一种电池膨胀力测试夹板制造技术

本实用新型专利技术涉及电池测试技术领域，具体为一种电池膨胀力测试夹板，包括支撑架，所述支撑架上固定连接有搭载板，所述搭载板上呈嵌入式套接有第一轴承，所述第一轴承的轴心套接有第一转轴，所述第一转轴的上端固定连接有转盘，所述转盘上开设有导向槽，所述搭载板上固定连接有多个支架，每个支架上均开设有长槽，所述长槽上设置有动板，所述动板上固定连接有压力传感器，所述支架上固定连接有定板。本实用新型专利技术，通过驱动机构带动转盘转动，从而通过导向柱与导向槽的抵触，带动动板移动与定板靠拢，实现对电池的装夹，并且由于设置了多个工位，所以每次可以装夹多个电池，提高测试的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池膨胀力测试夹板


[0001]本技术涉及电池测试
，具体为一种电池膨胀力测试夹板。

技术介绍

[0002]电池制造时为确保产电池质量，降低电池在使用时的隐患，需要对电池进行基本的性能实验，才能保障电池使用的安全性。
[0003]现有技术中对电池进行检测时，有一检测项目是对电池在充放电时所产生的膨胀力进行测试，具体操作是采用相应的夹板夹住电池后，然后进行测试，但是传统夹具的工位比较少，一次性只能装夹一块电池。鉴于此，本技术提出一种电池膨胀力测试夹板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池膨胀力测试夹板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池膨胀力测试夹板，包括支撑架，所述支撑架上固定连接有搭载板，所述搭载板上呈嵌入式套接有第一轴承，所述第一轴承的轴心套接有第一转轴，所述第一转轴的上端固定连接有转盘，所述转盘上开设有导向槽，所述搭载板上固定连接有多个支架，每个支架上均开设有长槽，所述长槽上设置有动板，所述动板上固定连接有压力传感器，所述支架上固定连接有定板，所述动板的下部固定连接有固定轴，所述固定轴穿出所述长槽的下端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的下部固定连接有导向柱，所述导向柱与所述导向槽抵触，所述搭载板的下部设置有用于带动所述第一转轴转动的驱动机构。
[0006]可选的，所述驱动机构包括套接在所述第一转轴下端的蜗轮，所述搭载板的下部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的轴心套接有第二转轴，所述第二转轴上套接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述搭载板上固定连接有第二固定板，所述第二固定板上固定连接有电机，电机的输出端与所述第二转轴的一端套接。
[0007]可选的，所述固定轴上转动连接有滚轮，所述长槽的内壁开设有滚槽，所述滚轮与所述滚槽抵触。
[0008]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：本技术，通过驱动机构带动转盘转动，从而通过导向柱与导向槽的抵触，带动动板移动与定板靠拢，实现对电池的装夹，并且由于设置了多个工位，所以每次可以装夹多个电池，提高测试的效率。
附图说明
[0009]图1为本技术导向槽与导向柱抵触的结构示意图；
[0010]图2为本技术驱动机构的结构示意图；
[0011]图3为本技术转盘俯视的结构示意图；
[0012]图4为本技术沿着图3中A
‑
A剖视的结构示意图。
[0013]图中：1、支撑架；2、搭载板；3、第一轴承；4、第一转轴；5、转盘；6、导向槽；7、支架；8、长槽；9、动板；10、压力传感器；11、定板；12、固定轴；13、第一固定板；14、导向柱；15、驱动机构；16、蜗轮；17、第二轴承；18、第二转轴；19、蜗杆；20、第二固定板；21、电机；22、滚轮；23、滚槽。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例：请参阅图1至图4，本技术提供了一种电池膨胀力测试夹板，包括支撑架1，支撑架1上固定连接有搭载板2，搭载板2上呈嵌入式套接有第一轴承3，第一轴承3的轴心套接有第一转轴4，第一转轴4的上端固定连接有转盘5，转盘5上开设有导向槽6，搭载板2上固定连接有多个支架7，每个支架7上均开设有长槽8，长槽8上设置有动板9，动板9上固定连接有压力传感器10，支架7上固定连接有定板11，压力传感器10是对应在动板9靠近定板11的一面上，可以对电池在充放电时所产生的膨胀力进行检测，动板9的下部固定连接有固定轴12，固定轴12穿出长槽8的下端固定连接有第一固定板13，第一固定板13的下部固定连接有导向柱14，导向柱14与导向槽6抵触，搭载板2的下部设置有用于带动第一转轴4转动的驱动机构15；当驱动机构15驱动第一转轴4转动后，随之带动转盘5转动，通过导向柱14与导向槽6的抵触，带动动板9移动与定板11靠拢，实现对电池的装夹，并且由于设置了多个工位，所以每次可以装夹多个电池，提高测试的效率。
[0016]具体的，驱动机构15包括套接在第一转轴4下端的蜗轮16，搭载板2的下部固定连接有第二轴承17，第二轴承17的轴心套接有第二转轴18，第二转轴18上套接有蜗杆19，蜗杆19与蜗轮16啮合，搭载板2上固定连接有第二固定板20，第二固定板20上固定连接有电机21，电机21的输出端与第二转轴18的一端套接；在电机21启动后，可以带动第二转轴18和蜗杆19转动，通过蜗杆19与蜗轮16的啮合，从而可以顺利的带动蜗轮16、第一转轴4转动。
[0017]进一步的，固定轴12上转动连接有滚轮22，长槽8的内壁开设有滚槽23，滚轮22与滚槽23抵触，通过滚轮22与滚槽23的配合，可以减小动板9移动时的摩擦力，使动板9移动更灵活。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池膨胀力测试夹板，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上固定连接有搭载板（2），所述搭载板（2）上呈嵌入式套接有第一轴承（3），所述第一轴承（3）的轴心套接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）的上端固定连接有转盘（5），所述转盘（5）上开设有导向槽（6），所述搭载板（2）上固定连接有多个支架（7），每个支架（7）上均开设有长槽（8），所述长槽（8）上设置有动板（9），所述动板（9）上固定连接有压力传感器（10），所述支架（7）上固定连接有定板（11），所述动板（9）的下部固定连接有固定轴（12），所述固定轴（12）穿出所述长槽（8）的下端固定连接有第一固定板（13），所述第一固定板（13）的下部固定连接有导向柱（14），所述导向柱（14）与所述导向槽（6）抵触，所述搭载板（2）的下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金龙，张伟，
申请(专利权)人：天津市宏畅模具机电有限公司，
类型：新型
国别省市：