一种用于产品的装配对接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及产品对接技术领域，具体公开了一种用于产品的装配对接结构，包括圆台，所述圆台的顶部安装有环台，所述环台内侧转动安装有转台，所述转台外侧设置有多组置物组件，所述环台一侧外壁固定连接支撑座，所述支撑座一侧外壁且靠近上方位置安装有存料桶，所述存料桶下方设置有支撑架，所述支撑架底端固定安装在环台内侧顶部，所述支撑架的外侧安装有滑料台，所述滑料台内侧靠近下方位置卡装有通料筒，所述滑料台外侧两端且靠近通料筒位置处均设置有压接机构，所述转台底部安装有固定杆，本实用新型专利技术通过自行转动的方式来对接滑料台，进行产品对接灌装作业，极大地提升了效率，为人们提供了便利。为人们提供了便利。为人们提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于产品的装配对接结构


[0001]本技术涉及产品对接
，具体公开了一种用于产品的装配对接结构。

技术介绍

[0002]产品对接多种多样，在一些小工厂的生产包装过程中，针对像球类用品的装配，大多数还采用人工作业，类似于乒乓球等物品，需要人工装配到包装筒内侧，然后将其对接封装，面临的问题是工作量较大，人工成本耗费严重，因此多数的小工厂的利益比例完全不能带动经济的发展，为了改变这一现象针对乒乓球产品的对接包装，我们需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种用于产品的装配对接结构。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种用于产品的装配对接结构，包括圆台，所述圆台的顶部安装有环台，所述环台内侧转动安装有转台，所述转台外侧设置有多组置物组件，所述环台一侧外壁固定连接支撑座，所述支撑座一侧外壁且靠近上方位置安装有存料桶，所述存料桶下方设置有支撑架，所述支撑架底端固定安装在环台内侧顶部，所述支撑架的外侧安装有滑料台，所述滑料台内侧靠近下方位置卡装有通料筒，所述滑料台外侧两端且靠近通料筒位置处均设置有压接机构，所述转台底部安装有固定杆，所述固定杆的一端依次贯穿至转台和环台内侧底部且端部设置有驱动机构。
[0005]优选的，多组所述置物组件包括固定安装在转台外侧的固定座，多个所述固定座内侧均活动卡装有包装筒。
[0006]优选的，所述压接机构均包括固定安装在滑料台一端外侧的固定架，所述固定架内侧设置有压装组件，所述固定架底部安装有下料台，且所述下料台一端内侧均贯穿开设有圆孔，所述下料台底部且靠近底部圆孔外侧环形安装有多组限位杆。
[0007]优选的，所述压装组件均包括卡装在固定架内侧的气缸，所述气缸伸缩端依次与两个圆孔内侧滑动连接。
[0008]优选的，所述驱动机构包括固定安装在圆台内侧底部的电机，所述电机输出端与固定杆端部固定连接。
[0009]优选的，所述存料桶内侧靠近下方位置开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有封板。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置的存料桶和滑料台可以在转台转动下，以此将存料桶内侧的乒乓球灌入到对应的包装桶内侧，通过这种方式可提升将乒乓球对接到包装筒内侧的工作效率，减少人工劳动的成本，此外在灌装对接后，通过滑料台两端的压装机构可将对装用的封盖灌装到包装筒的外侧，致使使其产品对接包装的效率能得到提高，加快了对接包装的效率，提供了便利。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术另一角度结构示意图；
[0013]图3为本技术圆台内侧结构剖视图；
[0014]图4为本技术压接机构连接示意图；
[0015]图5为本技术滑料台内侧结构剖视图。
[0016]图中：1、圆台；2、电机；3、环台；4、存料桶；5、封板；6、支撑架；7、支撑座；8、固定座；9、包装筒；10、转台；11、滑料台；12、气缸；13、固定架；14、下料台；15、限位杆；16、通料筒。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0018]如图1
‑
图5所示的一种用于产品的装配对接结构，包括圆台1，圆台1的顶部安装有环台3，环台3内侧转动安装有转台10，转台10外侧设置有多组置物组件，环台3一侧外壁固定连接支撑座7，支撑座7一侧外壁且靠近上方位置安装有存料桶4，存料桶4下方设置有支撑架6，支撑架6底端固定安装在环台3内侧顶部，支撑架6的外侧安装有滑料台11，滑料台11内侧靠近下方位置卡装有通料筒16，滑料台11外侧两端且靠近通料筒16位置处均设置有压接机构，转台10底部安装有固定杆，固定杆的一端依次贯穿至转台10和环台3内侧底部且端部设置有驱动机构。
[0019]通过在圆台1的内侧设置的驱动机构可带动转台10和外侧的多组置物组件自行转动在环台3的内侧，支撑架6可稳定的将存料桶4安装在环台3的上方，从而协助下料，通过设置的滑料台11可便于将产品输送，最后经过通料筒16落入到下方的置物组件内侧。
[0020]多组置物组件包括固定安装在转台10外侧的固定座8，多个固定座8内侧均活动卡装有包装筒9，包装筒9用于包装乒乓球，在包装时，将其插入到对应的固定座8内侧。
[0021]压接机构均包括固定安装在滑料台11一端外侧的固定架13，固定架13内侧设置有压装组件，固定架13底部安装有下料台14，且下料台14一端内侧均贯穿开设有圆孔，下料台14底部且靠近底部圆孔外侧环形安装有多组限位杆15，通过设置的固定架13便于将压装组件进行稳定安装，通过下料台14将封装用的封盖导入到对应的圆孔处然后落入包装筒9内侧，多组限位杆15可将封盖进行限位，从而直接下落到包装筒9的外侧。
[0022]压装组件均包括卡装在固定架13内侧的气缸12，气缸12伸缩端依次与两个圆孔内侧滑动连接，气缸12可将滑落在圆孔内侧的封盖压装到包装筒9外侧。
[0023]驱动机构包括固定安装在圆台1内侧底部的电机2，电机2输出端与固定杆端部固定连接，电机2连接电源后可与固定杆转动带动转台10转动，从而达到自行让多个固定座8和包装筒9转动在环台3的内侧，电机2可实现进行设置，从而满足进行自转间歇，其设置的电路调速方式为现有技术，为公知常识的使用连接方式，为此不过多进行赘述。
[0024]存料桶4内侧靠近下方位置开设有滑槽，滑槽内侧滑动连接有封板5，通过设置的滑槽可便于封板5滑动插装，在封装时可手动控制下料，当一个包装筒9对接完成后可对存料桶4进行闭合，同时也可手动在滑料台11内侧进行阻拦。
[0025]工作原理：在使用时，将存料桶4内侧装入乒乓球，然后在一端驱动电机2，电机2带
动转台10转动，由此而来转台10外侧的多个固定座8和包装筒9即可在滑料台11的下方进行环绕轨迹移动，对应到通料筒16位置处，即可将乒乓球以此对接灌装到包装筒9内部，以此充分提高对接的效率，在灌装完成后通过气缸12带动放入到下料台14内侧的封盖将其压装到包装筒9的外侧上方位置，以此来将产品整体包装对接完成，综上不仅提高了产品对接的效率，也减少了人工输出的成本，提供了实质意义上的便利。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于产品的装配对接结构，包括圆台(1)，其特征在于，所述圆台(1)的顶部安装有环台(3)，所述环台(3)内侧转动安装有转台(10)，所述转台(10)外侧设置有多组置物组件，所述环台(3)一侧外壁固定连接支撑座(7)，所述支撑座(7)一侧外壁且靠近上方位置安装有存料桶(4)，所述存料桶(4)下方设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)底端固定安装在环台(3)内侧顶部，所述支撑架(6)的外侧安装有滑料台(11)，所述滑料台(11)内侧靠近下方位置卡装有通料筒(16)，所述滑料台(11)外侧两端且靠近通料筒(16)位置处均设置有压接机构，所述转台(10)底部安装有固定杆，所述固定杆的一端依次贯穿至转台(10)和环台(3)内侧底部且端部设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于产品的装配对接结构，其特征在于，多组所述置物组件包括固定安装在转台(10)外侧的固定座(8)，多个所述固定座(8)内侧均活动卡装有包装筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李衡，陈福松，王明峰，宋克栋，刘保宁，
申请(专利权)人：济南高新开发区鑫瑞昌机械模具厂，
类型：新型
国别省市：