一种大面焊接的电池液冷板制造技术

技术编号:33646867 阅读:9 留言:0更新日期:2022-06-02 20:23
本实用新型专利技术公开了一种大面焊接的电池液冷板,涉及液冷系统技术领域,包括上盖板,所述上盖板上设置有进出口接头,所述盖板的底部设置有散热片,所述散热片的外部设置有镶块,所述镶块的底部固定连接有下盖板,所述盖板的顶部设置有滑扣装置。该种大面焊接的电池液冷板,液冷板与电芯的导热面积提升40%以上,通过减小液冷板厚度可以有效提升芯体带电量,散热介质在液冷板中的流动阻力减少30%,产品焊接后外观美观,一致性好,导热面积增大,便于对电芯发热的温度控制,通过设置有侧保护架和内保护架能够对散热片上的液冷管进行保护,通过设置有滑扣装置能够使得该液冷板的拆卸和安装更加方便。装更加方便。装更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种大面焊接的电池液冷板


[0001]本技术涉及液冷系统
,具体为一种大面焊接的电池液冷板。

技术介绍

[0002]液冷板是一中具有优良散热性能的散热器,液冷板通过在其内部不断流动冷却液体,进而能够保证有效对待冷却物体的降温处理。
[0003]现有的液冷板能够起到一定的冷却散热作用,但存在以下不足:如与电芯接触面积小从而导致散热效果不佳,体积大导致安装不便,电池电芯布置困难,冷却流道设计不合理,流动阻力大,易变形,表面不平整,导热不佳,对此,我们提出一种大面焊接的电池液冷板。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种大面焊接的电池液冷板,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种大面焊接的电池液冷板,包括上盖板,所述上盖板上设置有进出口接头,所述盖板的底部设置有散热片,所述散热片的外部设置有镶块,所述镶块的底部固定连接有下盖板,所述盖板的顶部设置有滑扣装置;所述上盖板包括盖体,所述盖体的顶部开设有矩形槽,所述矩形槽上开设有滑槽,所述盖体上开设有柱形孔;所述散热片包括液冷管,所述液冷管的外部固定连接有集液板,所述集液板上设置有连接头;所述镶块包括凸块,所述凸块上开设有第一螺纹孔,所述镶块上开设有第二螺纹孔,所述镶块上开设有插槽;所述滑扣装置包括滑块,所述滑块上固定连接有滑钮,所述滑块上固定连接有弹簧,所述滑块的底部固定连接有横杆,所述横杆的外部固定连接有插接头,所述插接头与插槽相匹配。
[0008]优选的,所述镶块上固定连接有侧保护架,所述侧保护架设置有两根,所述镶块上固定连接有内保护架,所述侧保护架和内保护架均通过螺钉与镶块固定连接。
[0009]优选的,所述侧保护架包括架体,所述架体的两端均开设有第三螺纹孔。
[0010]优选的,所述滑块在滑槽内部滑动连接,滑钮的尺寸大于矩形槽的尺寸。
[0011]优选的,所述弹簧的一端与滑块的内部固定连接,所述弹簧的另一端与矩形槽的内部固定连接,所述弹簧为压缩弹簧。
[0012]优选的,所述侧保护架和内保护架上均设置有与液冷管外轮廓相匹配的弧形面。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种大面焊接的电池液冷板。具备以下有益效果:
[0015](1)、该种大面焊接的电池液冷板,液冷板与电芯的导热面积提升40%以上,通过减小液冷板厚度可以有效提升芯体带电量,散热介质在液冷板中的流动阻力减少30%,产
品焊接后外观美观,一致性好,导热面积增大,便于对电芯发热的温度控制。
[0016](2)、该种大面焊接的电池液冷板,通过设置有侧保护架和内保护架能够对散热片上的液冷管进行保护,通过设置有滑扣装置能够使得该液冷板的拆卸和安装更加方便。
附图说明
[0017]图1为本技术爆炸示意图;
[0018]图2为本技术上盖板结构示意图;
[0019]图3为本技术散热片结构示意图;
[0020]图4为本技术镶块结构示意图;
[0021]图5为本技术侧保护架结构示意图;
[0022]图6为本技术滑扣装置结构示意图。
[0023]图中:1上盖板、11盖体、12矩形槽、13滑槽、14柱形孔、2进出口接头、3散热片、31液冷管、32集液板、33连接头、4镶块、41凸块、42第一螺纹孔、43第二螺纹孔、44插槽、5下盖板、6侧保护架、7内保护架、8滑扣装置、81滑块、82滑钮、83弹簧、84横杆、85插接头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种大面焊接的电池液冷板,包括上盖板1,上盖板1上设置有进出口接头2,盖板1的底部设置有散热片3,散热片3的外部设置有镶块4,镶块4的底部固定连接有下盖板5,盖板1的顶部设置有滑扣装置8;上盖板1包括盖体11,盖体11的顶部开设有矩形槽12,矩形槽12上开设有滑槽13,盖体11上开设有柱形孔14;散热片3包括液冷管31,液冷管31的外部固定连接有集液板32,集液板32上设置有连接头33;镶块4包括凸块41,凸块41上开设有第一螺纹孔42,镶块4上开设有第二螺纹孔43,镶块4上开设有插槽44;滑扣装置8包括滑块81,滑块81在滑槽13内部滑动连接,滑钮82的尺寸大于矩形槽12的尺寸,滑块81上固定连接有滑钮82,滑块81上固定连接有弹簧83,滑块81的底部固定连接有横杆84,横杆84的外部固定连接有插接头85,插接头85与插槽44相匹配,液冷板与电芯的导热面积提升40%以上,通过减小液冷板厚度可以有效提升芯体带电量,散热介质在液冷板中的流动阻力减少30%,产品焊接后外观美观,一致性好,导热面积增大,便于对电芯发热的温度控制。
[0026]进一步的是,镶块4上固定连接有侧保护架6,侧保护架6设置有两根,侧保护架6包括架体61,架体61的两端均开设有第三螺纹孔62,镶块4上固定连接有内保护架7,侧保护架6和内保护架7均通过螺钉与镶块4固定连接,通过设置有侧保护架6和内保护架7能够对散热片3上的液冷管31进行保护,通过设置有滑扣装置8能够使得该液冷板的拆卸和安装更加方便。
[0027]更进一步的是,弹簧83的一端与滑块81的内部固定连接,弹簧83的另一端与矩形槽12的内部固定连接,弹簧83为压缩弹簧。
[0028]此外,侧保护架6和内保护架7上均设置有与液冷管31外轮廓相匹配的弧形面,使得侧保护架6和内保护架7能够贴合液冷管31,起到固定和保护作用。
[0029]工作原理:通过减小液冷板厚度可以有效提升芯体带电量,散热介质在液冷板中的流动阻力减少30%,产品焊接后外观美观,一致性好,导热面积增大,便于对电芯发热的温度控制,防冻液介质由进出口接头2进入散热片3散热后经进出口接头2流出液冷板带走电芯倒出的热量,降低电芯温度,上盖板1与镶块4及下盖板5焊接牢固,保证液冷板的强度及大面的平整度,很好的提升导热性能及散热能力。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大面焊接的电池液冷板,包括上盖板(1),其特征在于:所述上盖板(1)上设置有进出口接头(2),所述盖板(1)的底部设置有散热片(3),所述散热片(3)的外部设置有镶块(4),所述镶块(4)的底部固定连接有下盖板(5),所述盖板(1)的顶部设置有滑扣装置(8);所述上盖板(1)包括盖体(11),所述盖体(11)的顶部开设有矩形槽(12),所述矩形槽(12)上开设有滑槽(13),所述盖体(11)上开设有柱形孔(14);所述散热片(3)包括液冷管(31),所述液冷管(31)的外部固定连接有集液板(32),所述集液板(32)上设置有连接头(33);所述镶块(4)包括凸块(41),所述凸块(41)上开设有第一螺纹孔(42),所述镶块(4)上开设有第二螺纹孔(43),所述镶块(4)上开设有插槽(44);所述滑扣装置(8)包括滑块(81),所述滑块(81)上固定连接有滑钮(82),所述滑块(81)上固定连接有弹簧(83),所述滑块(81)的底部固定连接有横杆(84),所述横杆(84)的外部固定连接有插接头(85),所述插...

【专利技术属性】
技术研发人员:安树德伍德洋黄隽炜路丽国郜美焱
申请(专利权)人:苏州蒂锐雅新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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