制造转子的方法和检测所用转子线圈的设备技术

一种转子制造方法，包括：把整流子安装到有已涂浸渍液的电枢的转轴上；将电枢引出的线头点焊到整流子上；以形成转子；对转子进行平衡处理；检测电枢线圈是否有损坏。用于检测转子线圈的设备包括：将已缠绕有线圈且装了整流子的转子送到预定等待检测位置的转子转送装置；用于将送到预定等待检测位置的转子送到预定检测位置并将检测完毕的转子返回到转子输送装置上的转子升／降装置；用于对送到检测位置的转子线圈施加电压以确定线圈是否有损坏的线圈检测装置。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制造转子的方法和检测所用转子线圈的设备，特别涉及制造转子的方法和检测所用转子线圈的设备，其中，电枢叠片铁心要经过平衡处理工序，进而对缠绕在电机转子上的电枢线圈绝缘涂层可能产生的损坏进行自动检测，从而防止电机由于电枢线圈短路而不能工作。近几年来，各种电机应用于各种电器，如洗衣机和空调器上。在这些设备中，带有线圈转子的电机是驱动装置，该驱动装置是由于电刷供电而在定子线圈中感应产生的磁场和电流流过电刷和整流子而在电枢线圈中产生的磁场之间的相互作用，而使贯穿整个定子的电枢转动。如附图说明图1所示，在这种电机中所采用的转子由电枢A和位于电枢A下面的整流子14构成。电枢A包括转轴11、固定在转轴11圆周上的叠片铁心12、分别安装于叠片铁心12两侧的绝缘屏蔽13、13a以及缠绕于叠片铁心上的电枢线圈15。从电枢线圈15引出的各线头分别被连接到整流子14上。在该机构中，一旦通过电刷将电流通入定子(没有示出)线圈中，则在线圈中感应产生磁场，同时，流过电刷的电流通过整流子14流过电枢线圈15，从而在电枢线圈15中产生磁场，结果，由于在定子中产生的磁场和在电枢线圈15中产生的磁场的相互作用使转子转动。上述转子按照以下过程进行组装首先，将绝缘屏蔽13和13a安装到叠片铁心12上，线圈15缠绕到安装有绝缘屏蔽13和13a的叠片铁心12上，从而构成电枢A，接着将电枢A组合到转轴11上。然后，对电枢A进行检测以获得电枢A的某些参数，如电阻、冲击电流和电动势。这样，假如电枢A被确认是合格的，则进行如图2所示的线圈损坏检测。参照图2将绝缘沫泡材料16安装到电枢A的线圈15上之后，通过连接器18对线圈15施加电流。一旦电流通过线圈15的损坏处流到绝缘泡沫材料16时，则在绝缘泡沫材料16处会产生感应电压，该电压通过伏特计17来检查以检测线圈15是否有损坏。然后，经过线圈损坏检测的完全合格的电枢A放入一个浸渍槽中，使线圈涂上浸渍液。此后，将整流子14安装到转轴11上，并将从线圈15引出的线头分别点焊到整流子14上，从而组装成转子。然后对组装好的转子进行转动平衡处理，以在转子运转期间产生均匀的离心力。如果转子的转动平衡合格，则将转子安装到定子上，从而电机制造就完成了。另一方面，转子的转动力和转速通常是随流过线圈的电流值而变化的，而缠绕于叠片铁心上的线圈涂有绝缘材料，如瓷漆，且线圈是由叫作绕线机的设备均匀整齐地缠绕而成。如果在转子制造过程中由于某种原因而使上述的线圈绝缘材料剥落而造成线圈短路，则线圈电阻值发生变化，从而将改变流过线圈的电流值，这样电机就不能达到预定的转动力和转速。因此，在转子装入电机机座之前，必须对缠绕了线圈的转子进行检测，以确定线圈是否有损坏。在传统的方法中，这种确定转子线圈是否损坏的检测设备是由人工操作的，即在转子的制造过程中，参照成品电枢进行检测，以确定电枢线圈是否损坏。然而，当采用如上所述的这种检测设备来检测转子线圈是否有损坏时，所带来的问题是要求操作者单独完成这种检测。而在转子的制造过程中，在电枢进行浸渍且安装整流子组装成转子之后，由于在转子平衡检测中线圈损坏所造成的短路不单独检测，因此，由于在平衡处理过程中造成了线圈的损坏，要使用完好的电机是不可能的。因此，本专利技术的目的就是提供一种制造转子的方法，其中，在对转子进行平衡处理之后，转子线圈可能产生的损坏被单独进行检测，从而能够防止由于转子线圈损坏所造成的电机报废。本专利技术的另一个目的就是提供一种检测转子线圈的设备，该设备能够在转子装入电机机座之前根据在线条件自动对缠绕在电机转子上的线圈两端进行检测。为了实现本专利技术的上述和其他目的，提供了一种制造转子的方法，就是依次把整流子安装到带有涂了浸渍液的电枢转轴上，并将从电枢引出的线头点焊到整流子上，以形成转子。在对转子进行平衡处理(balance-processing)之后，再对转子的电枢线圈进行检测以确定是否有损坏。本专利技术还提供一种用于对转子线圈进行检测的设备，它包括用于把已经缠绕线圈并和整流子组装在一起的转子运送到预定的等待检测位置的转子输送装置，除此之外还有转子升/降装置，它把运送到等待检测位置的转子运送到预定的检测位置并把检测完的转子送回到转子输送装置上。线圈检测装置对运送到检测位置的转子线圈施加预定的电压，以确定线圈是否短路，从而确定转子是否合格。参照附图对本专利技术优选实施例予以详细说明将使本专利技术的上述目的和其他优点变得更加清晰，这里图1表示电机转子结构的透视图。图2表示根据传统方法对转子电枢线圈涂层进行损坏检测的方法示意图。图3表示根据本专利技术对转子电枢线圈涂层进行损坏检测的方法示意图。图4表示根据本专利技术用于对转子电枢线圈涂层进行损坏检测的设备示意透视图。图5表示根据本专利技术用于对转子电枢线圈涂层进行损坏检测的设备运行状况的示意图。这里，被运送到等待检测位置的转子通过转子升/降装置被提升至检测位置。图6表示根据本专利技术用于对转子电枢线圈涂层进行损坏检测的设备运行状况的示意图。这里，通过转子升/降装置将一对检测台从被运送至检测位置的转子两侧提升至和转子电枢线圈相连。图7表示根据本专利技术对转子电枢线圈涂层进行损坏检测的设备运行状况的示意图。这里，在检测台与转子线圈连接在一起时，电源电压插头被提升与转子的整流子相连接。现在根据本专利技术参照附图对制造转子的方法和用于检测所用转子线圈的设备予以说明。首先参照图3，根据本专利技术制造转子的方法由以下几个步骤完成，把整流子24安装到带有电枢A的转轴21上，电枢A上涂有浸渍液，将从电枢A引出的线头点焊到整流子24上，从而形成转子。然后对转子进行平衡处理，并检测转子的电枢线圈25以确定是否有损坏。更确切地说，在制造转子的过程中，操作者把整流子24安装到带有电枢A的转轴21上，然后将从电枢A引出的线头被点焊到整流子24上，从而组装成转子。然后，对转子进行平衡处理，以使转子在转动期间产生均匀的离心力。此后，在平衡处理中为了检测电枢线圈25是否有损坏，如图3所示，一对弹性材料的绝缘泡沫材料26被安装到电枢线圈25的两侧，从而通过电源电流插头28向电枢线圈25施加电流，这时通过伏特计27检测在绝缘泡沫材料26中是否产生感应电压。如果在绝缘泡沫材料26中产生感应电压，则该转子就作为有缺陷产品而被废弃。在绝缘泡沫材料26中没有感应电压时，则转子就被安装到定子中组装成电机。如上所述，在根据本专利技术制造转子的方法中，在对电枢的叠片铁心进行平衡处理后，对电枢线圈单独进行损坏检测，从而防止电机因为在平衡处理中对电枢线圈的损坏而报废。根据本专利技术，图4到图7表示检测转子线圈的设备。参照图4到图7，根据本专利技术，检测转子线圈的设备100包括，将缠绕完线圈33并已组装有整流子32的转子31运送到预定的等待检测位置的转子输送装置40，通过转子输送装置40将运送到等待检测位置的转子31运送到预定的检测位置并将检测完毕的转子31返回到转子输送装置40上的转子升/降装置50。线圈检测装置60对通过转子升/降装置50运送到检测位置的转子31的线圈33施加预定的电压，以确定线圈33是否短路。在该优选实施例中，尽管随着操作液压缸41和42逐渐将转子运送预定距离的节距式输送机被例举为转子输送装置40，但任一能够实现位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造转子的方法，包含以下步骤：将整流子安装到已装配了涂有浸渍液的电枢的转轴上；把从该电枢引出的线头点焊到所述整流子上，从而组装成转子；对该转子进行平衡处理；检测所述转子的电枢线圈是否有损坏。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：林钟洙，
申请(专利权)人：三星光州电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]