一种环保工程的焦炉脱硝脱硫除尘一体设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保工程的焦炉脱硝脱硫除尘一体设备，涉及脱硝脱硫除尘技术领域。本实用新型专利技术包括脱硝除尘箱，脱硝除尘箱的下表面固定连接有支撑腿，脱硝除尘箱的前端面固定连接有还原剂箱，安装板上表面滑动连接有滑杆，滑杆的上端贯穿安装板的上内壁并固定连接有过滤网板，安装板的上表面滑动连接有顶块，顶块的下表面固定连接有固定板，顶块的外表面套设有复位弹簧，转杆的一端伸入脱硝除尘箱内且其外表面固定套装有凸轮，凸轮与转杆偏心连接。本实用新型专利技术解决现有的脱硫脱硝除尘设备在使用过程中过滤网板由于固定安装设置，难以对过滤网板进行震动处理，导致使用时过程中过滤网板易出现堵塞的可能，从而影响装置的过滤除尘效果的问题。滤除尘效果的问题。滤除尘效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保工程的焦炉脱硝脱硫除尘一体设备


[0001]本技术属于脱硝脱硫除尘
，特别是涉及一种环保工程的焦炉脱硝脱硫除尘一体设备。

技术介绍

[0002]脱硫脱硝除尘技术SNCR(Selective Non
‑
Catalytic Reduction)是选择性非催化还原法脱硝技术，该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850～1100℃的区域，还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行选择性反应，NOx被还原为氮气和水，此方法是以炉膛为反应器，工艺简单，操作方便。
[0003]然而现有的脱硫脱硝除尘设备在使用过程中过滤网板由于固定安装设置，难以对过滤网板进行震动处理，导致使用时过程中过滤网板易出现堵塞的问题，从而影响装置的过滤除尘效果，带来了极大的不便。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种环保工程的焦炉脱硝脱硫除尘一体设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种环保工程的焦炉脱硝脱硫除尘一体设备，解决现有的脱硫脱硝除尘设备在使用过程中过滤网板由于固定安装设置，难以对过滤网板进行震动处理，导致使用时过程中过滤网板易出现堵塞的问题，从而影响装置的过滤除尘效果，带来了极大的不便的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种环保工程的焦炉脱硝脱硫除尘一体设备，包括脱硝除尘箱，所述脱硝除尘箱的下表面固定连接有支撑腿，脱硝除尘箱的上表面固定连通有出气管，脱硝除尘箱的前端面固定连接有还原剂箱，还原剂箱上表面螺纹连接有密封塞，脱硝除尘箱前端面内壁固定安装有若干均匀分布的喷头，喷头与还原剂箱固定连通，脱硝除尘箱内部左右侧壁之间固定连接有安装板，安装板上表面滑动连接有滑杆，滑杆的上端贯穿安装板的上内壁并固定连接有过滤网板，安装板的上表面滑动连接有顶块，顶块的下表面固定连接有固定板，顶块的外表面套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与安装板的下表面和固定板的上表面连接，脱硝除尘箱的侧壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的一端伸入脱硝除尘箱内且其外表面固定套装有凸轮，凸轮与转杆偏心连接，脱硝除尘箱的下表面固定安装有排料斗，通过设置的顶块、安装板、复位弹簧、驱动电机、转杆、凸轮、转杆和驱动电机可在进行除尘过滤时对过滤网板进行持续上下敲击震动处理，避免现有的脱硫脱硝除尘设备在使用过程中过滤网板由于固定安装设置、难以对过滤网板进行震动处理、导致使用过程中过滤网板易出现堵塞的问题。
[0008]所述过滤网板倾斜设置且其下方开设有槽口，脱硝除尘箱内壁固定连接有置物板，置物板的上表面通过卡接机构固定连接有集尘箱，集尘箱位于槽口的正下方，通过对过滤网板倾斜设置以及设置的槽口和集尘箱可对过滤网板上表面的粉尘进行排放收集处理，
便于对其进行集中清理。
[0009]所述滑杆的下表面固定连接有防脱盖，通过设置的防脱盖可降低过滤网板出现脱落的可能。
[0010]所述卡接机构包括插块、卡块和压缩弹簧，集尘箱的下表面固定连接有插块，插块伸入置物板上表面并与其滑动连接，插块侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，卡块贯穿置物板的前端面侧壁并与其滑动连接，安装槽内设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与卡块的侧壁和安装槽内侧壁连接，通过设置的插块、卡块和压缩弹簧等可便于实时对集尘箱进行固定安装和拆卸清理。
[0011]所述驱动电机的外表面固定安装有电机箱，通过设置的电机箱可对驱动电机起到保护的作用。
[0012]所述脱硝除尘箱的前端面通过合页转动连接有检修门，通过设置的检修门可便于实时对装置内部零部件进行检修处理。
[0013]所述检修门的前端面固定安装有观察窗，通过设置的观察窗可便于实时观察装置内部工作状况。
[0014]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置的顶块、安装板、复位弹簧、驱动电机、转杆、凸轮、转杆和驱动电机可在进行除尘过滤时对过滤网板进行持续上下敲击震动处理，避免现有的脱硫脱硝除尘设备在使用过程中过滤网板由于固定安装设置、难以对过滤网板进行震动处理、导致使用时过程中过滤网板易出现堵塞的问题。
[0016]2、本技术通过对过滤网板倾斜设置以及设置的槽口和集尘箱可对过滤网板上表面的粉尘进行排放收集处理，便于对其进行集中清理，通过设置的防脱盖可降低过滤网板出现脱落的可能。
[0017]3、本技术通过设置的插块、卡块和压缩弹簧等可便于实时对集尘箱进行固定安装和拆卸清理，通过设置的电机箱可对驱动电机起到保护的作用，通过设置的检修门可便于实时对装置内部零部件进行实时检修处理。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]图1为本技术中焦炉脱硝脱硫除尘一体设备结构示意图；
[0020]图2为本技术中焦炉脱硝脱硫除尘一体设备的剖视图；
[0021]图3为图2中A处结构放大图；
[0022]图4为本技术中卡块的结构示意图；
[0023]图5为本技术中凸轮的结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、脱硝除尘箱；2、密封塞；3、还原剂箱；4、检修门；5、支撑腿；6、排料斗；7、观察窗；8、电机箱；9、出气管；10、过滤网板；11、槽口；12、集尘箱；13、置物板；14、卡块；15、驱动电机；16、压缩弹簧；17、滑杆；18、防脱盖；19、安装板；20、顶块；21、复位弹簧；22、凸轮；23、转杆；24、插块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种环保工程的焦炉脱硝脱硫除尘一体设备，包括脱硝除尘箱1，脱硝除尘箱1的下表面固定连接有支撑腿5，脱硝除尘箱1的上表面固定连通有出气管9，脱硝除尘箱1的前端面固定连接有还原剂箱3，还原剂箱3上表面螺纹连接有密封塞2，脱硝除尘箱1前端面内壁固定安装有若干均匀分布的喷头，喷头与还原剂箱3固定连通，脱硝除尘箱1内部左右侧壁之间固定连接有安装板19，安装板19上表面滑动连接有滑杆17，滑杆17的上端贯穿安装板19的上内壁并固定连接有过滤网板10，安装板19的上表面滑动连接有顶块20，顶块20的下表面固定连接有固定板，顶块20的外表面套设有复位弹簧21，复位弹簧21的两端分别与安装板19的下表面和固定板的上表面连接，脱硝除尘箱1的侧壁固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端通过联轴器固定连接有转杆23，转杆23的一端伸入脱硝除尘箱1内且其外表面固定套装有凸轮22，凸轮22与转杆23偏心连接，脱硝除尘箱1的下表面固定安装有排料斗6，通过设置的顶块20、安装板19、复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保工程的焦炉脱硝脱硫除尘一体设备，包括脱硝除尘箱(1)，其特征在于：所述脱硝除尘箱(1)的下表面固定连接有支撑腿(5)，脱硝除尘箱(1)的上表面固定连通有出气管(9)，脱硝除尘箱(1)的前端面固定连接有还原剂箱(3)，还原剂箱(3)上表面螺纹连接有密封塞(2)，脱硝除尘箱(1)前端面内壁固定安装有若干均匀分布的喷头，喷头与还原剂箱(3)固定连通，脱硝除尘箱(1)内部左右侧壁之间固定连接有安装板(19)，安装板(19)上表面滑动连接有滑杆(17)，滑杆(17)的上端贯穿安装板(19)的上内壁并固定连接有过滤网板(10)，安装板(19)的上表面滑动连接有顶块(20)，顶块(20)的下表面固定连接有固定板，顶块(20)的外表面套设有复位弹簧(21)，复位弹簧(21)的两端分别与安装板(19)的下表面和固定板的上表面连接，脱硝除尘箱(1)的侧壁固定安装有驱动电机(15)，驱动电机(15)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(23)，转杆(23)的一端伸入脱硝除尘箱(1)内且其外表面固定套装有凸轮(22)，凸轮(22)与转杆(23)偏心连接，脱硝除尘箱(1)的下表面固定安装有排料斗(6)。2.根据权利要求1所述的一种环保工程的焦炉脱硝脱硫除尘一体设备，其特征在于：所述过滤网板(10)倾斜设置且其下方开设有槽口(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丰海，王钧正，
申请(专利权)人：山东盛宝传热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：