一种散热型直流无刷电机制造技术

技术编号:33644131 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-02 20:20
本实用新型专利技术公开了一种散热型直流无刷电机,该装置包括电机,电机的一侧设置有输出轴;电机远离输出轴的一侧固定有防护罩,防护罩的内部设置有散热组件;散热组件包括导热板和螺旋散热铜管,导热板与电机一侧内壁固定连接,螺旋散热铜管通过支架固定在靠近通风口的一侧。本实用新型专利技术通过导热板将电机运行产生的热量传导至螺旋散热铜管中,电机内部的转子在转动时可以带动传动杆、扇叶同步转动,从而可以朝螺旋散热铜管处扇风,对电机散热降温;通过鼓风机、气排向电机内部鼓风,将电机内部的热量由顶部的出气孔向外排出,加速电机内部热量的排放;通过散热板将电机内部的热量向外部传导,与外界环境换热,辅助散热。辅助散热。辅助散热。

【技术实现步骤摘要】
一种散热型直流无刷电机


[0001]本技术涉及直流无刷电机
,具体是一种散热型直流无刷电机。

技术介绍

[0002]无刷电机,又称无换向器电动机、无整流子直流电动机。它是用半导体逆变器取代一般直流电动机中的机械换向器,构成没有换向器的直流电动机。由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的,所以不会象变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组,也不会在负载突变时产生振荡和失步。中小容量的无刷直流电动机的永磁体,现在多采用高磁能积的稀土钕铁硼材料。因此,稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号。由于无刷电机优异的性能,使得其在各大生产环境中有着很广泛的应用。
[0003]现有的直流无刷电机散热性能较差,无法进行主动散热,仅仅依靠自身内壁上的散热孔进行散热,散热速度慢、效果差,在长时间运行时热量聚集易损坏电机。因而需要一种能够进行主动散热,散热速度快、效果好,能够对电机进行保护的散热型直流无刷电机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种散热型直流无刷电机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种散热型直流无刷电机,包括电机,所述电机的一侧设置有输出轴;所述电机远离输出轴的一侧固定有防护罩,所述防护罩的内部设置有散热组件;所述散热组件包括导热板和螺旋散热铜管,所述导热板与电机一侧内壁固定连接,所述螺旋散热铜管通过支架固定在靠近通风口的一侧,所述螺旋散热铜管的两端均与导热板固定连接;所述导热板和螺旋散热铜管之间的中间位置通过传动杆转动连接有扇叶,所述传动杆的一端穿过电机一侧内壁延伸至电机内部且传动杆的一端与电机转子的一端固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述电机顶部内壁的中间位置开设有出气孔,所述出气孔内固定有防尘网。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述电机底部内壁的中间位置嵌入固定有气排,所述气排的顶部内壁上均匀开设有若干气孔。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述电机下方的一侧安装有鼓风机,所述鼓风机出风管的一端与气排的进气端固定连接,所述鼓风机进风管的一端固定有活性炭滤箱。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述电机前后两侧内壁的中间位置均嵌入固定有散热板。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述防护罩内壁远离电机一侧的中间位置开设有通风口,所述通风口内固定有防尘网。
[0012]相较于现有技术,本技术的有益效果如下:
[0013]1、通过导热板将电机运行产生的热量传导至螺旋散热铜管中,电机内部的转子在转动时可以带动传动杆、扇叶同步转动,从而可以朝螺旋散热铜管处扇风,将铜管中的热量由通风口向外吹出,对电机散热降温;
[0014]2、通过鼓风机、气排向电机内部鼓风,将电机内部的热量由顶部的出气孔向外排出,加速电机内部热量的排放;
[0015]3、通过散热板将电机内部的热量向外部传导,与外界环境换热,辅助散热。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例1中散热组件的结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例2的结构示意图。
[0019]图4为本技术实施例2中电机与散热板的侧视结构示意图。
[0020]附图标记注释:1

电机、2

输出轴、3

防护罩、4

散热组件、41

导热板、42

传动杆、43

扇叶、44

支架、45

螺旋散热铜管、5

通风口、6

出气孔、7

气排、8

鼓风机、9

活性炭滤箱、10

散热板。
具体实施方式
[0021]以下实施例会结合附图对本技术进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术,并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1~2,本技术实施例中,一种散热型直流无刷电机,包括电机1,所述电机1的一侧设置有输出轴2,所述电机1远离输出轴2的一侧固定有防护罩3,所述防护罩3的内部设置有散热组件4;所述防护罩3内壁远离电机1一侧的中间位置开设有通风口5,所述通风口5内固定有防尘网;
[0024]所述散热组件4包括导热板41和螺旋散热铜管45,所述导热板41与电机1一侧内壁固定连接,所述螺旋散热铜管45通过支架44固定在靠近通风口5的一侧,所述螺旋散热铜管45的两端均与导热板41固定连接;所述导热板41和螺旋散热铜管45之间的中间位置通过传动杆42转动连接有扇叶43,所述传动杆42的一端穿过电机1一侧内壁延伸至电机1内部且传动杆42的一端与电机1转子的一端固定连接。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图3~4,在实施例1的基础上,所述电机1顶部内壁的中间位置开设有出气孔6,所述出气孔6内固定有防尘网;所述电机1底部内壁的中间位置嵌入固定有气排7,所述气排7的顶部内壁上均匀开设有若干气孔;所述电机1下方的一侧安装有鼓风机8,所述鼓风机8出风管的一端与气排7的进气端固定连接,所述鼓风机8进风管的一端固定有活性炭滤箱9;所述电机1前后两侧内壁的中间位置均嵌入固定有散热板10。
[0027]使用时通过导热板41将电机1运行产生的热量传导至螺旋散热铜管45中,电机1内部的转子在转动时可以带动传动杆42、扇叶43同步转动,从而可以朝螺旋散热铜管45处扇
风,将铜管中的热量由通风口5向外吹出,对电机散热降温;通过鼓风机8、气排7向电机1内部鼓风,将电机内部的热量由顶部的出气孔6向外排出,加速电机内部热量的排放;通过散热板10将电机内部的热量向外部传导,与外界环境换热,辅助散热。
[0028]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热型直流无刷电机,包括电机(1),所述电机(1)的一侧设置有输出轴(2);其特征在于,所述电机(1)远离输出轴(2)的一侧固定有防护罩(3),所述防护罩(3)的内部设置有散热组件(4);所述散热组件(4)包括导热板(41)和螺旋散热铜管(45),所述导热板(41)与电机(1)一侧内壁固定连接,所述螺旋散热铜管(45)通过支架(44)固定在靠近通风口(5)的一侧,所述螺旋散热铜管(45)的两端均与导热板(41)固定连接;所述导热板(41)和螺旋散热铜管(45)之间的中间位置通过传动杆(42)转动连接有扇叶(43),所述传动杆(42)的一端穿过电机(1)一侧内壁延伸至电机(1)内部且传动杆(42)的一端与电机(1)转子的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的散热型直流无刷电机,其特征在于,所述电机(1)顶部内...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵冰房友谊孟国庆
申请(专利权)人:山东哈特传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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