本实用新型专利技术公开了一种数控平面钻床的可调控辅助定位装置，包括：主体，其放置在地面上，所述主体前端左右两侧设有侧电机，且主体上端焊接连接支杆，并且主体中间位置设有凹槽放置冷却液槽，所述冷却液槽底部焊接连接主体，且冷却液槽上放置防护壳，防护壳，其位于所述主体上端，所述防护壳左右两侧设有长条矩形通槽，且防护壳底面设置为底滤板，并且防护壳顶面前后两侧设有向下的凹槽，而且防护壳中间位置底部设有加工台。该数控平面钻床的可调控辅助定位装置设置有防护壳，通过防护壳对加工时发生飞溅的废屑进行格挡，防止其飞出，由一号滑槽、二号滑槽和限位板在调控定位的同时不影响防护效果。影响防护效果。影响防护效果。
【技术实现步骤摘要】
一种数控平面钻床的可调控辅助定位装置
[0001]本技术涉及数控平面钻床
，具体为一种数控平面钻床的可调控辅助定位装置。
技术介绍
[0002]数控平面钻床是一种可用于钻孔、扩孔、铰孔登加工的装置，在各种机械加工、机械制造行业尤为重要，其通过安装刀具进行转动来到到钻铣的效果，但是，现在的数控平面钻床在使用时仍存在一些问题，就比如：
[0003]申请号：202020100802.0，一种数控平面钻床的可调控辅助定位装置，在使用时，其在进行辅助定位时周边无防护，容易导致加工时废屑四溅，不便清理的同时影响安全，而且其工作平台上加工后遗留的携带了加工废屑的冷却液不便二次使用，造成资源浪费。
[0004]所以我们提出了一种数控平面钻床的可调控辅助定位装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种数控平面钻床的可调控辅助定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的数控平面钻床辅助定位装置在进行辅助定位时不便对加工废屑和冷却液进行有效的防护和收集与回收利用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控平面钻床的可调控辅助定位装置，包括：主体，其放置在地面上，所述主体前端左右两侧设有侧电机，且主体上端焊接连接支杆，并且主体中间位置设有凹槽放置冷却液槽，所述冷却液槽底部焊接连接主体，且冷却液槽上放置防护壳，防护壳，其位于所述主体上端，所述防护壳左右两侧设有长条矩形通槽，且防护壳底面设置为底滤板，并且防护壳顶面前后两侧设有向下的凹槽，而且防护壳中间位置底部设有加工台。
[0007]采用上述技术方案，可以通过防护壳来防止对工件进行钻孔时产生的碎屑进行格挡，防止其飞溅出去，增加安全性。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述支杆有四根，且四根支杆沿主体中心线前后左右对称分布，并且支杆均为中空结构，而且支杆内部设有丝杆，同时前后支杆对立面这有开槽，所述丝杆对应四根支杆分别设立，且丝杆顶端轴承连接支杆，并且前侧两根丝杆低端连接侧电机输出端，而且前侧丝杆通过皮带带动后端丝杆，同时丝杆上连接滑杆。
[0009]采用上述技术方案，可以通过丝杆带动滑杆来进行上下移动，方便对不同高度的工件进行定位。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述滑杆有两根，且两根滑杆分别安装在左右两侧丝杆上，并且滑杆表面设有凹槽用于放置滑块，所述滑块通过螺钉在滑杆上进行固定位置，且滑块右侧焊接连接液压杆，所述液压杆右侧穿过防护壳侧边凹槽，且液压杆右侧螺栓连接卡板，并且液压杆左侧上下两端设有限位板。
[0011]采用上述技术方案，可以通过螺栓连接的卡板来方便其更换，以面对外形不同的工件进行定位。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述限位板上端焊接连接弹簧，且限位板位于二号滑槽内部，所述二号滑槽为上下贯通结构，且二号滑槽位于一号滑槽内部，所述一号滑槽焊接连接防护壳凹槽内壁顶面，所述弹簧顶面焊接连接防护壳凹槽内壁顶面。
[0013]采用上述技术方案，可以通过多个滑槽来防止在卡板的移动使防护壳侧边出现开口而导致碎屑外漏。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述防护壳内壁拐角处均设为圆角，且防护壳顶面凹槽内部设有卡槽安装清洁棒，所述底滤板表面设有均匀分布的通孔接通冷却液槽，且底滤板顶面设为圆弧面，所述冷却液槽后端左右两侧接通冷却液管，所述冷却液管底部顶端伸出主体。
[0015]采用上述技术方案，可以通过底滤板滤除废屑再滤出冷却液，方便冷却液的重复利用。
[0016]作为本技术的优选技术方案，所述清洁棒有两根，且清洁棒左侧设有带有卡环的短杆配合防护壳，并且清洁棒右侧位于防护壳内部，而且清洁棒右侧贴合防护壳内部侧壁。
[0017]采用上述技术方案，可以通过清洁棒来清理防护壳内壁上粘连的废屑与冷却液。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.该数控平面钻床的可调控辅助定位装置设置有防护壳，通过防护壳对加工时发生飞溅的废屑进行格挡，防止其飞出，由一号滑槽、二号滑槽和限位板在调控定位的同时不影响防护效果；
[0020]2.该数控平面钻床的可调控辅助定位装置设置有清洁棒，其进行移动来清理防护壳上粘连的碎屑与冷却液，再通过下方的底滤板滤除废屑滤出冷却液，使冷却液由冷却液管得到重复利用，避免资源浪费。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为本技术立体爆炸结构示意图；
[0023]图3为本技术防护壳剖面图结构示意图；
[0024]图4为本技术滑槽结构示意图；
[0025]图中：1、主体；2、侧电机；3、丝杆；4、滑杆；5、冷却液管；6、防护壳；7、滑块；8、液压杆；9、卡板；10、加工台；11、一号滑槽；12、二号滑槽；13、限位板；14、支杆；15、底滤板；16、清洁棒；17、弹簧；18、冷却液槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种数控平面钻床的可调控辅助定
位装置，包括：主体1，其放置在地面上，主体1前端左右两侧设有侧电机2，且主体1上端焊接连接支杆14，并且主体1中间位置设有凹槽放置冷却液槽18，冷却液槽18底部焊接连接主体1，且冷却液槽18上放置防护壳6，支杆14有四根，且四根支杆14沿主体1中心线前后左右对称分布，并且支杆14均为中空结构，而且支杆14内部设有丝杆3，同时前后支杆14对立面这有开槽，丝杆3对应四根支杆14分别设立，且丝杆3顶端轴承连接支杆14，并且前侧两根丝杆3低端连接侧电机2输出端，而且前侧丝杆3通过皮带带动后端丝杆3，同时丝杆3上连接滑杆4，滑杆4有两根，且两根滑杆4分别安装在左右两侧丝杆3上，并且滑杆4表面设有凹槽用于放置滑块7，滑块7通过螺钉在滑杆4上进行固定位置，且滑块7右侧焊接连接液压杆8，液压杆8右侧穿过防护壳6侧边凹槽，且液压杆8右侧螺栓连接卡板9，并且液压杆8左侧上下两端设有限位板13，限位板13上端焊接连接弹簧17，且限位板13位于二号滑槽12内部，二号滑槽12为上下贯通结构，且二号滑槽12位于一号滑槽11内部，一号滑槽11焊接连接防护壳6凹槽内壁顶面，弹簧17顶面焊接连接防护壳6凹槽内壁顶面，通过一号滑槽11与二号滑槽12和限位板13对液压杆8上下移动时产生的空档进行填充，防止有废屑沿空档被溅出，通过弹簧17来进行自动的空档填充，使加工废屑全部阻拦在防护壳6内。
[0028]具体如图1
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4所示，防护壳6，其位于主体1上端，防护壳6左右两侧设有长条矩形通槽，且防护壳6底面设置为底滤板15，并且防护壳6顶面前后两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控平面钻床的可调控辅助定位装置，其特征在于，包括：主体，其放置在地面上，所述主体前端左右两侧设有侧电机，且主体上端焊接连接支杆，并且主体中间位置设有凹槽放置冷却液槽，所述冷却液槽底部焊接连接主体，且冷却液槽上放置防护壳；防护壳，其位于所述主体上端，所述防护壳左右两侧设有长条矩形通槽，且防护壳底面设置为底滤板，并且防护壳顶面前后两侧设有向下的凹槽，而且防护壳中间位置底部设有加工台。2.根据权利要求1所述的一种数控平面钻床的可调控辅助定位装置，其特征在于：所述支杆有四根，且四根支杆沿主体中心线前后左右对称分布，并且支杆均为中空结构，而且支杆内部设有丝杆，同时前后支杆对立面这有开槽，所述丝杆对应四根支杆分别设立，且丝杆顶端轴承连接支杆，并且前侧两根丝杆低端连接侧电机输出端，而且前侧丝杆通过皮带带动后端丝杆，同时丝杆上连接滑杆。3.根据权利要求2所述的一种数控平面钻床的可调控辅助定位装置，其特征在于：所述滑杆有两根，且两根滑杆分别安装在左右两侧丝杆上，并且滑杆表面设有凹槽用于放置滑块，所述滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈良马，
申请(专利权)人：辽宁诚创机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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