本发明专利技术提供了一种衣物处理装置。衣物处理装置包括壳体和设置于壳体内的滚筒，还包括射频加热模块、主烘干系统。滚筒的周壁上设置有可开闭的衣物取放口；滚筒被布置成使得具有缩进壳体内的缩进状态，以及具有至少部分位于壳体外的伸出状态，且在伸出状态下，使衣物取放口的部分或全部位于壳体的外侧。主烘干系统配置成使烘干气流从滚筒的一端进入滚筒，射频加热模块设置于滚筒的一端或两端，以对滚筒的衣物的进行加热。将射频加热应用到具有干衣功能的衣物处理装置上，以充分利用射频烘干加热的优势。增加射频加热模块，结合主烘干系统，提高筒内温度，缩短烘干时间，提高烘干效率。提高烘干效率。提高烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
衣物处理装置
[0001]本专利技术涉及衣物处理
，特别是涉及一种具有衣物烘干功能的衣物处理装置。
技术介绍
[0002]随着技术的进步和生活水平的提高，干衣机逐渐得到人们的广泛应用。干衣机的作用是使高温气流流过需要干燥的衣物，带走衣物中的水分，使衣物快速的干燥。干衣机包括壳体、滚筒和支座，其中，滚筒、支座设置于壳体内，滚筒水平设置。现有干衣机中设置有如下的空气循环通道：由加热装置加热过的热空气通过循环通道由滚筒后部进风口被送入装有衣物的干燥室内，从衣物中夺取了水分的吸湿空气由前部出风口被送回到冷凝装置处进行除湿，除湿后的空气再次由加热装置加热，并送入滚筒中。
[0003]射频加热烘干是一种新的加热烘干方式，相比较与传统的烘干方式，它具有烘干时间短，烘干温度较低以便于保护纤维防止其老化以及烘干均匀度高等特点。但是，射频加热烘干在干衣领域未得到实际的应用。
[0004]此外，制造商对干衣机的外观和内部结构不断进行改进设计，力图增加各种功能，以满足市场的需求。然而时至今日，使用者必须弯腰蹲下拿取、投放衣物，有些费劲吃力，操作十分不便。
技术实现思路
[0005]本专利技术旨在克服现有衣物处理装置的至少一个缺陷，提供一种新颖的衣物处理装置，其能够利用射频加热烘干衣物。
[0006]具体地，本专利技术提供了一种衣物处理装置，具有衣物烘干功能，包括壳体和设置于所述壳体内的滚筒，所述滚筒内用于放置待烘干的衣物，其还包括射频加热模块，所述射频加热模块设置于所述滚筒的一端或两端，以对所述滚筒的衣物的进行加热。
[0007]可选地，所述滚筒的周壁上设置有可开闭的衣物取放口；所述滚筒被布置成使得具有缩进所述壳体内的缩进状态，以及具有至少部分位于所述壳体外的伸出状态，且在所述伸出状态下，使所述衣物取放口的部分或全部位于所述壳体的外侧。
[0008]可选地，所述滚筒被布置成使得允许其沿其轴线方向可滑动地设置于所述壳体内，以在其缩进状态和伸出状态之间转换。
[0009]可选地，所述衣物处理装置还包括主烘干系统，所述主烘干系统配置成使烘干气流从所述滚筒的一端进入所述滚筒。
[0010]可选地，所述射频加热模块包括第一射频电极板和第二射频电极板；所述第一射频电极板垂直于所述滚筒的轴线，且设置于所述滚筒的一端，所述第二射频电极板垂直于所述滚筒的轴线，且设置于所述滚筒的另一端。
[0011]可选地，所述射频加热模块包括第一射频天线，所述第一射频天线为一个或多个，设置于所述滚筒的一端的端盖上；和/或，
[0012]所述射频加热模块包括第二射频天线，所述第二射频天线为一个或多个，设置于所述滚筒的另一端的端盖上。
[0013]可选地，所述滚筒的另一端的端盖上设置有与所述滚筒同轴的环形结构，所述环形结构的内侧周壁上或朝向所述滚筒内部的端面上设置有一个或多个沿所述滚筒的周向方向依次设置的出风部，每个所述出风部与所述滚筒内空间连通，以向所述滚筒外排出所述烘干气流。
[0014]可选地，所述衣物处理装置还包括辅助冷凝装置；
[0015]所述主烘干系统包括冷凝部、加热部、主风机和用于限定出烘干风道的风管系统；所述风管系统配置成引导所述烘干气流，以使所述烘干气流在所述主风机的作用下从所述滚筒的另一端流出后，依次流经所述冷凝部和所述加热部，后从所述滚筒的一端循环进入所述滚筒；
[0016]所述辅助冷凝装置与所述冷凝部进行热交换，以对所述冷凝部降温。
[0017]可选地，所述辅助冷凝装置包括液冷部、液冷箱、液冷风机和液冷泵，
[0018]所述液冷部设置于所述冷凝部上，以与所述冷凝部接触换热；所述液冷箱内储存冷凝液，且设置有液冷风道；所述液冷风机配置成促使气流通过所述液冷风道，以对所述液冷箱内的冷凝液降温；
[0019]所述液冷部的出口通过出口管与所述液冷箱连通，所述液冷部的进口通过进口管与所述液冷箱连通，所述液冷泵设置于进口管或出口管上。
[0020]可选地，所述衣物处理装置还包括半导体制冷制热模块，所述半导体制冷制热模块包括制冷端和制热端，所述烘干气流在所述主风机和所述风管系统的作用下，流过所述冷凝部后，依次流经所述制冷端和所述制热端，后流向所述加热部；
[0021]所述半导体制冷制热模块还包括半导体制冷片；
[0022]所述制冷端包括所述半导体制冷片的冷端面，以及设置于所述冷端面上的传冷装置，所述传冷装置具有传冷翅片；
[0023]所述制热端包括所述半导体制冷片的热端面，以及设置于所述热端面上的传热装置，所述传热装置具有传热翅片。
[0024]本专利技术的衣物处理装置中，将射频加热应用到具有干衣功能的衣物处理装置上，以充分利用射频烘干加热的优势。
[0025]进一步地，本专利技术的衣物处理装置中，在现有干衣机的基础上，增加射频加热模块，结合主烘干系统，提高筒内温度，缩短烘干时间，提高烘干效率。
[0026]而且，本专利技术的专利技术人发现，现有的普通干衣机一般在干衣机后部设置热风进口，热风在滚筒内从后至前流动，造成滚筒后部温度明显高于前部温度，且温差较大，因此滚筒前部衣物烘干很慢，烘干效率很低。射频加热模块可解决滚筒内部前后温差大，前部衣物不容易烘干的问题，可以实现均匀加热，提高了烘干效率，实用性强。也就是说，本申请相比于现有的普通干衣机，可提高滚筒前部的烘干温度，因此显著提高了烘干效率，且可实现滚筒内衣物的均匀烘干，提升衣物处理装置烘干效率。
[0027]进一步地，本专利技术的衣物处理装置中，因为具有可伸出或缩进设置的滚筒，滚筒伸出时，可以取放衣物，滚筒缩回后进行烘干作业，可以解决用户弯腰才能取放的痛点，用户取放衣物非常方便，智能化智慧化程度高。
[0028]进一步地，本专利技术的衣物处理装置可为干衣机或洗干一体机或洗烘一体机。
[0029]根据下文结合附图对本专利技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本专利技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0030]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本专利技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0031]图1是根据本专利技术一个实施例的衣物处理装置的示意性结构图；
[0032]图2是根据本专利技术一个实施例的衣物处理装置的示意性结构图；
[0033]图3是图1所示的衣物处理装置的滚筒处于伸出状态的示意性结构图；
[0034]图4是根据本专利技术一个实施例的衣物处理装置的示意性前视图；
[0035]图5是根据本专利技术一个实施例的衣物处理装置的示意性局部结构图；
[0036]图6是根据本专利技术一个实施例的衣物处理装置的示意性结构图；
[0037]图7是图6所示的衣物处理装置的滚筒处于伸出状态的示意性结构图；
[0038]图8是根据本专利技术一个实施例的衣物处理装置的示意性结构图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种衣物处理装置，具有衣物烘干功能，包括壳体和设置于所述壳体内的滚筒，所述滚筒内用于放置待烘干的衣物，其特征在于，还包括射频加热模块，所述射频加热模块设置于所述滚筒的一端或两端，以对所述滚筒的衣物的进行加热。2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述滚筒的周壁上设置有可开闭的衣物取放口；所述滚筒被布置成使得具有缩进所述壳体内的缩进状态，以及具有至少部分位于所述壳体外的伸出状态，且在所述伸出状态下，使所述衣物取放口的部分或全部位于所述壳体的外侧。3.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述滚筒被布置成使得允许其沿其轴线方向可滑动地设置于所述壳体内，以在其缩进状态和伸出状态之间转换。4.根据权利要求1或2或3所述的衣物处理装置，其特征在于，还包括主烘干系统，所述主烘干系统配置成使烘干气流从所述滚筒的一端进入所述滚筒。5.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述射频加热模块包括第一射频电极板和第二射频电极板；所述第一射频电极板垂直于所述滚筒的轴线，且设置于所述滚筒的一端，所述第二射频电极板垂直于所述滚筒的轴线，且设置于所述滚筒的另一端。6.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述射频加热模块包括第一射频天线，所述第一射频天线为一个或多个，设置于所述滚筒的一端的端盖上；和/或，所述射频加热模块包括第二射频天线，所述第二射频天线为一个或多个，设置于所述滚筒的另一端的端盖上。7.根据权利要求4所述的衣物处理装置，其特征在于，所述滚筒的另一端的端盖上设置有与所述滚筒同轴的环形结构，所述环形结构的内侧周壁上或朝向所述滚筒内部的端面上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海涛，李以民，金学峰，许升，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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