一种用于聚酯薄膜生产线上的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于聚脂薄膜生产技术领域，公开了一种用于聚酯薄膜生产线上的进料装置，包括原料筒及其下方的输送带，所述原料筒的内部通过轴承安装有空心轴，且空心轴的外壁上固定有第一筛网板，所述空心轴的内壁上通过轴承安装有实心轴，且实心轴的外壁上固定有第二筛网板，本实用新型专利技术通过在原料筒内转动安装第一筛网板和第二筛网板，空心轴上开设有半环槽，第二筛网板通过半环槽与实心轴连接，两个筛网板起初合并，再同时做旋向相反的180

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚酯薄膜生产线上的进料装置


[0001]本技术属于聚脂薄膜生产
，具体涉及一种用于聚酯薄膜生产线上的进料装置。

技术介绍

[0002]聚酯薄膜是一种无色透明、有光泽的高分子塑料薄膜，以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业和医药卫生。聚对苯二甲酸乙二醇酯中含有酯键，在强酸、强碱和水蒸气作用下会发生分解，因此在进料时，必须要对原料进行干燥。
[0003]现有聚酯薄膜生产线上直接将原料通过输送带输送至干燥设备中，然而原料中存在一定的水分，堆积存放过久会产生结块，干燥塔不易彻底干燥结块，从而影响聚酯薄膜的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于聚酯薄膜生产线上的进料装置，以解决现有的原料堆积时产生的结块不易彻底消除，影响聚酯薄膜的生产质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于聚酯薄膜生产线上的进料装置，包括原料筒及其下方的输送带，且原料筒上设置有可密封的进料口和出料口，所述原料筒的内部通过轴承安装有空心轴，且空心轴的外壁上固定有第一筛网板，所述空心轴的内壁上通过轴承安装有实心轴，且实心轴的外壁上固定有第二筛网板，所述空心轴的侧壁上开设有半环槽，且第二筛网板活动贯穿半环槽。
[0006]优选的，还包括烘干装置，且烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱与原料筒之间连接有输气罩，且烘干箱可通过输气罩向原料筒内输入热气，所述输气罩的内部设置有挡料组件，且挡料组件包括安装框，所述安装框的内壁上安装有滤布。
[0007]优选的，所述输气罩的一侧壁上开设有安装槽，且安装框可活动贯穿安装槽，所述安装框的一端上下表面均粘接有密封条，且每个密封条均可与安装槽的内壁紧密接触。
[0008]优选的，所述出料口的内部设置有挡板，且挡板可移出出料口。
[0009]优选的，所述出料口的内壁上固定有滤网，且滤网位于挡板下方。
[0010]优选的，还包括两块平行设置的安装板，且其中一块安装板的一侧壁上设置有控制器，所述输送带活动贯穿两块安装板，所述原料筒安装于两块安装板之间。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术通过在原料筒内通过空心轴转动安装第一筛网板，并通过实心轴安装第二筛网板，且实心轴通过轴承安装于空心轴的内部，空心轴上开设有半环槽，第二筛网板通过半环槽与实心轴连接，两个筛网板起初合并，再同时做旋向相反的180
°
往复摆动，原料经过两块筛网板的孔隙能够被分散，结块的原料在两块筛网板合并时能够被分散，令原料在进入干燥设备时处于松散状态，有利于后续的彻底干燥。
[0013](2)本技术通过在烘干箱与原料筒连接的输气罩内部安装可拆卸的挡料组件，安装框内壁上安装有滤布，输气罩的侧壁上水平开设有安装槽，安装框可水平推进安装槽内，同时密封条与安装槽的开口配合将其密封，滤布能够防止烘干装置向原料筒吹入热气时，原料飘入烘干箱内，保障烘干装置的正常工作。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中的A处放大图；
[0016]图3为本技术空心轴与实心轴的配合示意图；
[0017]图4为本技术挡料组件的结构示意图；
[0018]图中：1、输送带；2、安装板；3、原料筒；4、控制器；5、烘干装置；6、第一筛网板；7、第二筛网板；8、出料口；9、挡板；10、滤网；11、空心轴；12、实心轴；13、半环槽；14、输气罩；15、挡料组件；16、滤布；17、安装框；18、密封条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供如下技术方案：一种用于聚酯薄膜生产线上的进料装置，包括原料筒3及其下方的输送带1，且原料筒3上设置有可密封的进料口和出料口8，出料口8安装于原料筒3的底部，原料筒3内的原料可通过出料口8掉落至输送带1上，并输送至干燥设备中，原料筒3的内部通过轴承安装有空心轴11，且空心轴11的外壁上固定有第一筛网板6，空心轴11的内壁上通过轴承安装有实心轴12，且实心轴12的外壁上固定有第二筛网板7，空心轴11的侧壁上开设有半环槽13，且第二筛网板7活动贯穿半环槽13，结块不可穿过第一筛网板6和第二筛网板7，起初时，第一筛网板6和第二筛网板7合并，后续分别做旋向相反的180
°
往复摆动，第一筛网板6和第二筛网板7每转动180
°
后均能合并，从而有效将结块分散，由于后续干燥设备的彻底干燥，保障聚酯薄膜的生产质量。
[0021]进一步的，还包括烘干装置5，且烘干装置5包括烘干箱，烘干箱与原料筒3之间连接有输气罩14，且烘干箱可通过输气罩14向原料筒3内输入热气，烘干箱的内壁上设置有绕柱，绕柱的外壁缠绕有电热丝，烘干箱的顶部设置有风机，且风机的出风管延伸至烘干箱内，风机吹出的风由电热丝加热后经过输气罩14送入原料筒3中对原料进行初步烘干，输气罩14的内部设置有挡料组件15，且挡料组件15包括安装框17，安装框17的内壁上安装有滤布16，滤布16能够避免原料筒3中的原料飘进烘干箱内。
[0022]更进一步的，输气罩14的一侧壁上开设有安装槽，且安装框17可活动贯穿安装槽，便于挡料组件15的拆卸更换，安装框17的一端上下表面均粘接有密封条18，且每个密封条18均可与安装槽的内壁紧密接触，使得挡料组件15在安装时，防止热风从安装槽流出。
[0023]具体的，出料口8的内部设置有挡板9，且挡板9可移出出料口8。
[0024]值得说明的是，出料口8的内壁上固定有滤网10，且滤网10位于挡板9下方，对原料
进一步分散。
[0025]进一步的，还包括两块平行设置的安装板2，且其中一块安装板2的一侧壁上设置有控制器4，输送带1活动贯穿两块安装板2，原料筒3安装于两块安装板2之间，烘干箱也可安装于两块安装板2之间，两块安装板2的一侧壁上通过支架分别固定有电机a和电机b，且电机a的驱动轴与空心轴11固定连接，电机b的驱动轴与实心轴12固定连接，其中一块安装板2的一侧壁上安装有电动推杆，且电动推杆的活动端沿水平方向伸缩，并与挡板9之间连接有连接板，通过电动推杆可控制挡板9的移动，实现出料口8的开合，电机a、电机b、电动推杆、风机和电热丝均与控制器4电性连接，且控制器4采用可编程控制器。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：在使用本技术时，工作人员首先通过控制器4启动电动推杆，令本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚酯薄膜生产线上的进料装置，其特征在于：包括原料筒(3)及其下方的输送带(1)，且原料筒(3)上设置有可密封的进料口和出料口(8)，所述原料筒(3)的内部通过轴承安装有空心轴(11)，且空心轴(11)的外壁上固定有第一筛网板(6)，所述空心轴(11)的内壁上通过轴承安装有实心轴(12)，且实心轴(12)的外壁上固定有第二筛网板(7)，所述空心轴(11)的侧壁上开设有半环槽(13)，且第二筛网板(7)活动贯穿半环槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于聚酯薄膜生产线上的进料装置，其特征在于：还包括烘干装置(5)，且烘干装置(5)包括烘干箱，所述烘干箱与原料筒(3)之间连接有输气罩(14)，且烘干箱可通过输气罩(14)向原料筒(3)内输入热气，所述输气罩(14)的内部设置有挡料组件(15)，且挡料组件(15)包括安装框(17)，所述安装框(17)的内壁上安装有滤布(16)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：辛刚，丁杰，郑志伟，马德起，
申请(专利权)人：山东亿隆薄膜材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：