旋转式煤矸分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋转式煤矸分拣装置，包括：底座；多个翻板，多个翻板沿底座的长度方向依次排列，翻板可转动的设在底座上，多个翻板的旋转中心线为同一轴线，翻板具有第一倾斜状态和第二倾斜状态，翻板在第一倾斜状态时，翻板的一端接收煤炭，以将煤炭导向输送至翻板的另一端；翻板在第二倾斜状态时，翻板的另一端接收矸石，以将矸石导向输送至翻板的一端。本实用新型专利技术结构简单，通过并列设置多个翻板，分别控制不同的翻板进行旋转操作，根据检测结果的不同来调节不同翻板之间不同的旋转角度，进而将煤炭导向输送至该旋转式煤矸分拣装置的一侧，将矸石输送至该旋转式煤矸分拣装置的另一侧，从而能够实现连续快速煤矸分选。从而能够实现连续快速煤矸分选。从而能够实现连续快速煤矸分选。

【技术实现步骤摘要】
旋转式煤矸分拣装置


[0001]本技术属于煤炭运输
，具体涉及一种旋转式煤矸分拣装置。

技术介绍

[0002]煤炭在井下运输过程中常伴有较多矸石和杂质，特别是厚煤层放顶煤工作面在开采过程中不可避免的混入部分矸石，采出的原煤必须经过煤和矸石的分选，剔除煤中的矸石。传统选矸方式包括重介洗选、浮选、跳汰以及人工的方式，存在分选效率低、无法连续分选的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术提出一种旋转式煤矸分拣装置，该旋转式煤矸分拣装置具有将煤炭内的矸石连续化剔除的优点。
[0005]根据本技术实施例的旋转式煤矸分拣装置，包括：底座；多个翻板，多个所述翻板沿所述底座的长度方向依次排列，所述翻板可转动的设在所述底座上，多个所述翻板的旋转中心线为同一轴线，所述翻板具有第一倾斜状态和第二倾斜状态，所述翻板在所述第一倾斜状态时，所述翻板的一端接收煤炭，以将所述煤炭导向输送至所述翻板的另一端；所述翻板在所述第二倾斜状态时，所述翻板的另一端接收矸石，以将所述矸石导向输送至所述翻板的一端。
[0006]本技术的有益效果是，本技术结构简单，通过并列设置多个翻板，分别控制不同的翻板进行旋转操作，根据检测结果的不同来调节不同翻板之间不同的旋转角度，进而将煤炭导向输送至该旋转式煤矸分拣装置的一侧，将矸石输送至该旋转式煤矸分拣装置的另一侧，从而能够实现连续快速煤矸分选。
[0007]根据本技术一个实施例，所述底座上具有支撑组件，所述支撑组件设在所述底座上，多个所述翻板与所述支撑组件的上端转动相连。
[0008]根据本技术一个实施例，所述支撑组件包括多个立杆，多个所述立杆沿所述底座的长度方向均匀间隔设置，所述翻板与两个相邻所述立杆转动相连。
[0009]根据本技术一个实施例，所述支撑组件还包括多个加强杆和多个第二支撑杆，多个所述加强杆和多个所述第二支撑杆一一对应，多个所述第二支撑杆与多个所述立杆一一对应，所述加强杆的一端与所述底座相连，所述加强杆的另一端与所述立杆的侧面相连，所述第二支撑杆设于所述加强杆上，所述第二支撑杆用于对所述翻板下表面的一侧进行支撑。
[0010]根据本技术一个实施例，所述底座上设有多个第一支撑杆，多个所述第一支撑杆与多个所述立杆一一对应，所述第一支撑杆设于所述底座上，所述第一支撑杆位于所述立杆远离所述第二支撑杆的一侧，所述第一支撑杆用于对所述翻板下表面的另一侧进行支撑。
[0011]根据本技术一个实施例，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的上表面均设有缓冲橡胶垫。
[0012]根据本技术一个实施例，所述翻板的下方固定设置有旋转块，所述旋转块位于两个相邻所述立杆之间，旋转轴贯穿所述旋转块和所述立杆。
[0013]根据本技术一个实施例，旋转式煤矸分拣装置还包括多个驱动件，多个所述驱动件与多个所述翻板一一对应，所述驱动件包括气缸、铰接座和Y形铰链，所述气缸通过所述铰接座与所述底座铰接，所述气缸的活塞端通过所述Y形铰链与所述翻板的下表面铰接，所述气缸工作时驱动所述翻板转动。
[0014]根据本技术一个实施例，所述底座上还设置有导向板和水平板，所述导向板设于所述加强杆上，所述导向板位于所述第二支撑杆远离所述立杆的一侧，所述水平板设于所述底座上，所述水平板与所述导向板相连，所述导向板和所述水平板用于对所述煤炭进行导向。
[0015]根据本技术一个实施例，在所述底座的长度方向上，所述翻板的宽度等于一个所述旋转块的厚度与一个所述立杆的厚度之和。
[0016]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是根据本技术的旋转式煤矸分拣装置的立体结构示意图；
[0020]图2是根据本技术的旋转式煤矸分拣装置的另一角度的立体结构示意图；
[0021]图3是根据本技术的旋转式煤矸分拣装置的局部结构示意图；
[0022]附图标记：
[0023]传送带1、旋转式煤矸分拣装置2、导向板21、水平板22、底座23、立杆24、加强杆25、第一支撑杆26、第二支撑杆27、旋转轴28、翻板29、缓冲橡胶垫30、旋转块31、气缸32、铰接座33、Y形铰链34。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面参考附图具体描述本技术实施例的旋转式煤矸分拣装置。
[0028]如图1至图3所示，根据本技术实施例的旋转式煤矸分拣装置，包括：底座23和多个翻板29，多个翻板29沿底座23的长度方向依次排列，翻板29可转动的设在底座23上，多个翻板29的旋转中心线为同一轴线，翻板29具有第一倾斜状态和第二倾斜状态，翻板29在第一倾斜状态时，翻板29的一端接收煤炭，以将煤炭导向输送至翻板29的另一端；翻板29在第二倾斜状态时，翻板29的另一端接收矸石，以将矸石导向输送至翻板29的一端。
[0029]换言之，该旋转式煤矸分拣装置设置在传送带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式煤矸分拣装置，其特征在于，包括：底座(23)；多个翻板(29)，多个所述翻板(29)沿所述底座(23)的长度方向依次排列，所述翻板(29)可转动的设在所述底座(23)上，多个所述翻板(29)的旋转中心线为同一轴线，所述翻板(29)具有第一倾斜状态和第二倾斜状态，所述翻板(29)在所述第一倾斜状态时，所述翻板(29)的一端接收煤炭，以将所述煤炭导向输送至所述翻板(29)的另一端；所述翻板(29)在所述第二倾斜状态时，所述翻板(29)的另一端接收矸石，以将所述矸石导向输送至所述翻板(29)的一端。2.根据权利要求1所述的旋转式煤矸分拣装置，其特征在于，所述底座(23)上具有支撑组件，所述支撑组件设在所述底座(23)上，多个所述翻板(29)与所述支撑组件的上端转动相连。3.根据权利要求2所述的旋转式煤矸分拣装置，其特征在于，所述支撑组件包括多个立杆(24)，多个所述立杆(24)沿所述底座(23)的长度方向均匀间隔设置，所述翻板(29)与两个相邻所述立杆(24)转动相连。4.根据权利要求3所述的旋转式煤矸分拣装置，其特征在于，所述支撑组件还包括多个加强杆(25)和多个第二支撑杆(27)，多个所述加强杆(25)和多个所述第二支撑杆(27)一一对应，多个所述第二支撑杆(27)与多个所述立杆(24)一一对应，所述加强杆(25)的一端与所述底座(23)相连，所述加强杆(25)的另一端与所述立杆(24)的侧面相连，所述第二支撑杆(27)设于所述加强杆(25)上，所述第二支撑杆(27)用于对所述翻板(29)下表面的一侧进行支撑。5.根据权利要求4所述的旋转式煤矸分拣装置，其特征在于，所述底座(23)上设有多个第一支撑杆(26)，多个所述第一支撑杆(26)与多个所述立杆(24)一一...

【专利技术属性】
技术研发人员：任书文，张袁浩，潘祥生，沈科，陈晓晶，霍振龙，周李兵，张健强，季亮，邢震，
申请(专利权)人：天地常州自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：