一种电感散热安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种电感散热安装结构，包括电路板、固定框和电感器，所述电路板的前端表面固定安装有固定框，在固定框的两侧均开设有用于安装拉杆的活动孔，拉杆的端头固定安装有限位板，所述拉杆的外部套接有弹簧，弹簧抵触在限位板和固定框之间，拉杆通过弹簧抵触限位板固定安装有基座，所述基座的前端通过螺钉固定安装有冷却液箱，在冷却液箱的一侧连通有微型输料泵，所述电路板的前端表面设有多个电感器，在电路板的前端表面一侧通过螺钉固定安装有控制面板；本实用新型专利技术通过设置固定框采用拉杆、弹簧和限位板相互配合进行固定方式，便于了使用者后期快速拆卸基座从而对基座上的冷却液箱和微型输料泵进行维护。冷却液箱和微型输料泵进行维护。冷却液箱和微型输料泵进行维护。

【技术实现步骤摘要】
一种电感散热安装结构


[0001]本技术涉及电感设备
，尤其涉及一种电感散热安装结构。

技术介绍

[0002]电感是闭合回路的一种属性，是一个物理量，当电流通过线圈后，在线圈中形成磁场感应，感应磁场又会产生感应电流来抵制通过线圈中的电流，电感是自感和互感的总称，提供电感的器件称为电感器，电感器在日常的使用过程中，电感器会散发热量，为了避免散发的热量影响电感器的正常使用，我们需要对电感器进行散热，故此我们需要电感散热安装结构；
[0003]传统的结构，其不便于自动检测温度后进行散热，不便于同时对多个电感器进行同时散热，不便于快速拆卸从而利于后期维护，因此，本技术提出一种电感散热安装结构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种电感散热安装结构，该电感散热安装结构，其便于自动检测温度后进行散热，便于同时对多个电感器进行同时散热，便于快速拆卸从而利于后期维护。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种电感散热安装结构，包括电路板、固定框和电感器，所述电路板的前端表面固定安装有固定框，在固定框的两侧均开设有用于安装拉杆的活动孔，拉杆的端头固定安装有限位板，所述拉杆的外部套接有弹簧，弹簧抵触在限位板和固定框之间，拉杆通过弹簧抵触限位板固定安装有基座，所述基座的前端通过螺钉固定安装有冷却液箱，在冷却液箱的一侧连通有微型输料泵，所述电路板的前端表面设有多个电感器，在电路板的前端表面一侧通过螺钉固定安装有控制面板。
[0006]进一步改进在于：所述限位板的上下两侧均开设有用于安装导向杆的通孔，导向杆贯穿连接在通孔的内部，且导向杆焊接在固定框的内壁上。
[0007]进一步改进在于：所述电感器的外部套设有散热罩，散热罩通过螺钉固定安装在电路板上，且散热罩的内部开设有用于安装冷却管的腔体，所述冷却管和腔体均在散热罩的内部呈螺旋状分布。
[0008]进一步改进在于：所述散热罩的内壁开设有用于安装散热片的安装孔，散热片的一端与冷却管的外壁相互抵触，散热片的另一端设置在散热罩和电感器之间，所述散热片在散热罩的内壁上呈环形阵列分布。
[0009]进一步改进在于：在一侧所述冷却管的上端通过第一导管与冷却液箱的内部相互连通，另一侧所述冷却管的上端通过第二导管与微型输料泵相连通，且第二导管的外部通过束线块配合螺钉固定安装在电路板上，相邻的冷却管均通过管道相互连通。
[0010]进一步改进在于：在每个所述散热罩的内部均通过螺钉固定安装有温度传感器，
且温度传感器与控制面板电性连接。
[0011]本技术的有益效果为：本技术通过设置固定框采用拉杆、弹簧和限位板相互配合进行固定方式，便于了使用者后期快速拆卸基座从而对基座上的冷却液箱和微型输料泵进行维护，可利用拉动拉杆，使得限位板沿着导向杆的方向位移，随后可将基座取出进行维护，当维护结束后，可将拉杆松开，随后限位板将会贴合在基座的两侧外壁完成固定限位，通过设置多个散热罩内部的冷却管通过管道的连接方式便于了一台微型输料泵同时对多个散热罩内部冷却管输送冷却液，当电感器温度过高时，温度传感器的将会将检测结果转化为电信号传递给控制面板，随后控制面板将会接收信号，将打开微型输料泵的开关，随后微型输料泵将会将冷却液箱中的冷却液进行输送，从第二导管输送至冷却管最后利用第一导管输送回冷却箱中，利用此循环进行液冷散热。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视剖面零件示意图；
[0013]图2为本技术中电感器、散热罩和温度传感器的组合零件示意图；
[0014]图3为图1中的A部零件结构示意图；
[0015]图4为本技术中束线块的立面零件结构示意图。
[0016]其中：1、电路板；2、固定框；3、拉杆；4、限位板；5、弹簧；6、基座；7、冷却液箱；8、微型输料泵；9、电感器；10、控制面板；11、导向杆；12、散热罩；13、冷却管；14、散热片；15、第一导管；16、第二导管；17、束线块；18、温度传感器。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]实施例
[0019]根据图1－图4所示，本实施例提供了一种电感散热安装结构，包括电路板1、固定框2和电感器9，电路板1的前端表面固定安装有固定框2，在固定框2的两侧均开设有用于安装拉杆3的活动孔，拉杆3的端头固定安装有限位板4，拉杆3的外部套接有弹簧5，弹簧5抵触在限位板4和固定框2之间，拉杆3通过弹簧5抵触限位板4固定安装有基座6，基座6的前端通过螺钉固定安装有冷却液箱7，在冷却液箱7的一侧连通有微型输料泵8，电路板1的前端表面设有多个电感器9，在电路板1的前端表面一侧通过螺钉固定安装有控制面板10，通过设置固定框2采用拉杆3、弹簧5和限位板4相互配合进行固定方式，便于了使用者后期快速拆卸基座6从而对基座6上的冷却液箱7和微型输料泵8进行维护，可利用拉动拉杆3，使得限位板4沿着导向杆11的方向位移，随后可将基座6取出进行维护，当维护结束后，可将拉杆3松开，随后限位板4将会贴合在基座6的两侧外壁完成固定限位。
[0020]限位板4的上下两侧均开设有用于安装导向杆11的通孔，导向杆11贯穿连接在通孔的内部，且导向杆11焊接在固定框2的内壁上，通过设置导向杆11对限位板4的位移起到了辅助导向的作用。
[0021]电感器9的外部套设有散热罩12，散热罩12通过螺钉固定安装在电路板1上，且散热罩12的内部开设有用于安装冷却管13的腔体，冷却管13和腔体均在散热罩12的内部呈螺
旋状分布，通过设置散热罩12对电感器9起到了散热的作用，螺旋式的分布方式在单位面积内获得了最大的安装面积总而便于了电感器9工作时产生的热量进行充分散热。
[0022]散热罩12的内壁开设有用于安装散热片14的安装孔，散热片14的一端与冷却管13的外壁相互抵触，散热片14的另一端设置在散热罩12和电感器9之间，散热片14在散热罩12的内壁上呈环形阵列分布，通过设置散热片14起到了热传导的作用，散热片14可将电感器9工作时产生的热量传递至于冷却管13抵触的部分从而便于了冷却管13后期循环的冷却液带走传递至冷却管13身上的热量。
[0023]在一侧冷却管13的上端通过第一导管15与冷却液箱7的内部相互连通，另一侧冷却管13的上端通过第二导管16与微型输料泵8相连通，且第二导管16的外部通过束线块17配合螺钉固定安装在电路板1上，相邻的冷却管13均通过管道相互连通，通过设置多个散热罩12内部的冷却管13通过管道的连接方式便于了一台微型输料泵8同时对多个散热罩12内部冷却管13输送冷却液。
[0024]在每个散热罩12的内部均通过螺钉固定安装有温度传感器18，且温度传感器18与控制面板10电性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感散热安装结构，包括电路板(1)、固定框(2)和电感器(9)，其特征在于：所述电路板(1)的前端表面固定安装有固定框(2)，在固定框(2)的两侧均开设有用于安装拉杆(3)的活动孔，拉杆(3)的端头固定安装有限位板(4)，所述拉杆(3)的外部套接有弹簧(5)，弹簧(5)抵触在限位板(4)和固定框(2)之间，拉杆(3)通过弹簧(5)抵触限位板(4)固定安装有基座(6)，所述基座(6)的前端通过螺钉固定安装有冷却液箱(7)，在冷却液箱(7)的一侧连通有微型输料泵(8)，所述电路板(1)的前端表面设有多个电感器(9)，在电路板(1)的前端表面一侧通过螺钉固定安装有控制面板(10)。2.根据权利要求1所述的一种电感散热安装结构，其特征在于：所述限位板(4)的上下两侧均开设有用于安装导向杆(11)的通孔，导向杆(11)贯穿连接在通孔的内部，且导向杆(11)焊接在固定框(2)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种电感散热安装结构，其特征在于：所述电感器(9)的外部套设有散热罩(12)，散热罩(12)通过螺钉固定安装在电路板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：幸愈，
申请(专利权)人：深圳市富尔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：