一种抛光机用延伸吸块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛光机用延伸吸块，包括卡盘，所述卡盘上表面两侧对称设有承台，所述承台上滑动连接有滑杆，所述滑杆前后两端均安装有卡块，所述卡块整体呈U型结构，所述卡盘上表面设有两个气缸，两个所述气缸分别与两个滑杆连接在一起，本实用新型专利技术解决现有的大型抛光价格高，导致一般工厂无法承担大型抛光机的价格，且这样也导致生产产品的成本增加的问题，通过对对抛光机的抛光盘结构进行改良和优化，使得抛光机的抛光盘上安装延伸吸块，通过延伸吸块可以使得小型的抛光机可以对大尺寸的LCD面板进行抛光处理，避免了生产大尺寸的面板时需要利用大型抛光机的弊端，能够有效的节省生产面板的成本。节省生产面板的成本。节省生产面板的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光机用延伸吸块


[0001]本技术涉及抛光机
，具体为一种抛光机用延伸吸块。

技术介绍

[0002]现有在TFT
‑
LCD面板抛光过程中，抛光机机型大小决定了所生产抛光面板的世代尺寸，抛光机机型越大对应的抛光盘尺寸就越大，能生产的面板尺寸就越大。所以想要对应高世代大尺寸面板抛光，只能购置更大的抛光机型，但是这样就会造成以下问题：现有的大型抛光价格高，导致一般工厂无法承担大型抛光机的价格，且这样也导致生产产品的成本增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抛光机用延伸吸块，旨在改善现有的大型抛光价格高，导致一般工厂无法承担大型抛光机的价格，且这样也导致生产产品的成本增加的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种抛光机用延伸吸块，包括卡盘，卡盘上表面两侧对称设有承台，承台上滑动连接有滑杆，滑杆前后两端均安装有卡块，卡块整体呈U型结构，且卡盘上表面设有两个气缸，两个气缸分别与两个滑杆连接在一起；卡盘便于卡在抛光盘上，从而方便整个延伸块配合抛光盘使用，承台便于安装滑杆，方便滑杆进行前后移动，滑杆便于在气缸的驱动下带动LCD面板进行前后移动，方便对LC面板进行有效的抛光加工，卡块便于配合LCD面板，方便对LCD面板进行承托，从而方便带动LCD面板进行前后移动，便于对大尺寸的LCD面板进行抛光。
[0006]进一步的，卡盘中部设有卡口，且卡盘前后两圆弧面上均设有顶丝，承台中部设有滑槽；卡口便于安装卡盘，避免卡盘与抛光机的输出端发生干涉，方便卡盘能够顺利的卡合在抛光盘上，顶丝便于固定卡盘的位置，方便卡盘能够稳定的与抛光盘不旋转的位置连接在一起，避免LCD面板跟所抛光盘旋转，而影响对LCD面板的抛光处理，滑槽便于配合滑杆，方便滑杆带动LCD面板进行前后移动。
[0007]进一步的，滑杆底端设有卡杆，且滑杆前后两端均设有插槽，滑杆上表面对齐插槽的位置设有定位螺栓；卡杆便于滑杆与滑槽连接在一起，便于滑杆能够稳定的前后移动，插槽便于安装卡块，方便卡块的安装和调节，定位螺栓便于固定卡块的位置，便于卡块稳定的对LCD面板进行承托。
[0008]进一步的，滑杆侧面对齐气缸输出端的位置设有连接板，连接板上设有穿孔；连接板和穿孔便于配合气缸输出端，方便气缸输出端与滑杆连接，便于气缸输出端带动滑杆前后移动。
[0009]进一步的，卡块顶端对齐插槽的位置设有插板，且卡块对齐插板的位置设有托板；插板便于卡块与滑杆连接在一起，方便卡块的安装和固定，便于卡块的使用，托板便于对
LCD面板进行承托，从而方便LCD面板的使用。
[0010]进一步的，气缸侧面前后和后端均设有外接口，且气缸输出端设有伸缩杆，伸缩杆前端设有螺柱，螺柱上设有螺帽；外接管便于配合电磁阀以及供气管道，从而方便供气设备驱动气缸，伸缩杆便于带动滑杆前后移动，方便滑杆的使用，螺柱和螺帽便于配合连接板，方便气缸输出端和滑杆连接在一起。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对对抛光机的抛光盘结构进行改良和优化，使得抛光机的抛光盘上安装延伸吸块，通过延伸吸块可以使得小型的抛光机可以对大尺寸的LCD面板进行抛光处理，避免了生产大尺寸的面板时需要利用大型抛光机的弊端，能够有效的节省生产面板的成本。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1是本技术抛光盘延伸吸块结构示意图；
[0014]图2是本技术卡盘结构示意图；
[0015]图3是本技术滑杆结构示意图；
[0016]图4是本技术卡块结构示意图；
[0017]图5是本技术气缸结构示意图；
[0018]图中：1
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卡盘；11
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承台；12
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滑槽；13
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顶丝；14
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卡口；2
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滑杆；21
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卡杆；22
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插槽；23
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定位螺栓；24
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连接板；25
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穿孔；3
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卡块；31
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插板；32
‑
托板；4
‑
气缸；41
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外接口；42
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伸缩杆；43
‑
螺柱；44
‑
螺帽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参照图1、图2和图4所示：一种抛光机用延伸吸块，包括卡盘1，卡盘1上表面两侧对称设有承台11，承台11上滑动连接有滑杆2，滑杆2前后两端均安装有卡块3，卡块3整体呈U型结构，且卡盘1上表面设有两个气缸4，两个气缸4分别与两个滑杆2连接在一起；卡盘1便于卡在抛光盘上，从而方便整个延伸块配合抛光盘使用，承台11便于安装滑杆2，方便滑杆2进行前后移动，滑杆2便于在气缸4的驱动下带动LCD面板进行前后移动，方便对LC面板进行有效的抛光加工，卡块3便于配合LCD面板，方便对LCD面板进行承托，从而方便带
动LCD面板进行前后移动，便于对大尺寸的LCD面板进行抛光；这种结构使得抛光机的抛光盘上安装延伸吸块，通过延伸吸块可以使得小型的抛光机可以对大尺寸的LCD面板进行抛光处理，避免了生产大尺寸的面板时需要利用大型抛光机的弊端，能够有效的节省生产面板的成本。
[0021]参照图2所示：卡盘1中部设有卡口14，且卡盘1前后两圆弧面上均设有顶丝13，承台11中部设有滑槽12；卡口14便于安装卡盘1，避免卡盘1与抛光机的输出端发生干涉，方便卡盘1能够顺利的卡合在抛光盘上，顶丝13便于固定卡盘1的位置，方便卡盘1能够稳定的与抛光盘不旋转的位置连接在一起，避免LCD面板跟所抛光盘旋转，而影响对LCD面板的抛光处理，滑槽12便于配合滑杆2，方便滑杆2带动LCD面板进行前后移动。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光机用延伸吸块，其特征在于：包括卡盘(1)，所述卡盘(1)上表面两侧对称设有承台(11)，所述承台(11)上滑动连接有滑杆(2)，所述滑杆(2)前后两端均安装有卡块(3)，所述卡块(3)整体呈U型结构，所述卡盘(1)上表面设有两个气缸(4)，两个所述气缸(4)分别与两个滑杆(2)连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种抛光机用延伸吸块，其特征在于，所述卡盘(1)中部设有卡口(14)，所述卡盘(1)前后两圆弧面上均设有顶丝(13)，所述承台(11)中部设有滑槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种抛光机用延伸吸块，其特征在于，所述滑杆(2)底端设有卡杆(21)，所述滑杆(2)前后两端均设有插槽(22)，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖斌，吕志勇，黄饶，梁庆祝，张凯，
申请(专利权)人：浙江长兴合利光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：