一种空心复合绝缘子持续水压循环试验机制造技术

技术编号:33643831 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-02 20:19
一种空心复合绝缘子持续水压循环试验机,属于复合绝缘子性能试验设备领域。其特征在于:设置有测试单元(6),在测试腔内设置有测试机构;在测试单元(6)一侧设置有水箱(2)和主控台(1),在主控台(1)内设置有测试管路以及控制器,水箱(2)通过管路连接主控台(1)内的测试管路,水箱(2)以及主控台(1)内的测试管路分别通过管路接入测试单元(6)中,通过测试单元(6)内的测试机构接入测试样品(9)的内腔。在本空心复合绝缘子持续水压循环试验机中,通过设置用于放置测试样品的测试单元,并通过设置与测试样品相连的水箱和主控台,实现了对测试样品的水压测试,大大简化了结构,提高了整个装置的集成度。集成度。集成度。

【技术实现步骤摘要】
一种空心复合绝缘子持续水压循环试验机


[0001]一种空心复合绝缘子持续水压循环试验机,属于复合绝缘子性能试验设备领域。

技术介绍

[0002]空心复合绝缘子是一种常见的电气元件,在架空输电线路中起到重要作用。空心复合绝缘子在使用时均需要对空心复合绝缘子内水压进行检测。对空心复合绝缘子进行内水压检测的目的在于以水为介质对空心复合绝缘子进行耐压检测,避免有缺陷的产品流入下道工序。目前,针对空心复合绝缘子进行水压测试的装置普遍存在功能较为单一且整个装置的结构较为繁琐,使得传统的试验机普遍存在集成度较低的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种通过设置用于放置测试样品的测试单元,并通过设置与测试样品相连的水箱和主控台,实现了对测试样品的水压测试,大大简化了结构,提高了整个装置集成度的空心复合绝缘子持续水压循环试验机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该空心复合绝缘子持续水压循环试验机,其特征在于:设置有测试单元,测试单元包括用于放置测试样品的测试腔,在测试腔内设置有与测试样品对接的测试机构;在测试单元一侧设置有水箱和主控台,在主控台内设置有测试管路以及对测试管路进行控制的控制器,水箱通过管路连接主控台内的测试管路,水箱以及主控台内的测试管路分别通过管路接入测试单元中,通过测试单元内的测试机构接入测试样品的内腔。
[0005]优选的,所述的测试腔并排设置有多段,相邻两个测试腔之间彼此连通,位于两端的测试腔的外端面封闭,在每一个测试腔的上方敞口处设置有一个可开合的防护罩。
[0006]优选的,所述防护罩的后端与测试单元的后端铰接;在每一个测试腔的后端并排设置有一组气缸固定架,在气缸固定架的顶部置有驱动气缸,驱动气缸的本体与气缸固定架铰接,驱动气缸的活塞杆朝向相对应的防护罩,并与防护罩的上表面铰接。
[0007]优选的,所述的测试机构包括分别与测试样品两端对接的密封板,密封板通过其周圈的多个紧固螺栓固定在测试样品的端部;在其中一个密封板的表面设置有排气通道、进水通道和加压通道,进水通道的出口、加压通道的出口,排水通道的入口均与测试样品的内腔连通,进水通道和加压通道分别与所述水箱和主控台内的测试管路相连。
[0008]优选的,所述进水通道和加压通道均沿密封板的轴向开设,排水通道自密封板的内表面沿其轴向开设至密封板的中部,径向弯曲开设在密封板的外表面处。
[0009]优选的,在所述排水通道的出口处安装有排气阀门。
[0010]优选的,在所述的测试管路中,用于压缩空气的压缩空气管路依次串联气源过滤器和调压阀在调压阀的出口处分别通过第一电磁阀和第二电磁阀连接第一气液增压泵和第二气液增压泵的气源入口;
[0011]与水箱连接的水源管路通过水源过滤器连接第一气液增压泵和第二气液增压泵的水源输入端,第一气液增压泵的输出端串联单向阀后接入输出管路中,第二气液增压泵的输出端串联压力表针阀后接入输出管路中,输出管路的出口通过测试机构接入测试样品的内腔。
[0012]优选的,在所述调压阀的出口处还通过第三电磁阀连接气控卸荷阀的气源入口相连,气控卸荷阀的两端分别连接输出管路和水源管路。
[0013]与现有技术相比,本技术所具有的有益效果是:
[0014]1、在本空心复合绝缘子持续水压循环试验机中,通过设置用于放置测试样品的测试单元,并通过设置与测试样品相连的水箱和主控台,实现了对测试样品的水压测试,大大简化了结构,提高了整个装置的集成度。
[0015]2、通过在测试腔上方设置防护罩,在测试时起到防护作用,提高了测试的安全性。
[0016]3、通过控制器对测试管路中的执行器件进行控制,提高了自动化程度。
附图说明
[0017]图1为空心复合绝缘子持续水压循环试验机结构示意图。
[0018]图2为空心复合绝缘子持续水压循环试验机测试单元结构示意图。
[0019]图3为空心复合绝缘子持续水压循环试验机测试管路连接示意图。
[0020]其中:1、主控台2、水箱3、驱动气缸4、防护罩5、气缸固定架6、测试单元7、紧固螺栓8、密封圈9、测试样品10、排气阀门11、排气通道12、进水通道13、加压通道14、密封板15、压缩空气管路16、调压阀17、第一气压表18、第一电磁阀19、第一气液增压泵20、单向阀21、第二气压表22、压力变送器23、输出管路24、气控卸荷阀25、压力表针阀26、第二气液增压泵27、第二电磁阀28、第三电磁阀29、水源过滤器30、水源管路31、气源过滤器。
具体实施方式
[0021]图1~3是本技术的最佳实施例,下面结合附图1~3对本技术做进一步说明。
[0022]如图1所示,一种空心复合绝缘子持续水压循环试验机,包括主控台1、水箱2以及测试单元6。测试样品9(即空心复合绝缘子,见图2)置于测试单元6内进行测试,主控台1以及水箱2同时与测试单元6内的测试样品9相连。在主控台1内设置有测试单元,通过测试单元6对测试样品9的测试过程进行控制,在主控台1上还设置有控制器,控制器对测试单元6中的各个执行器件进行控制,还设置有与控制器相连的显示屏、控制按钮。
[0023]测试单元6包括上端敞口的测试腔,测试腔根据测试样品9的长度并排设置有多个,相邻两个测试腔之间彼此连通,位于两端的测试腔的外端面封闭。在每一个测试腔的底部通过底架进行固定。在每一个测试腔的上方敞口处设置有一个防护罩4,防护罩4的后端与测试单元6的后端铰接。在每一个测试腔的后端并排设置有一组气缸固定架5,气缸固定架5高于测试单元6的顶部。
[0024]在每一个气缸固定架5的顶部分别设置有一个驱动气缸3,驱动气缸3的本体与气缸固定架5铰接,驱动气缸3的活塞杆朝向相对应的防护罩4,并与防护罩4的上表面铰接。驱
动气缸3伸缩或复位时,同时带动防护罩4开启或关闭。
[0025]结合图2,在测试单元6内设置有密封板14,密封板14与测试样品9两端的法兰通过紧固螺栓7进行固定。在密封板14与测试样品9两端法兰的之间设置有起到密封作用的密封圈8。在被测样品9其中一端的密封板14表面开设有进水通道12和加压通道13,进水通道12和加压通道13均沿密封板14的轴向开设,进水通道12通过管路与水箱2相连,加压通道13通过管路与主控台1内的测试系统相连,在同一块密封板14内还设置有排气通道11,排气通道11自密封板14的内表面沿其轴向开设至密封板14的中部后径向弯曲,使排气通道11的出口位于密封板14的外表面处,在排气通道11的出口处还安装有排气阀门10。进水通道12、加压通道13的出口,以及排气通道11的入口均与测试样品9的内腔连通。
[0026]如图3所示,用于压缩空气的压缩空气管路15依次串联气源过滤器31和调压阀16后分为三路:第一路通过第一电磁阀18与第一气液增压泵19的气源入口相连,另一路通过第二电磁阀27与第二气液增压泵2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心复合绝缘子持续水压循环试验机,其特征在于:设置有测试单元(6),测试单元(6)包括用于放置测试样品(9)的测试腔,在测试腔内设置有与测试样品(9)对接的测试机构;在测试单元(6)一侧设置有水箱(2)和主控台(1),在主控台(1)内设置有测试管路以及对测试管路进行控制的控制器,水箱(2)通过管路连接主控台(1)内的测试管路,水箱(2)以及主控台(1)内的测试管路分别通过管路接入测试单元(6)中,通过测试单元(6)内的测试机构接入测试样品(9)的内腔。2.根据权利要求1所述的空心复合绝缘子持续水压循环试验机,其特征在于:所述的测试腔并排设置有多段,相邻两个测试腔之间彼此连通,位于两端的测试腔的外端面封闭,在每一个测试腔的上方敞口处设置有一个可开合的防护罩(4)。3.根据权利要求2所述的空心复合绝缘子持续水压循环试验机,其特征在于:所述防护罩(4)的后端与测试单元(6)的后端铰接;在每一个测试腔的后端并排设置有一组气缸固定架(5),在气缸固定架(5)的顶部置有驱动气缸(3),驱动气缸(3)的本体与气缸固定架(5)铰接,驱动气缸(3)的活塞杆朝向相对应的防护罩(4),并与防护罩(4)的上表面铰接。4.根据权利要求1所述的空心复合绝缘子持续水压循环试验机,其特征在于:所述的测试机构包括分别与测试样品(9)两端对接的密封板(14),密封板(14)通过其周圈的多个紧固螺栓(7)固定在测试样品(9)的端部;在其中一个密封板(14)的表面设置有排气通道(11)、进水通道(12)和加压通道(13),进水通道(12)的出口、加压通道(13)的出口,排气通道(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘清宝黄源毛瑞伊肖东杨丁丁
申请(专利权)人:山东鲁测检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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