本实用新型专利技术属于建筑技术领域，公开了一种建筑模板加固装置及其型材结构和型材结构的生产线，型材结构包括可配合使用的型材一和型材二，生产线包括顺次设置的放料架、校平机、冲孔机、滚压成型机、跟踪切断机和收料台。建筑模板加固装置包括直背楞、阴角连接件、阳角连接器和扣件，直背楞由型材一和加强块构成，加强块的两端分别与上面板A和下面板A相连；阴角连接件由两条垂直相连的型材二构成；阳角连接器由型材二和角码构成，角码设于型材二的正面板B上；扣件由型材二构成。本实用新型专利技术的建筑模板加固装置，能灵活依据项目需求对建筑模板进行加固，降低施工难度，提高现场施工效率，减少施工用时，且可重复使用。且可重复使用。且可重复使用。
【技术实现步骤摘要】
建筑模板加固装置及其型材结构和型材结构的生产线
[0001]本技术属于建筑
，具体涉及一种建筑模板加固装置及其型材结构和型材结构的生产线。
技术介绍
[0002]现有的建筑模板配套的加固系统，常见的为铝制矩管或者钢制矩管焊接成型，在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：一、生产工艺主要为焊接成型，标准化程度较低；二、重复利用率低，往往采用一个项目一套加固系统；三、焊接加工，热加工材料变形严重；四、不能完全依照混凝土的浇筑要求进行合理加固，严重浪费背楞材料；五、重量过大，影响施工的便利性。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本技术目的在于提供一种建筑模板加固装置及其型材结构和型材结构的生产线。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种建筑模板加固装置的型材结构，包括：
[0006]型材一，型材一包括平行设置的上面板A和下面板A，上面板A和下面板A通过正面板A相连，上面板A和下面板A上均设有内卷的翻边，正面板A的中部内凹形成槽体，槽体上开设有条形孔A，上面板A和下面板A上均相对的开设有圆孔A；
[0007]型材二，型材二包括平行设置的上面板B和下面板B，上面板B和下面板B通过正面板B相连，上面板B和下面板B上均设有外翻的沿板，正面板B上开设有条形孔B，上面板B和下面板B上均相对的开设有圆孔B；
[0008]型材一的高度与上面板B和下面板B之间的净距相等。
[0009]优选地，所述翻边为直角翻边或圆角翻边。
[0010]优选地，所述条形孔A开设于槽体底边的中部，槽体底边的两端均内凹设置。
[0011]上述建筑模板加固装置的型材结构的生产线，包括顺次设置的放料架、校平机、冲孔机、滚压成型机、跟踪切断机和收料台。
[0012]优选地，所述校平机和冲孔机之间设有托料架，冲孔机和滚压成型机之间也设有托料架。
[0013]优选地，所述冲孔机为冲床，校平机为辊式校平机。
[0014]一种建筑模板加固装置，包括：
[0015]直背楞，直背楞由型材一和加强块构成，加强块的两端分别与上面板A和下面板A相连；
[0016]阴角连接件，阴角连接件由两条垂直相连的型材二构成；
[0017]阳角连接器，阳角连接器由型材二和角码构成，角码设于型材二的正面板B上；
[0018]扣件，扣件由型材二构成。
[0019]优选地，所述扣件由型材二和加强筋构成，加强筋设于型材二的两端。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]本技术所提供的建筑模板加固装置，通过直背楞、阴角连接件、阳角连接器和扣件等构件能灵活依据项目需求对建筑模板进行加固，降低施工难度，提高现场施工效率，减少施工用时，且可重复使用。该建筑模板加固装置的型材结构，结构合理，不仅能够减轻重量，而且可以简化生产工艺，制定相关流程标准。该型材结构的生产线，制作简单高效，产出的型材结构标准化率高。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例中型材一的截面图。
[0023]图2是本技术实施例中型材一的立体图。
[0024]图3是其他实施例中型材一的截面图。
[0025]图4是本技术实施例中型材二的截面图。
[0026]图5是本技术实施例中型材二的立体图。
[0027]图6是本技术生产线的结构示意图。
[0028]图7是本技术建筑模板加固装置的结构示意图。
[0029]图8是本技术直背楞的结构示意图。
[0030]图9是本技术阴角连接件的结构示意图。
[0031]图10是本技术阳角连接器的结构示意图。
[0032]图11是本技术扣件的结构示意图。
[0033]图12是本技术建筑模板加固装置的应用场景示意图。
[0034]图13是本技术建筑模板加固装置的另一应用场景示意图。
[0035]图中：1
‑
直背楞；2
‑
阴角连接件；3
‑
阳角连接器；4
‑
扣件；5
‑
销钉；6
‑
对拉螺杆；7
‑
建筑模板；8
‑
穿墙螺栓；10
‑
型材一；11
‑
上面板A；12
‑
下面板A；13
‑
正面板A；14
‑
翻边；15
‑
槽体；16
‑
条形孔A；17
‑
圆孔A；20
‑
圆孔A；21
‑
上面板B；22
‑
下面板B；23
‑
正面板B；24
‑
沿板；25
‑
条形孔B；26
‑
圆孔B；30
‑
加强块；40
‑
角码；50
‑
加强筋；100
‑
放料架；200
‑
校平机；300
‑
冲孔机；400
‑
滚压成型机；500
‑
跟踪切断机；600
‑
收料台；700
‑
托料架；。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0037]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
[0039]下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的说明。
[0040]如图1至图5所示，本实施例的一种建筑模板加固装置的型材结构，包括可配合使用的型材一10和型材二20，型材一10和型材二20的形状均大致为U形。
[0041]型材一10包括平行设置的上面板A11和下面板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑模板加固装置的型材结构，其特征在于，包括：型材一(10)，型材一(10)包括平行设置的上面板A(11)和下面板A(12)，上面板A(11)和下面板A(12)通过正面板A(13)相连，上面板A(11)和下面板A(12)上均设有内卷的翻边(14)，正面板A(13)的中部内凹形成槽体(15)，槽体(15)上开设有条形孔A(16)，上面板A(11)和下面板A(12)上均相对的开设有圆孔A(17)；型材二(20)，型材二(20)包括平行设置的上面板B(21)和下面板B(22)，上面板B(21)和下面板B(22)通过正面板B(23)相连，上面板B(21)和下面板B(22)上均设有外翻的沿板(24)，正面板B(23)上开设有条形孔B(25)，上面板B(21)和下面板B(22)上均相对的开设有圆孔B(26)；型材一(10)的高度与上面板B(21)和下面板B(22)之间的净距相等。2.如权利要求1所述的建筑模板加固装置的型材结构，其特征在于：所述翻边(14)为直角翻边或圆角翻边。3.如权利要求1所述的建筑模板加固装置的型材结构，其特征在于：所述条形孔A(16)开设于槽体(15)底边的中部，槽体(15)底边的两端均内凹设置。4.如权利要求1
【专利技术属性】
技术研发人员：莫兴虎，
申请(专利权)人：莫兴虎，
类型：新型
国别省市：
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