压滤机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压滤机，包括机架、滤板组件、压紧组件、加压组件以及伸缩排水管，机架设有上下贯通的滑动腔，机架的一侧设有进液管道；滤板组件与进液管道的出口连通，滤板组件包括若干个沿水平方向滑动连接于滑动腔内的滤板，每个滤板的下方均设有出液管道；压紧组件包括设置于机架上且分别位于滤板组件的两侧的夹紧件以及顶推件，顶推件用于顶推滤板组件以配合夹紧件从两侧夹紧滤板组件；加压组件与进液管道连通，用于向滤板组件内供送气体；伸缩排水管连接于出液管道的下端。本实用新型专利技术提供的压滤机，压紧组件和伸缩排水管保证滤板之间的气密性，加压组件对滤板之间的滤饼进行加压，充分分离出滤饼中的水分。充分分离出滤饼中的水分。充分分离出滤饼中的水分。

【技术实现步骤摘要】
压滤机


[0001]本技术属于压滤机
，更具体地说，是涉及一种压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机是固液分离行业中的主要过滤设备，适用于悬浮液的固液分离。滤液在进料泵的压力作用下进入压滤机，过滤介质经过滤布的过滤将滤液中的颗粒物截留，滤液由滤板的出液管排出，滤室内的颗粒物在压力作用下形成滤饼，此时压紧板松开，滤板逐块拉开卸除滤室内的滤饼。
[0003]但是目前的压滤机固液分离效果很差，分离完成后滤饼中还会有很多残留的液体。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种压滤机，能够解决压滤机中固液分离效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种压滤机，包括机架、滤板组件、压紧组件、加压组件以及伸缩排水管，机架设有上下贯通的滑动腔，机架的一侧设有进液管道；滤板组件与进液管道的出口连通，滤板组件包括若干个沿水平方向滑动连接于滑动腔内的滤板，每个滤板的下方均设有出液管道；压紧组件包括设置于机架上且分别位于滤板组件的两侧的夹紧件以及顶推件，顶推件用于顶推滤板组件以配合夹紧件从两侧夹紧滤板组件；加压组件与进液管道连通，用于向滤板组件内供送气体；伸缩排水管连接于出液管道的下端，伸缩排水管能够在滤板的带动下伸缩；其中，进液管道上设有第一阀门，伸缩排水管上设有第二阀门，加压组件的供气端设有第三阀门，在加压组件处于供气状态时，第三阀门处于打开状态，第一阀门和第二阀门处于关闭状态。
[0006]在一种可能的实现方式中，加压组件包括气泵以及连接管，气泵设置于机架的侧部，且位于进液管道的下方；连接管连接于气泵的输出端，且向上延伸并与进液管道连通。
[0007]在一种可能的实现方式中，机架的底部设有沿滤板的滑动方向延伸的导向杆，伸缩排水管螺旋绕设在导向杆上。
[0008]一些实施例中，伸缩排水管为螺旋高压软管。
[0009]在一种可能的实现方式中，机架上水平滑动连接有牵拉组件，牵拉组件位于滤板的框体外侧，牵拉组件包括若干个滑台以及若干个柔性拉绳，若干个滑台水平滑动连接于机架上，滑台上设有开口向上的卡接槽，滤板的框体外侧设有与卡接槽卡接配合的凸台；若干个柔性拉绳两端分别与相邻设置的两个滑台相连，用于带动滤板水平移动以分离滤板。
[0010]一些实施例中，牵拉组件设有两组，且分别位于滤板的框体两侧。
[0011]在一种可能的实现方式中，顶推件包括安装座以及伸缩件，安装座设置在机架上、且位于滤板组件远离夹紧件的一侧；伸缩件设置在安装座上、且水平延伸并与滤板组件连接。
[0012]一些实施例中，伸缩件的延伸端连接有顶推座，顶推座滑动连接于滑动腔内。
[0013]一些实施例中，顶推座的底部设有滚轮，滚轮与机架滚动配合。
[0014]一些实施例中，顶推件设有两组，且分别用于顶推滤板组件的上部和下部。
[0015]本技术提供的压滤机的有益效果在于：与现有技术相比，本技术提供的压滤机，压紧组件使所有滤板紧挨在一起，保证相邻两个滤板之间的气密性，关闭第三阀门，开启第一阀门和第二阀门，使泥浆从进液管道内流向滤板，分离后的滤饼留在相邻两个滤板之间，分离后的水从出液管道流入到伸缩排水管中，并排出。当泥浆输送一段时间后，关闭第一阀门和第二阀门，开启第三阀门，加压组件对滤板之间的滤饼进行加压，使滤饼上的水分充分分离出来。分离完成后牵拉组件带动滤板进行分离，并取出滤饼，滤板相互分离的过程中，伸缩排水管在出液管道的带动下进行伸长，在保证整体气密性的前提下方便了滤饼的取出。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的压滤机使用状态的正视结构示意图；
[0018]图2为图1中滤板和滑台的左视结构示意图。
[0019]其中，图中各附图标记：
[0020]100、机架；110、进液管道；111、第一阀门；200、滤板；210、出液管道； 220、凸台；300、压紧组件；310、夹紧件；320、顶推件；321、伸缩件；322、安装座；400、牵拉组件；410、柔性拉绳；420、滑台；500、顶推座；510、滚轮；600、伸缩排水管；610、第二阀门；700、导向杆；800、加压组件；810、连接管；811、第三阀门；820、气泵。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者若干个该特征。在本技术的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请一并参阅图1至图2，现对本技术提供的压滤机进行说明。压滤机，包括机架100、滤板组件、压紧组件300、加压组件800以及伸缩排水管600，机架100设有上下贯通的滑
动腔，机架100的一侧设有进液管道110；滤板组件与进液管道110的出口连通，滤板组件包括若干个沿水平方向滑动连接于滑动腔内的滤板200，每个滤板200的下方均设有出液管道210；压紧组件300 包括设置于机架100上且分别位于滤板组件的两侧的夹紧件310以及顶推件 320，顶推件320用于顶推滤板组件以配合夹紧件310从两侧夹紧滤板组件；加压组件800与进液管道110连通，用于向滤板组件内供送气体；伸缩排水管600 连接于出液管道210的下端，伸缩排水管600能够在滤板200的带动下伸缩；其中，进液管道110上设有第一阀门111，伸缩排水管600上设有第二阀门610，加压组件800的供气端设有第三阀门811，在加压组件800处于供气状态时，第三阀门811处于打开状态，第一阀门111和第二阀门610处于关闭状态。
[0025]本实施例提供的压滤机，与现有技术相比，本技术提供的压滤机，压紧组件300使所有滤板200紧挨在一起，保证相邻两个滤板200之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压滤机，其特征在于，包括：机架，设有上下贯通的滑动腔，所述机架的一侧设有进液管道；滤板组件，与所述进液管道的出口连通，所述滤板组件包括若干个沿水平方向滑动连接于所述滑动腔内的滤板，每个所述滤板的下方均设有出液管道；压紧组件，包括设置于所述机架上且分别位于所述滤板组件的两侧的夹紧件以及顶推件，所述顶推件用于顶推所述滤板组件以配合所述夹紧件从两侧夹紧所述滤板组件；加压组件，与所述进液管道连通，用于向所述滤板组件内供送气体；伸缩排水管，连接于所述出液管道的下端，所述伸缩排水管能够在所述滤板的带动下伸缩；其中，所述进液管道上设有第一阀门，所述伸缩排水管上设有第二阀门，所述加压组件的供气端设有第三阀门，在所述加压组件处于供气状态时，所述第三阀门处于打开状态，所述第一阀门和所述第二阀门处于关闭状态。2.如权利要求1所述的压滤机，其特征在于，所述加压组件包括：气泵，设置于所述机架的侧部，且位于所述进液管道的下方；连接管，连接于所述气泵的输出端，且向上延伸并与所述进液管道连通。3.如权利要求1所述的压滤机，其特征在于，所述机架的底部设有沿所述滤板的滑动方向延伸的导向杆，所述伸缩排水管螺旋绕设在所述导向杆上。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建林，薛勇江，李晓燕，何恒斌，曹莎，张立云，刘瑞宁，
申请(专利权)人：河北宁纺集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：