石灰双膛窑上料系统中的上限位装置制造方法及图纸

技术编号:33644727 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-02 20:20
本实用新型专利技术公开了一种石灰双膛窑上料系统中的上限位装置,包括限位传感装器、限位二级触发装置、传动装置、限位一级触发装置、固定装置,固定装置安装在上料斜桥支架上,限位一级触发装置设置在上料轨道附近,限位一级触发装置通过传动装置连接限位二级触发装置,限位二级触发装置靠近限位传感装器,当上料小车沿上料轨道上升至上限位置时可触发限位一级触发装置动作,限位一级触发装置动作时通过传动装置带动限位二级触发装置同步动作,限位二级触发装置动作时可触发限位传感装器,限位传感装器被触发时产生触发信号。该上限位装置解决了石灰双膛窑上料系统中上限位传感器存在的使用寿命短、限位接触不可靠、限位失效等问题。限位失效等问题。限位失效等问题。

【技术实现步骤摘要】
石灰双膛窑上料系统中的上限位装置


[0001]本技术涉及石灰双膛窑,尤其是一种上料系统的上料小车限位装置。

技术介绍

[0002]石灰双膛窑在生产过程中,上料小车不间断的向窑顶料仓运送石灰石原料,在上料斜桥上做上升和下降运动,当上料小车上升到倒料位置时,将触发上限位装置中的限位传感器,限位传感装置内部将产生信号,并发送至中央PLC接收,中央PLC发出指令使上料小车停车,而传统的上料小车上限位装置,因其安装及制作简易,触发装置与限位传感器往往是分体的不在一个装置上,在使用的过程中两者经常出现位移偏差,导致限位触发装置无法有效触发限位传感器而导致停车失效造成事故,另一方面,传统的上料小车上限位装置因采用简易的挡板撞击限位传感器的机械杆,因冲击力较大,经常性的造成限位传感器损坏,故障率高。

技术实现思路

[0003]技术目的:本技术是提供一种适用于石灰双膛窑上料系统的新型上限位装置,解决石灰双膛窑上料系统中的上限位传感器使用寿命短、限位接触不可靠、限位失效等问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:
[0005]一种石灰双膛窑上料系统中的上限位装置,包括限位传感装器、限位二级触发装置、传动装置、限位一级触发装置、固定装置,所述固定装置安装在上料斜桥支架上,用于承载传动装置和限位传感装器,限位一级触发装置设置在上料轨道附近,限位一级触发装置通过传动装置连接限位二级触发装置,限位二级触发装置靠近限位传感装器,当上料小车沿上料轨道上升至上限位置时可触发限位一级触发装置动作,限位一级触发装置动作时通过传动装置带动限位二级触发装置同步动作,限位二级触发装置动作时可触发限位传感装器,限位传感装器被触发时产生触发信号。
[0006]进一步的,所述传动装置包括转轴,转轴通过轴承安装于轴承座的轴孔内,所述限位一级触发装置包括机械悬臂杆,所述机械悬臂杆与转轴一端转动连接,所述限位二级触发装置包括凸轮,所述凸轮同轴固定于转轴另一端,所述限位传感装器包括角度传感器,角度传感器连接机械摆杆一端,机械摆杆另一端靠近凸轮。
[0007]进一步的,所述固定装置可沿上料小车运动方向以及上料轨道横向调整位置。
[0008]进一步的,所述限位传感装器产生的触发信号发送至中央PLC,中央PLC接收到该信号后发出指令至上料小车控制器,通过小车控制器控制上料小车停车。
[0009]有益效果:(1)本专利技术可极大提高上料小车在倒料位置停车的安全可靠性,提高了限位传感器的使用寿命。
[0010](2)限位二级触发装置凸轮及限位一级触发装置悬臂机械杆通过轴承座连接,传动可靠,且凸轮及悬臂杆可根据自重自行复位。
附图说明
[0011]图1为本技术的石灰双膛窑上料系统中的上限位装置结构示意图(主视);
[0012]图2为本技术的石灰双膛窑上料系统中的上限位装置结构示意图(侧视);
[0013]图3为固定在上料斜桥支架上的安装示意图(主视);
[0014]图4为固定在上料斜桥支架上的安装示意图(俯视);
[0015]图中:1

限位传感装器;2

限位二级触发装置;3

传动装置;4

限位一级触发装置;5

固定装置;6

上料斜桥支架;7

上料小车车轮;8

倒T型槽;9

调节螺栓;10

腰型调节孔。
具体实施方式:
[0016]下面结合附图对本技术做更进一步的解释。
[0017]如图1和2所示,本技术的一种石灰双膛窑上料系统中的上限位装置,包括限位传感装器1、限位二级触发装置2、传动装置3、限位一级触发装置4、固定装置5。
[0018]固定装置5安装在石灰双膛窑上料系统的上料斜桥支架6上,用于承载传动装置3和限位传感装器1。限位一级触发装置4设置在石灰双膛窑上料系统的上料轨道附近,限位一级触发装置4通过传动装置3连接限位二级触发装置2,限位二级触发装置2靠近限位传感装器1,当上料小车沿上料轨道上升至上限位置时,上料小车车轮7可触发限位一级触发装置4动作,限位一级触发装置4动作时通过传动装置3带动限位二级触发装置2同步动作,限位二级触发装置2动作时可触发限位传感装器1,限位传感装器1被触发时产生触发信号。
[0019]本实施例中,传动装置3包括转轴,转轴通过轴承安装于轴承座的轴孔内,限位一级触发装置4包括机械悬臂杆,机械悬臂杆与转轴一端转动连接,限位二级触发装置2包括凸轮,凸轮同轴固定于转轴另一端,限位传感装器1包括角度传感器,角度传感器连接机械摆杆一端,机械摆杆另一端靠近凸轮。当上料小车在上升在运行达到上限位装置位置时,上料小车车轮7端部接触限位一级触发装置4机械悬臂杆,此时机械悬臂杆处于垂直状态,当小车继续上升向前移动,上料小车车轮7将带动机械悬臂杆使其产生摆动,机械悬臂杆通过传动装置3转轴与限位二级触发装置2凸轮连接,将摆动传递至凸轮,凸轮在摆动的过程中拨动限位传感装器1机械摆杆产生摆动,当机械摆杆摆角达到15
°
时,限位传感装器1角度传感器内部将产生触发信号。限位传感装器1产生的触发信号发送至中央PLC,中央PLC接收到该信号后发出指令至上料小车控制器,通过小车控制器控制上料小车停车。
[0020]如图3和4所示,固定装置5采用折型板,上料斜桥支架6位于上料轨道两侧,在上料斜桥支架6上设有倒T型槽8,倒T型槽8沿上料小车运动方向(X方向)延伸,倒T型槽8内设有调节螺栓9,在固定装置5上设有腰型调节孔10,腰型调节孔10沿上料轨道横向(Y方向)延伸,调节螺栓9穿入腰型调节孔10并可通过螺母锁紧固定,通过调整调节螺栓9在倒T型槽8、腰型调节孔10内的位置,固定装置5可沿上料小车运动方向(X方向)以及上料轨道横向(Y方向)调整位置。
[0021]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰双膛窑上料系统中的上限位装置,其特征在于:包括限位传感装器(1)、限位二级触发装置(2)、传动装置(3)、限位一级触发装置(4)、固定装置(5),所述固定装置(5)安装在上料斜桥支架(6)上,用于承载传动装置(3)和限位传感装器(1),限位一级触发装置(4)设置在上料轨道附近,限位一级触发装置(4)通过传动装置(3)连接限位二级触发装置(2),限位二级触发装置(2)靠近限位传感装器(1),当上料小车沿上料轨道上升至上限位置时可触发限位一级触发装置(4)动作,限位一级触发装置(4)动作时通过传动装置(3)带动限位二级触发装置(2)同步动作,限位二级触发装置(2)动作时可触发限位传感装器(1),限位传感装器(1)被触发时产生触发信号。2.根据权利要求1所述的一种石灰双膛窑上...

【专利技术属性】
技术研发人员:高志强汪肖薛桂标李海源杨鑫林许永滨陈程
申请(专利权)人:宝钢湛江钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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