一种齿轮泵加工用转向工装制造技术

本实用新型专利技术提出了一种齿轮泵加工用转向工装，包括加工台，所述加工台的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有安装座，所述安装座包括左右对称且结构相同的两个，每个所述安装座上均设置有转向机构，所述转向机构包括固定设置在安装座上的第一电机，所述第一电的转轴上固定设有驱动齿轮，所述驱动齿轮上啮合有减速齿轮，所述安装座顶部设置有夹持柱所述夹持柱与减速齿轮相对的一端穿出安装座顶部设置，所述夹持柱与减速齿轮相对的一端与减速齿轮固定连接，借此，本实用新型专利技术具有能将齿轮泵夹紧并带动其进行转向的优点。紧并带动其进行转向的优点。紧并带动其进行转向的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮泵加工用转向工装


[0001]本技术属于齿轮泵加工
，特别涉及一种齿轮泵加工用转向工装。

技术介绍

[0002]目前，齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。在需要对齿轮泵进行加工过程中，需要不断对齿轮泵进行翻转，以便对其多个面进行冲孔、锉削等方式的加工。现有技术中对齿轮泵进行加工时，通常是操作人员手工转动将齿轮泵进行转向，使其转动到方便加工的位置上。
[0003]但是上述这种对齿轮泵进行转向的方式，必须依靠操作人员手工转动，这种转向方式效率较低，因此提出一种齿轮泵加工用转向工装，能对其进行旋转。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种齿轮泵加工用转向工装，解决了现有技术中的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种齿轮泵加工用转向工装，包括加工台，所述加工台的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有安装座，所述安装座包括左右对称且结构相同的两个，每个所述安装座上均设置有转向机构，所述转向机构包括固定设置在安装座上的第一电机，所述第一电机的转轴上固定设有驱动齿轮，所述驱动齿轮上啮合有减速齿轮，所述安装座顶部设置有夹持柱所述夹持柱与减速齿轮相对的一端穿出安装座顶部设置，所述夹持柱与减速齿轮相对的一端与减速齿轮固定连接。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述减速齿轮包括与驱动齿轮啮合的减速齿轮一，所述减速齿轮一的上啮合有减速齿轮二，所述夹持组件与减速齿轮二的中心固定连接，所述减速齿轮一的直径大于驱动齿轮的直径，所述减速齿轮二的直径大于减速齿轮一的直径。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述加工台顶部的左侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机的转轴上固定设有双头螺杆，左右两侧的所述安装座分别与双头螺杆的左右两端螺纹配合。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述安装座上固定设置有电机支架，所述电机支架分别固定设置在第一电机的前后两侧，所述加工台顶部固定设置有电机底座，所述电机底座分别固定设置在第一电机的前后两侧。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述加工台的底部中间固定设有回收箱，所述回收箱的前后两侧分别固定设置有气管，所述加工台顶部的前后两侧分别固定设置有抽气泵，所述气管背离回收箱的一端与抽气泵的出气口连接，所述抽气泵的进气口处固定设有吸嘴。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述吸嘴位于左右两侧的安装座处，所述吸嘴背离抽气泵的一侧固定设置有过滤网。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述双头螺杆右端固定设置有限位块。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述滑槽包括前后平行设置的两条，左右两侧所述安装座底部的前后两侧分别固定设置有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述夹持组件包括一体成型的夹持柱和夹持板，所述夹持柱上呈圆柱形且与减速齿轮二固定连接，所述夹持板为弧形板。
[0014]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0015]左右两侧的安装座上分别设置有夹持组件，在需要对齿轮泵进行旋转加工时，夹持组件将齿轮泵夹紧使齿轮泵位于左右两个安装座之间，通过第一电机转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动减速齿轮转动，减速齿轮转动带动夹持组件在左右两个安装座之间转动，实现齿轮泵的转向过程，实现对齿轮泵进行转动。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1水平方向竖截面示意图；
[0019]图3为图2中A部分的放大结构示意图；
[0020]图4为图1竖直方向竖截面示意图；
[0021]图5为图4中B部分的放大结构示意图。
[0022]图中，1
‑
加工台；101
‑
滑槽；2
‑
转向机构；21
‑
第一电机、211
‑
电机支架； 212
‑
驱动齿轮；213
‑
减速齿轮一；214
‑
减速齿轮二；22
‑
夹持柱；221
‑
夹持柱； 222
‑
夹持板；23
‑
伺服电机；231
‑
电机底座；24
‑
双头螺杆；241
‑
限位块；25
‑
安装座；251
‑
滑块；3
‑
回收箱；31
‑
气管；32
‑
抽气泵；33
‑
吸嘴；331
‑
过滤网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1～图5所示，一种齿轮泵加工用转向工装，包括加工台1，所述加工台1的顶部开设有滑槽101，所述滑槽101内滑动设置有安装座25，所述安装座25包括左右对称且结构相同的两个，每个所述安装座25上均设置有转向机构2，所述转向机构2包括固定设置在安装座25上的第一电机21，所述第一电机21的转轴上固定设有驱动齿轮212，所述驱动齿轮212上啮合有减速齿轮，所述安装座25顶部设置有夹持柱221所述夹持柱221与减速齿轮相对的一端穿出安装座25顶部设置，所述夹持柱221与减速齿轮相对的一端与减速齿轮固定连接。
[0025]左右两侧的安装座25上分别设置有夹持组件22，在需要对齿轮泵进行旋转加工
时，夹持组件22将齿轮泵夹紧使齿轮泵位于左右两个安装座25之间，通过第一电机21转动带动驱动齿轮212转动，驱动齿轮212转动带动减速齿轮转动，减速齿轮转动带动夹持组件22在左右两个安装座25之间转动，实现齿轮泵的转向过程，实现对齿轮泵进行转动，方便对齿轮泵的多个方向进行加工。
[0026]所述减速齿轮包括与驱动齿轮212啮合的减速齿轮一213，所述减速齿轮一 213的上啮合有减速齿轮二214，所述夹持组件22与减速齿轮二214的中心固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮泵加工用转向工装，其特征在于，包括加工台(1)，所述加工台(1)的顶部开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)内滑动设置有安装座(25)，所述安装座(25)包括左右对称且结构相同的两个，每个所述安装座(25)上均设置有转向机构(2)，所述转向机构(2)包括固定设置在安装座(25)上的第一电机(21)，所述第一电机(21)的转轴上固定设有驱动齿轮(212)，所述驱动齿轮(212)上啮合有减速齿轮，所述安装座(25)顶部设置有夹持组件(22)所述夹持组件(22)与减速齿轮相对的一端穿出安装座(25)顶部设置，所述夹持组件(22)与减速齿轮相对的一端与减速齿轮固定连接。2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵加工用转向工装，其特征在于，所述减速齿轮包括与驱动齿轮(212)啮合的减速齿轮一(213)，所述减速齿轮一(213)的上啮合有减速齿轮二(214)，所述夹持组件(22)与减速齿轮二(214)的中心固定连接，所述减速齿轮一(213)的直径大于驱动齿轮(212)的直径，所述减速齿轮二(214)的直径大于减速齿轮一(213)的直径。3.根据权利要求1所述的一种齿轮泵加工用转向工装，其特征在于，所述加工台顶部的左侧固定设置有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的转轴上固定设有双头螺杆(24)，左右两侧的所述安装座(25)分别与双头螺杆(24)的左右两端螺纹配合。4.根据权利要求3所述的一种齿轮泵加工用转向工装，其特征在于，所述安装座(25)上固定设置有电机支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：查新平，张文圣，
申请(专利权)人：青州市新锦润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：