一种不锈钢架生产用磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及不锈钢架生产技术领域，尤其为一种不锈钢架生产用磨边装置，包括机体、输送机构和打磨机构，所述机体下端固定连接有支撑脚，所述机体上端通过螺栓固定连接有盖板，所述机体端部通过螺栓固定连接有导向筒，所述盖板上端固定连接有集尘管，所述集尘管另一端固定连接有风机，所述风机输出端通过导管固定连接有过滤箱，所述风机和过滤箱下端均与盖板固定连接；本实用新型专利技术中，通过设置的盖板、集尘管、风机、过滤箱、固定磨筒、移动磨筒、端盖和张紧轮，可以减少烟尘的排放，有利于保护生产环境，同时可以根据待加工的钢管尺寸和打磨程度调节磨筒之间的距离，使装置适用于多种尺寸的钢管加工，且架构简单，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢架生产用磨边装置


[0001]本技术涉及不锈钢架生产
，具体为一种不锈钢架生产用磨边装置。

技术介绍

[0002]不锈钢货架指用于货物存储、展示的各种不锈钢器具。不锈钢货架是一种架式结构物，可充分利用仓库空间，提高库容利用率，扩大仓库储存能力，适用于工厂、仓库、GMP生物制药GMP车间、食品GMP车间、电子半导体无尘车间、精密仪器仪表、细胞培养、花卉组培、食品、日化、畜牧兽医、生物工程、大专院校和各类实验室，应用范围广，使用频率高。
[0003]在不锈钢架加工过程中，需要对钢管表面进行打磨，以提高其表面的光滑度，普通的打磨装置多为开放式固定结构，在加工过程中容易产生大量的烟尘，对环境污染较重，且普通的打磨装置只适用于单一尺寸或者固定范围内尺寸的钢管加工，适用范围较小，因此，针对上述问题提出一种不锈钢架生产用磨边装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢架生产用磨边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种不锈钢架生产用磨边装置，包括机体、输送机构和打磨机构，所述机体下端固定连接有支撑脚，所述机体上端通过螺栓固定连接有盖板，所述机体端部通过螺栓固定连接有导向筒，所述盖板上端固定连接有集尘管，所述集尘管另一端固定连接有风机，所述风机输出端通过导管固定连接有过滤箱，所述风机和过滤箱下端均与盖板固定连接。
[0007]优选的，所述输送机构包括输送电机、驱动辊和驱动轮一，所述输送电机端部通过螺栓与机体固定连接，所述输送电机主轴末端固定连接有驱动辊，所述驱动辊外侧固定连接有驱动轮一，所述驱动轮一外侧转动连接有皮带一，所述皮带一另一端内侧转动连接有从动轮一，所述从动轮一内侧固定连接有从动辊，所述从动辊和驱动辊端部均与机体固定连接。
[0008]优选的，所述打磨机构包括打磨电机、固定磨筒和驱动轮二，所述打磨电机端部通过螺栓与机体固定连接，所述打磨电机主轴末端固定连接有固定磨筒，所述固定磨筒外侧固定连接有驱动轮二，所述驱动轮二外侧转动连接有皮带二，所述皮带二另一端内侧转动连接有从动轮二，所述从动轮二内部固定连接有移动磨筒，所述移动磨筒端部转动连接有端盖，所述端盖内侧通过螺栓与机体固定连接，所述皮带二外侧转动连接有张紧轮，所述张紧轮外侧转动连接有轮架，所述轮架外侧通过螺栓与机体固定连接。
[0009]优选的，所述打磨机构的数量为2组，且打磨机构呈垂直状态分布在机体的内部，所述输送机构的数量为3组，且输送机构均匀分布在机体内部。
[0010]优选的，所述机体外端面对称开设有滑槽，且移动磨筒在机体外端面的滑槽内部转动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的盖板、集尘管、风机和过滤箱，风机运行可以将打磨过程中产生的烟尘由集尘管吸入，在排放至过滤箱处进行过滤，同时设置盖板，使整体打磨过程均在密闭环境下进行，可以减少烟尘的排放，有利于保护生产环境；
[0013]2、本技术中，通过设置的固定磨筒、移动磨筒、端盖和张紧轮，可以根据待加工的钢管尺寸和打磨程度调节磨筒之间的距离，使装置适用于多种尺寸的钢管加工，且架构简单，便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体结构剖视图；
[0016]图3为本技术输送机构的安装结构示意图；
[0017]图4为本技术打磨机构的安装结构示意图；
[0018]图5为本技术图2的A处结构示意图。
[0019]图中：1
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机体、2
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输送机构、201
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输送电机、202
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驱动辊、203
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驱动轮一、204
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皮带一、205
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从动轮一、206
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从动辊、3
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打磨机构、301
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打磨电机、 302
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固定磨筒、303
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驱动轮二、304
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皮带二、305
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从动轮二、306
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移动磨筒、 307
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端盖、308
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张紧轮、309
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轮架、4
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支撑脚、5
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盖板、6
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导向筒、7
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集尘管、8
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风机、9
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过滤箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种不锈钢架生产用磨边装置，包括机体1、输送机构2和打磨机构3，机体1下端固定连接有支撑脚4，机体1上端通过螺栓固定连接有盖板5，机体1端部通过螺栓固定连接有导向筒6，盖板5上端固定连接有集尘管7，集尘管7另一端固定连接有风机8，风机8输出端通过导管固定连接有过滤箱9，风机8和过滤箱9下端均与盖板5固定连接。
[0023]输送机构2包括输送电机201、驱动辊202和驱动轮一203，输送电机201 端部通过螺栓与机体1固定连接，输送电机201主轴末端固定连接有驱动辊 202，驱动辊202外侧固定连接有驱动轮一203，驱动轮一203外侧转动连接有皮带一204，皮带一204另一端内侧转动连接有从动轮一205，从动轮一205 内侧固定连接有从动辊206，从动辊206和驱动辊202端部均与机体1固定连接，打磨机构3包括打磨电机301、固定磨筒302和驱动轮二303，打磨电机 301端部通过螺栓与机体1固定连接，打磨电机301主轴末端固定连接有固定磨筒302，固定磨筒302外侧固定连接有驱动轮二303，驱动轮二303外侧转动连接有皮带二304，皮带二304另一端内侧转动连接有从动轮二305，从动轮二305内部固定连接有移动磨筒306，移动磨筒306端部转动连接有端盖 307，端盖307内侧通过螺栓与机体1固定连接，皮带二304外侧转动连接有张紧轮308，张紧轮308外侧转动连接有轮架309，轮架309外侧通过螺栓与机
体1固定连接，打磨机构3的数量为2组，且打磨机构3呈垂直状态分布在机体1的内部，输送机构2的数量为3组，且输送机构2均匀分布在机体1 内部，机体1外端面对称开设有滑槽，且移动磨筒306在机体1外端面的滑槽内部转动。
[0024]工作流程：用电器均为外接电源供电，将待打磨的钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢架生产用磨边装置，包括机体(1)、输送机构(2)和打磨机构(3)，其特征在于：所述机体(1)下端固定连接有支撑脚(4)，所述机体(1)上端通过螺栓固定连接有盖板(5)，所述机体(1)端部通过螺栓固定连接有导向筒(6)，所述盖板(5)上端固定连接有集尘管(7)，所述集尘管(7)另一端固定连接有风机(8)，所述风机(8)输出端通过导管固定连接有过滤箱(9)，所述风机(8)和过滤箱(9)下端均与盖板(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢架生产用磨边装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括输送电机(201)、驱动辊(202)和驱动轮一(203)，所述输送电机(201)端部通过螺栓与机体(1)固定连接，所述输送电机(201)主轴末端固定连接有驱动辊(202)，所述驱动辊(202)外侧固定连接有驱动轮一(203)，所述驱动轮一(203)外侧转动连接有皮带一(204)，所述皮带一(204)另一端内侧转动连接有从动轮一(205)，所述从动轮一(205)内侧固定连接有从动辊(206)，所述从动辊(206)和驱动辊(202)端部均与机体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢架生产用磨边装置，其特征在于：所述打磨机构(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚浩清，
申请(专利权)人：拓普特常州机械有限公司，
类型：新型
国别省市：