本实用新型专利技术涉及一种用于陶瓷泥料的搅拌过滤装置，该用于陶瓷泥料的搅拌过滤装置，包括搅拌结构和过滤结构，搅拌结构包括第一壳体，第一壳体内形成有搅拌腔，第一壳体的上部设有与搅拌腔连通的进料口，搅拌腔内设有搅拌器；过滤结构包括连接于第一壳体底部的第二壳体，第二壳体内形成有过滤腔，过滤腔和搅拌腔通过贯穿第一壳体底部和第二壳体顶部的过料口连通，过料口处设有过料开关，过滤腔中设有过滤组件，其从第二壳体的一侧插入至过滤腔中，过滤组件包括挡板，挡板的一侧至少设有一级过滤网板，过滤组件与过料口之间还设有锥形分流罩，以分散从过料口流出的泥料。该搅拌过滤装置，不易在过滤时造成阻塞，显著提高了泥料过滤效率。料过滤效率。料过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷泥料的搅拌过滤装置
[0001]本技术涉及陶瓷制作设备领域，尤其涉及一种用于陶瓷泥料的搅拌过滤装置。
技术介绍
[0002]陶瓷制作生产过程中，首先要制备原料泥料，原料泥料中多含有杂质，不加以过滤将会对陶瓷产品质量有较大影响。
[0003]传统的泥料过滤器是把原料泥浆通过管道输入到过滤器当中，通过过滤层把泥料中的杂质过滤掉，而由于泥浆水量多，流速快，过滤时对过滤网冲击过大，易造成阻塞，从而影响了过滤效率。
技术实现思路
[0004]本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于陶瓷泥料的搅拌过滤装置，不易在过滤时造成阻塞，显著提高了泥料过滤效率。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种用于陶瓷泥料的搅拌过滤装置，包括：
[0007]搅拌结构，所述搅拌结构包括第一壳体，所述第一壳体内形成有搅拌腔，所述第一壳体的上部设有与搅拌腔连通的进料口，所述搅拌腔内设有搅拌器；
[0008]过滤结构，所述过滤结构包括连接于第一壳体底部的第二壳体，所述第二壳体内形成有过滤腔，所述过滤腔和所述搅拌腔通过贯穿第一壳体底部和第二壳体顶部的过料口连通，所述过料口处设有过料开关，所述第二壳体底部设有与过滤腔连通的出料口，所述过滤腔中设有过滤组件，所述过滤组件从第二壳体的一侧插入至过滤腔中设置，所述过滤组件包括挡板，所述挡板的一侧至少设有一级过滤网板，所述过滤组件与所述过料口之间还设有锥形分流罩，以分散从过料口流出的泥料。
[0009]使用时，关闭过料开关启动搅拌器，之后将泥料输送至搅拌腔中，搅拌一段时间后打开过料开关，泥料从搅拌腔中经过料口流入至过滤腔中，在下料过程中一直保持搅拌状态，可以避免杂质过度集中，进而有利于降低过滤时的阻塞概率。流入过滤腔中的泥料首先接触锥形分流罩，其一可以减缓泥料流速，其二可以将泥料分流，两者都有助于降低泥料对过滤网板的冲击力度，而冲击力度减小和泥料分流又均能够降低过滤堵塞概率，从而实现高过滤效率。
[0010]其中，在完成一次过滤后，可以抽出过滤组件清理杂质，进而可保证下一次较高的过滤效率。
[0011]进一步的，所述挡板的一侧间隔设有三级过滤网板，每级过滤网板包括与挡板固接的板框，所述板框内连接有过滤网，多级过滤，不仅可以降低堵塞概率，还可以提高过滤除杂质量。
[0012]进一步的，所述过滤网向其中部下凹设置，如此设置，在过滤过程中，通过锥形分
流罩分流的泥料可以从过滤网边缘向其中部下流过滤，过滤的分散性更好，且杂质可以在过滤网中部集聚，而基本不影响其周边过滤，在达到一定集聚量后抽出过滤组件清理即可，或者完成一次过滤后立即清理。
[0013]进一步的，所述过滤网上分布有多个向上凸起的鼓包，可以降低泥料从过滤网周侧向其中部下流的速度，使得过滤网周侧可以保证较高的过滤效率，降低过滤网中部堵塞概率。
[0014]进一步的，所述过滤组件的底部还设有振子，降低过滤堵塞概率。
[0015]进一步的，所述搅拌腔的下部和所述过滤腔的下部分别收口设置，便于导出泥料。
[0016]进一步的，所述挡板周侧与所述第二壳体之间设有密封圈，所述密封圈设于所述挡板上。
[0017]进一步的，搅拌过滤装置还包括支撑架，所述支撑架连接于所述第二壳体的下部。
[0018]进一步的，所述第一壳体的横截面为圆形，所述第二壳体的横截面为方形。
[0019]进一步的，所述第一壳体的顶部还设有罩盖，方便打开查看过滤情况。
[0020]本技术采用上述技术方案，所具有的优点是：
[0021]1、本申请搅拌过滤装置，通过搅拌结构和过滤结构的配合设置，使得泥料在过滤时不易阻塞，显著提高了泥料过滤效率，具体的，通过分别设置搅拌腔和过滤腔，可以边搅拌边过滤，保证泥料均一性，从而降低过滤时的阻塞概率；通过设置锥形分流罩和过滤组件配合，可以降低泥料对过滤网的冲击力度，进一步降低过滤时堵塞概率，以保证泥料高效率过滤。
[0022]2、通过过滤网中部下凹，以及其上鼓包设计，可以发挥过滤网整体过滤性能，且有助于降低堵塞概率。
附图说明
[0023]图1为本技术其中一实施例的局部剖视结构示意图；
[0024]图2为本技术另一实施例的局部剖视结构示意图。
[0025]图中，1、第一壳体，2、搅拌腔，3、搅拌器，4、第二壳体，5、过滤腔，6、过料口，7、过料开关，8、出料口，9、过滤组件，10、锥形分流罩，11、振子，12、支撑架，13、罩盖；
[0026]91、挡板，92、过滤网板，921、板框，922、过滤网。
具体实施方式
[0027]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本技术进行详细阐述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指
示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0030]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0031]如图1
‑
2所示，本实施例中，该本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷泥料的搅拌过滤装置，其特征在于，包括：搅拌结构，所述搅拌结构包括第一壳体，所述第一壳体内形成有搅拌腔，所述第一壳体的上部设有与搅拌腔连通的进料口，所述搅拌腔内设有搅拌器；过滤结构，所述过滤结构包括连接于第一壳体底部的第二壳体，所述第二壳体内形成有过滤腔，所述过滤腔和所述搅拌腔通过贯穿第一壳体底部和第二壳体顶部的过料口连通，所述过料口处设有过料开关，所述第二壳体底部设有与过滤腔连通的出料口，所述过滤腔中设有过滤组件，所述过滤组件从第二壳体的一侧插入至过滤腔中设置，所述过滤组件包括挡板，所述挡板的一侧至少设有一级过滤网板，所述过滤组件与所述过料口之间还设有锥形分流罩，以分散从过料口流出的泥料。2.根据权利要求1所述的用于陶瓷泥料的搅拌过滤装置，其特征在于，所述挡板的一侧间隔设有三级过滤网板，每级过滤网板包括与挡板固接的板框，所述板框内连接有过滤网。3.根据权利要求2所述的用于陶瓷泥料的搅拌过滤装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵茜，王彤彤，冯善鑫，
申请(专利权)人：齐鲁工业大学，
类型：新型
国别省市：
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