盾构管片同步注浆压力的实时监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种盾构管片同步注浆压力的实时监测装置，用于监测盾构施工过程中盾构管片的外侧注浆的压力，包括薄膜压力传感器(10)、第一导线(20)、压力信号采集器(30)和处理显示器(40)，其中：薄膜压力传感器(10)用于贴设在盾构管片(50)的外侧的表面；第一导线(20)的第一端与薄膜压力传感器(10)电连接，第一导线(20)的第二端与压力信号采集器(30)相连，压力信号采集器(30)用于采集薄膜压力传感器(10)的压力信号；处理显示器(40)与压力信号采集器(30)电连接，用于对压力信号进行处理以得到注浆压力数据，并显示注浆压力数据。上述方案能够较好地监测注浆对盾构管片产生的压力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
盾构管片同步注浆压力的实时监测装置


[0001]本技术涉及盾构施工监测设备设计
，尤其涉及一种盾构管片同步注浆压力的实时监测装置。

技术介绍

[0002]在盾构掘进过程中，盾构管片形成的衬砌在拼装完成后从盾尾脱出，由于盾尾间隙的存在，衬砌四周的土体会出现临时无支护状态，为了确保稳定，在衬砌脱出的同时需要及时填充盾尾间隙，否则极易导致周围的土体挤入盾尾间隙，引起地层变形，严重时甚至会出现局部或整体坍塌。
[0003]地层变形是当今盾构施工面临的主要问题，同时盾构管片的受力也不容忽视。在盾构施工的过程中，盾构管片承受最大的压力为壁后(即盾构管片的外侧)注浆的压力，若注浆的压力过大，则盾构管片会发生断裂、移位等现象，同时也会使得地基产生劈裂而导致地表发生较大隆起。若注浆的压力过小，又会使得浆液无法较好地填充盾尾间隙，周围土体较容易发生位移而引起地表沉降。因此，注浆的压力需要控制在一定的范围内。但是，当前盾构掘进的过程中通常将浆液注入点的注入压力作为注浆的压力，但是这并不是注浆对盾构管片产生的真正的压力，进而无法较好地监测注浆过程中盾构管片承受的注浆压力。可见，当前的盾构施工无法较为准确地监测盾构管片受到的注浆压力问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种能够较好地监测注浆对盾构刮片产生的压力的盾构管片同步注浆压力的实时监测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种盾构管片同步注浆压力的实时监测装置，用于监测盾构施工过程中盾构管片的外侧注浆的压力，包括薄膜压力传感器、第一导线、压力信号采集器和处理显示器，其中：
[0007]所述薄膜压力传感器用于贴设在所述盾构管片的外侧的表面；
[0008]所述第一导线的第一端穿过所述盾构管片的注浆孔、且与所述薄膜压力传感器电连接，所述第一导线的第二端与所述压力信号采集器相连，所述压力信号采集器用于采集所述薄膜压力传感器的压力信号；
[0009]所述处理显示器与所述压力信号采集器电连接，用于对所述压力信号进行处理以得到注浆压力数据，并显示所述注浆压力数据。
[0010]进一步地，所述薄膜压力传感器包括压力信号敏感层和防护层，所述压力信号敏感层通过所述第一导线与所述压力信号采集器电连接，所述防护层包裹在所述压力信号敏感层之外。
[0011]进一步地，所述防护层包括绝缘子层和防水子层，所述绝缘子层包裹在所述压力信号敏感层之外，所述防水子层包裹在所述绝缘子层之外。
[0012]进一步地，所述防护层包裹所述第一导线的所述第一端，且与所述第一导线的所
述第一端固定连接，所述第一导线的所述第一端与所述压力信号敏感层固定相连。
[0013]进一步地，所述防护层包括相背的第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面均为粗糙面。
[0014]进一步地，所述防护层为耐磨加强层，所述第一导线的绝缘外皮为耐磨外皮。
[0015]进一步地，所述薄膜压力传感器为多个，所述第一导线为多根，每个所述薄膜压力传感器)通过一一对应的所述第一导线与所述压力信号采集器电连接。
[0016]进一步地，所述第一导线的第二端为快拆连接端，所述压力信号采集器通过第二导线与所述处理显示器连接，所述第二导线的两端均为快拆连接端。
[0017]进一步地，多根所述第一导线的长度均不相等。
[0018]进一步地，所述第一导线为螺旋状结构的弹性导线
[0019]本技术提供的盾构管片同步注浆压力的实时监测装置具有以下有益效果：
[0020]本申请实施例公开的盾构管片同步注浆压力的实时监测装置，通过设置薄膜压力传感器，使得在压力监测过程中薄膜压力传感器贴设在盾构管片的外侧表面，进而使得薄膜能够感应注浆的压力，进而通过压力信号采集器采集的压力信号传输到处理显示器，最终通过处理显示器的处理得到注浆压力数据。此监测过程由于能将薄膜压力传感器贴设在盾构管片的外侧表面上邻近注浆的位置，而且能够直接承受注浆过程中的浆液冲击压力，因此能够较好地感应注浆压力，进而能够较好地监测注浆对盾构管片产生的压力，达到监测的目的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例公开的盾构管片同步注浆压力的实时监测装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例公开的薄膜压力传感器的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例公开的盾构管片同步注浆压力的实时监测装置的工作示意图；
[0025]图4为本技术实施例公开的盾构管片同步注浆压力的实时监测装置的工作示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]10
‑
薄膜压力传感器、11
‑
压力信号敏感层、12
‑
防护层、121
‑
绝缘子层、122
‑
防水子层、
[0028]20
‑
第一导线、
[0029]30
‑
压力信号采集器、
[0030]40
‑
处理显示器、50
‑
盾构管片、51
‑
注浆孔、
[0031]60
‑
第二导线。
具体实施方式
[0032]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0033]请参考图1至图4，本申请实施例公开一种盾构管片同步注浆压力的实时监测装置，用于实时监测盾构施工过程中盾构管片50的外侧注浆的压力，在盾构施工过程中，盾构管片50的构建的同时会在盾构管片50的外侧的注浆缝隙中进行注浆。
[0034]本申请实施例公开的盾构管片同步注浆压力的实时监测装置包括薄膜压力传感器10、第一导线20、压力信号采集器30和处理显示器40。
[0035]薄膜压力传感器10是盾构管片同步注浆压力监测装置的感应器件，在具体的监测之前，薄膜压力传感器10被放置在盾构管片50的外侧表面，通常设置在外侧表面上能受到注浆压力的位置(通常设置在距注浆管口预设距离的位置处)，进而为盾构施工过程中盾构管片50的外侧的注浆进行压力监测。在注浆的过程中，浆料会填充在盾构管片50的外侧的注浆缝隙中，同时会压在薄膜压力传感器10，使得薄膜压力传感器10将受到的压力转换成压力信号(即电信号)。
[0036]为了提高压力感应效果，薄膜压力传感器10可以贴设在盾构管片50的外侧的表面。优选采用柔性较好的材料来制备薄膜压力传感器10。
[0037]第一导线20的第一端与薄膜压力传感器10电连接，第一导线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构管片同步注浆压力的实时监测装置，用于监测盾构施工过程中盾构管片的外侧注浆的压力，其特征在于，包括薄膜压力传感器(10)、第一导线(20)、压力信号采集器(30)和处理显示器(40)，其中：所述薄膜压力传感器(10)用于贴设在所述盾构管片(50)的外侧的表面；所述第一导线(20)的第一端穿过所述盾构管片(50)的注浆孔(51)、且与所述薄膜压力传感器(10)电连接，所述第一导线(20)的第二端与所述压力信号采集器(30)相连，所述压力信号采集器(30)用于采集所述薄膜压力传感器(10)的压力信号；所述处理显示器(40)与所述压力信号采集器(30)电连接，用于对所述压力信号进行处理以得到注浆压力数据，并显示所述注浆压力数据。2.根据权利要求1所述的盾构管片同步注浆压力的实时监测装置，其特征在于，所述薄膜压力传感器(10)包括压力信号敏感层(11)和防护层(12)，所述压力信号敏感层(11)通过所述第一导线(20)与所述压力信号采集器(30)电连接，所述防护层(12)包裹在所述压力信号敏感层(11)之外。3.根据权利要求2所述的盾构管片同步注浆压力的实时监测装置，其特征在于，所述防护层(12)包括绝缘子层(121)和防水子层(122)，所述绝缘子层(121)包裹在所述压力信号敏感层(11)之外，所述防水子层(12)包裹在所述绝缘子层(121)之外。4.根据权利要求2所述的盾构管片同步注浆压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继国，程勇，舒恒，王雪涛，杨林松，宋明，林星涛，史世波，李金，崔庆龙，彭文波，张远明，
申请(专利权)人：中交第二公路勘察设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：