一种超声波焊机焊头调节机构制造技术

技术编号:33643881 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-02 20:19
本实用新型专利技术公开了一种超声波焊机焊头调节机构,包括安装于伸缩机构输出端的调节座,所述调节座上开设有水平设置的导向槽,导向槽内滑动连接有固定块,固定块的底面安装有焊头;所述固定块的正面开设有容纳槽,容纳槽内通过调节螺栓连接有压块,压块的底面为斜面,容纳槽的底面开设有贯穿至固定块底面的插孔,插孔内插接有压杆,该压杆的顶端与压块的斜面接触。该超声波焊机焊头调节机构,能够实现对焊头的前后调节和定位,方便了底模和焊头的对中调节,以适应不同的情景,同时实现了焊头的多点支撑,防止焊头上翘,提高了焊接效果。提高了焊接效果。提高了焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊机焊头调节机构


[0001]本技术涉及超声波焊接领域,具体为一种超声波焊机焊头调节机构。

技术介绍

[0002]超声波焊机是一种工业焊接设备,原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于工件上,通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接。
[0003]原有刚性焊机焊头前后无法调节,导致焊头底模对中困难,只能靠加工保证,对加工要求高,造成成本上升;同时无法兼容多种产品,更换产品也得更换焊机,成本高,效率低。再者焊头固定点只有节点两侧,而这两侧因结构问题强度不高,导致造成焊接时焊头一侧上翘,影响焊接效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种超声波焊机焊头调节机构,解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种超声波焊机焊头调节机构,包括安装于伸缩机构输出端的调节座,所述调节座上开设有水平设置的导向槽,导向槽内滑动连接有固定块,固定块的底面安装有焊头;
[0006]所述固定块的正面开设有容纳槽,容纳槽内通过调节螺栓连接有压块,压块的底面为斜面,容纳槽的底面开设有贯穿至固定块底面的插孔,插孔内插接有压杆,该压杆的顶端与压块的斜面接触。
[0007]进一步限定,上述的一种超声波焊机焊头调节机构,其中,所述调节座的上表面开设有安装槽,所述伸缩机构的输出端通过螺栓与安装槽固定。
[0008]进一步限定,上述的一种超声波焊机焊头调节机构,其中,所述调节座上开设有与导向槽连通的定位槽,定位槽内设有定位螺栓,定位螺栓的底端延伸至导向槽内与固定块螺纹连接。
[0009]进一步限定,上述的一种超声波焊机焊头调节机构,其中,所述固定块的正面螺纹连接有锁紧螺栓,锁紧螺栓延伸至压杆侧面开设的限位槽内。
[0010]进一步限定,上述的一种超声波焊机焊头调节机构,其中,所述压杆的顶端面为球形面。
[0011]本技术具备以下有益效果:该超声波焊机焊头调节机构,能够实现对焊头的前后调节和定位,方便了底模和焊头的对中调节,以适应不同的情景,同时实现了焊头的多点支撑,防止焊头上翘,提高了焊接效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术剖视图;
[0014]图3为本技术的安装示意图。
[0015]图中:1、机架;2、底模;3、伸缩机构;4、声学组件;5、导向机构;6、调节座;7、焊头;8、导向槽;9、固定块;10、调节螺栓;11、锁紧螺栓;12、压块;13、定位螺栓;14、容纳槽;15、安装槽;16、压杆;17、限位槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种超声波焊机焊头7调节机构,包括安装于伸缩机构3输出端的调节座6,调节座6的上表面开设有安装槽15,伸缩机构3的输出端通过螺栓与安装槽15固定,方便了伸缩机构3与调节座6的安装和拆卸维修,调节座6上开设有水平设置的导向槽8,导向槽8内滑动连接有固定块9,固定块9的底面两侧分别通过螺栓与焊头7的两侧连接;
[0018]固定块9的正面开设有容纳槽14,容纳槽14内通过调节螺栓10连接有压块12,压块12的底面为斜面,容纳槽14的底面开设有贯穿至固定块9底面的插孔,插孔内插接有压杆16,该压杆16顶端的球形面与压块12的斜面接触,通过拧动调节螺栓10可推动压块12在容纳槽14内滑动,进而可推动压杆16的底端下压于焊头7的上表面节点上,抵消焊头77下压时产生的向上的反作用力,防止焊头7上翘。
[0019]调节座6上开设有与导向槽8连通的定位槽,定位槽内设有定位螺栓13,定位螺栓13的底端延伸至导向槽8内与固定块9螺纹连接。
[0020]固定块9的正面螺纹连接有锁紧螺栓11,锁紧螺栓11延伸至压杆16侧面开设的限位槽17内,通过锁紧螺栓11插入至限位槽17,可防止在更换焊头7时压杆16掉落。
[0021]参阅图1,超声波焊机的机架1顶部安装伸缩机构3,伸缩机构3可采用气缸、油缸、电缸等机构,伸缩机构3的输出轴连接调节座6,调节座6的两侧与机架1之间通过导向机构5连接,其中导向机构5包括设置在调节座6两侧的滑块,滑块与机架1上的导轨套接,以实现对调节座6上下运行时的导向作用,调节座6上通过固定块9安装焊头7,焊头7的尾部设置声学组件4,机架1上位于焊头7的下方设置底模2,在工作时伸缩机构3带动调节座6和固定块9在导向机构5作用下下压,下压到位后,声学组件4工作带动焊头7高频振动,工件在焊头7和底模2作用下完成焊接。
[0022]需要对焊头7位置前后调节时,拧松定位螺栓13,推动固定块9沿导向槽8滑动至合适位置后拧紧定位螺栓13,通过定位螺栓13与调节座6之间的摩擦力实现定位固定。
[0023]该超声波焊机焊头7调节机构,能够实现对焊头7的前后调节和定位,方便了底模2和焊头7的对中调节,以适应不同的情景,同时实现了焊头7的多点支撑,防止焊头7上翘,提高了焊接效果。
[0024]需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊机焊头调节机构,包括安装于伸缩机构输出端的调节座,其特征在于:所述调节座上开设有水平设置的导向槽,导向槽内滑动连接有固定块,固定块的底面安装有焊头;所述固定块的正面开设有容纳槽,容纳槽内通过调节螺栓连接有压块,压块的底面为斜面,容纳槽的底面开设有贯穿至固定块底面的插孔,插孔内插接有压杆,该压杆的顶端与压块的斜面接触。2.根据权利要求1所述的一种超声波焊机焊头调节机构,其特征在于:所述调节座的上表面开设有安装槽,所述伸缩机构的输出端通过螺栓与安...

【专利技术属性】
技术研发人员:段忠福孙松石建华
申请(专利权)人:无锡骄成智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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