5的另一端为自由端，并用于人工抓取整个量角器测量，水平定位杆5的上板面为定位面，定位面垂直测量面。
[0030]数显倾角仪6放置于水平定位杆5的定位面上，数显倾角仪6用于测量水平定位杆5的倾斜角度，进而推算出高炉风口中小套12的外平面11的倾斜角度。
[0031]本技术还包括：下拉杆7，下拉杆7水平设置，下拉杆7位于左贴合杆1和右贴合杆2之间，下拉杆7的两端分别与左贴合杆1和右贴合杆2的下半段固定连接。
[0032]本技术还包括：左贴合板8、右贴合板9，左贴合板8竖向设置，左贴合板8的截
面为长方形或正方形，左贴合板8的前侧与左贴合杆1的后侧固定连接，并与左贴合杆1平行设置，左贴合板8的后侧用于贴在高炉风口中小套12的外平面11上。
[0033]右贴合板9竖向设置，右贴合板9的截面为长方形或正方形，右贴合板9的前侧与右贴合杆2的后侧固定连接，并与右贴合杆2平行设置，右贴合板9的后侧用于贴在高炉风口中小套12的外平面11上。通过设置左贴合板8和右贴合板9，可以使得其后侧充分地贴在高炉风口中小套12的外平面11上，保证贴合紧密，避免出现贴不紧密，造成的测量误差。
[0034]左贴合杆1与右贴合杆2之间的距离小于高炉风口中小套12的外径，左贴合杆1和右贴合杆2的长度小于高炉风口中小套12的外径，在测量的过程中，需要将左贴合杆1与右贴合杆2的后侧完全贴在高炉风口中小套12的外平面11上，而且高炉风口中小套12上还设置有进水管和出水管以及风口，因此，如果左贴合杆1与右贴合杆2之间的距离大于高炉风口中小套12的外径，就会被进水管或者出水管干涉，影响测量，或者测量不准。
[0035]左贴合板8与右贴合板9之间的距离小于高炉风口中小套12的外径，左贴合板8和右贴合板9的长度小于高炉风口中小套12的外径。在测量的过程中，需要将左贴合板8与右贴合板9的后侧完全贴在高炉风口中小套12的外平面11上，而且高炉风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉风口中小套量角器，其特征在于，包括：左贴合杆(1)，竖向设置，其截面为长方形或正方形，其后侧用于贴在高炉风口中小套(12)的外平面(11)上，右贴合杆(2)，竖向设置，其截面为长方形或正方形，与所述左贴合杆(1)平行、且相对设置，其后侧与所述左贴合杆(1)的后侧同处一个平面、且所在平面为测量面，其后侧用于贴在高炉风口中小套(12)的外平面(11)上，上拉杆(3)，水平设置，位于所述左贴合杆(1)和右贴合杆(2)之间，其两端分别与所述左贴合杆(1)和右贴合杆(2)的上半段固定连接，测量杆(4)，水平设置，位于所述左贴合杆(1)和右贴合杆(2)之间，其两端分别与所述左贴合杆(1)和右贴合杆(2)的中段固定连接，水平定位杆(5)，水平设置，其一端与测量杆(4)的前侧固定连接，其另一端为自由端，并用于人工抓取整个量角器测量，所述水平定位杆(5)的上板面为定位面，所述定位面垂直测量面，数显倾角仪(6)，放置与所述水平定位杆(5)的定位面上，用于测量水平定位杆(5)的倾斜角度，进而推算出高炉风口中小套(12)的外平面(11)的倾斜角度。2.根据权利要求1所述的一种高炉风口中小套量角器，其特征在于，还包括：下拉杆(7)，水平设置，位于所述左贴合杆(1)和右贴合杆(2)之间，其两端分别与所述左贴合杆(1)和右贴合杆(2)的下半段固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高炉风口中小套量角器，其特征在于，还包括：左贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锐，鱼鹏，王鹏，薛聪，王玮冰，冯炳斌，
申请(专利权)人：陕西龙门钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：