一种超高分子聚乙烯膜用旋切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高分子聚乙烯膜用旋切机，包括旋切机体、收集机构、尾座、控制器、传动架进给电机，所述旋切机体与收集机构为固定连接，所述收集机构的两端内部设有安装槽，所述收集机构的两端顶端设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有移动架，所述滑槽与安装槽相互贯通连接。本实用新型专利技术通过设置收集机构，在使用时，通过控制电动推杆运作，推动移动架与刀体进行移动，使得刀体接触原料体，原料体在主电机带动高速旋转，从而使得刀体对原料体的表面进行旋切，旋切的废料落在收集槽与收集箱的内部进行储存，方便对废料进行高效快速的处理与收集，增强旋切机多用性，减少工作人员的劳作负担。的劳作负担。的劳作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种超高分子聚乙烯膜用旋切机


[0001]本技术涉及超高分子聚乙烯膜制造
，具体涉及一种超高分子聚乙烯膜用旋切机。

技术介绍

[0002]聚乙烯(polyethene，简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α
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烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达
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100～
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70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
[0003]现有的超高分子聚乙烯膜材料旋切机，进行旋切时由于材料体外表面会粘附杂质，而目前的旋切机，无法对材料体外表面废料，进行高效的旋切分离及收集，导致旋切的产品质量下降，影响生产效率，实用性低。
[0004]因此，专利技术一种能有效去除表面杂质的超高分子聚乙烯膜材料旋切机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种超高分子聚乙烯膜用旋切机，以解决技术中超高分子聚乙烯膜材料旋切机，进行旋切时由于材料体外表面会粘附杂质会导致旋切的产品质量下降，而目前的旋切机无法对材料体外表面废料进行高效的旋切分离及收集，影响生产效率，实用性低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超高分子聚乙烯膜用旋切机，包括旋切机体、收集机构、尾座、控制器、传动架进给电机，所述旋切机体与收集机构为固定连接，所述收集机构的两端内部设有安装槽，所述收集机构的两端顶端设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有移动架，所述滑槽与安装槽相互贯通连接，所述安装槽的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与移动架固定连接，所述移动架的顶端设有固定槽，所述固定槽的内壁放置有刀体，所述旋切机体的一侧设有收集槽，所述收集槽的内壁滑动连接有收集箱，所述收集机构的两端均设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹套设连接有螺纹杆。
[0007]优选的，所述旋切机体的顶端安装有尾座，所述旋切机体的一侧固定连接有控制器，方便对设备进行操作与控制。
[0008]优选的，所述控制器与尾座为电性连接，所述旋切机体的一侧顶端固定连接有传动架，传动架方便对产品进行传动。
[0009]优选的，所述旋切机体的一侧固定连接有进给电机，所述进给电机的输出端固定连接有丝杆，方便进给电机对丝杆的动力传动。
[0010]优选的，所述丝杆的外壁螺纹套设连接有安装架，所述安装架的一侧固定连接有刀片，方便推动安装架与刀片进行移动。
[0011]优选的，所述尾座的一侧连接有原料体，所述进给电机与控制器通过电性连接，方便控制器对进给电机进行控制。
[0012]优选的，所述旋切机体的底端固定连接有支腿，所述支腿的数量设置为四个，方便对旋切机体进行有效支撑。
[0013]优选的，所述旋切机体的顶端固定连接有限位滑轨，所述限位滑轨与安装架为滑动连接，方便安装架在限位滑轨顶端进行滑动。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置收集机构，在使用时，通过控制电动推杆运作，推动移动架与刀体进行移动，使得刀体接触原料体，原料体在主电机带动高速旋转，从而使得刀体对原料体的表面进行旋切，旋切的废料落在收集槽与收集箱的内部进行储存，方便对废料进行高效快速的处理与收集，增强旋切机多用性，减少工作人员的劳作负担；
[0016]2、通过设置螺纹杆与刀体，在使用时，通过转动螺纹杆在螺纹孔内壁运动，使得螺纹杆脱落接触刀体，即可将刀体取下更换，有效提升更换效率，增强设备的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的收集机构立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2的A处结构示意图；
[0021]图5为本技术的图3的B处结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、旋切机体；2、收集机构；3、尾座；4、控制器；5、传动架；6、进给电机；7、丝杆；8、原料体；9、安装架；10、刀片；11、安装槽；12、电动推杆；13、移动架；14、固定槽；15、刀体；16、收集箱；17、收集槽；18、螺纹孔；19、螺纹杆；20、滑槽；21、支腿；22、限位滑轨。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
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5所示的一种超高分子聚乙烯膜用旋切机，包括旋切机体1、收集机构2、尾座3、控制器4、传动架5进给电机6，旋切机体1与收集机构2为固定连接，收集机构2的两端内部设有安装槽11，收集机构2的两端顶端设有滑槽20，滑槽20的内壁滑动连接有移动架13，滑槽20与安装槽11相互贯通连接，安装槽11的内壁固定连接有电动推杆12，电动推杆12的输出端与移动架13固定连接，移动架13的顶端设有固定槽14，固定槽14的内壁放置有刀体15，旋切机体1的一侧设有收集槽17，收集槽17的内壁滑动连接有收集箱16，收集机构2的两端均设有螺纹孔18，螺纹孔18的内壁螺纹套设连接有螺纹杆19。
[0026]旋切机体1的顶端安装有尾座3，旋切机体1的一侧固定连接有控制器4，方便对设备进行操作与控制。
[0027]控制器4与尾座3为电性连接，旋切机体1的一侧顶端固定连接有传动架5，传动架5方便对产品进行传动。
[0028]旋切机体1的一侧固定连接有进给电机6，进给电机6的输出端固定连接有丝杆7，方便进给电机6对丝杆7的动力传动。
[0029]丝杆7的外壁螺纹套设连接有安装架9，安装架9的一侧固定连接有刀片10，丝杆7转动，方便推动安装架9与刀片10进行移动。
[0030]尾座3的一侧连接有原料体8，进给电机6与控制器4通过电性连接，方便控制器4对进给电机6进行控制。
[0031]旋切机体1的底端固定连接有支腿21，支腿21的数量设置为四个，方便对旋切机体1进行有效支撑。
[0032]旋切机体1的顶端固定连接有限位滑轨22，限位滑轨22与安装架9为滑动连接，方便安装架9在限位滑轨22顶端进行滑动。
[0033]本实用工作原理：
[0034]参照说明书附图1
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5，在使用本装置时，首先通过设置收集机构2，在使用时，通过控制电动推杆12运作，推动移动架13与刀体15进行移动，使得刀体15接触原料体8，原料体8在主电机带动高速旋转，从而使得刀体15对原料体8的表面进行旋切，旋切的废料落在收集槽17与收集箱16的内部进行储存，方便对废料进行高效快速的处理与收集，增强旋切机多用性；
[0035]参照说明书附图1
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5，在使用本装置时，通过设置螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高分子聚乙烯膜用旋切机，包括旋切机体(1)、收集机构(2)、尾座(3)、控制器(4)、传动架(5)进给电机(6)，其特征在于：所述旋切机体(1)与收集机构(2)为固定连接，所述收集机构(2)的两端内部设有安装槽(11)，所述收集机构(2)的两端顶端设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内壁滑动连接有移动架(13)，所述滑槽(20)与安装槽(11)相互贯通连接，所述安装槽(11)的内壁固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端与移动架(13)固定连接，所述移动架(13)的顶端设有固定槽(14)，所述固定槽(14)的内壁放置有刀体(15)，所述旋切机体(1)的一侧设有收集槽(17)，所述收集槽(17)的内壁滑动连接有收集箱(16)，所述收集机构(2)的两端均设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)的内壁螺纹套设连接有螺纹杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种超高分子聚乙烯膜用旋切机，其特征在于：所述旋切机体(1)的顶端安装有尾座(3)，所述旋切机体(1)的一侧固定连接有控制器(4)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵禹，田甜，赵文六，肖海燕，
申请(专利权)人：江苏百择高分子有限公司，
类型：新型
国别省市：