本申请涉及一种真空式干燥机摊料装置，其包括动力组件、旋转杆和喷头。动力组件包括电机、减速箱和行程开关，电机提供旋转杆旋转的动力，减速箱调整旋转的速度，行程开关限定电机输出的行程范围，使得旋转杆不断改变转动方向转动，旋转杆上装有延长杆，喷头固定在延长杆上，进而旋转杆的旋转可带动延长杆摆动，喷头随延长杆摆动，药品溶液经由软管进入喷头，喷头来回摆动将药品溶液喷洒在干燥传送带上，提高干燥效率。提高干燥效率。提高干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
一种真空式干燥机摊料装置
[0001]本申请涉及制药干燥工艺装置的领域，尤其是涉及一种真空式干燥机摊料装置。
技术介绍
[0002]干燥工艺是制药过程中将药品溶液变为药品粉末的工艺流程，是制药过程中非常重要的一步，干燥包括有风干干燥、烘干干燥和真空干燥等方法，真空干燥是先将药品溶液喷洒在干燥传送带上，药品溶液随干燥传送带的转动而被传送，同时促进溶剂蒸发，最后在干燥传送带上得到药粉。
[0003]相关技术将喷洒药品溶液的喷头喷洒范围小，导致药品溶液只能喷洒在该喷头附近的干燥传送带上，药品溶液无法充分覆盖干燥传送带，干燥过程的效率低。
技术实现思路
[0004]为了提高干燥效率，本申请提供一种真空式干燥机摊料装置。
[0005]本申请提供的一种真空式干燥机摊料装置采用如下的技术方案：
[0006]一种真空式干燥机摊料装置，包括旋转杆、喷头和动力组件，所述旋转杆的一端与所述动力组件连接，且受所述动力组件驱动而转动，所述喷头与所述旋转杆连接，所述喷头设于干燥传送带的上方。
[0007]通过采用上述技术方案，动力组件控制旋转杆转动进而使连接在旋转杆上的喷头旋转，旋转的喷头能在干燥传送带喷洒更均匀、覆盖面更大的药品溶液，将药品充分分散开，提高干燥效率。
[0008]可选的，所述动力组件包括电机、减速箱和行程开关，所述减速箱包括第一输出杆和第二输出杆，所述第一输出杆与所述旋转杆连接，所述行程开关包括摆动杆、固定座、正转行程开关和反转行程开关，所述正转行程开关和所述反转行程开关安装于所述固定座，所述正转行程开关和所述反转行程开关均与所述电机电性连接，所述摆动杆的一端与所述第二输出杆连接，另一端与正转行程开关或者反转行程开关抵接。
[0009]通过采用上述技术方案，摆动杆触发正转行程开关或者反转行程开关时，旋转杆的转动方向发生改化，使得旋转杆来回旋转，即喷头来回摆动。
[0010]可选的，所述正转行程开关和所述反转行程开关分别连接有调节螺栓，所述固定座连接有滑动板，所述滑动板沿延伸方向开设有调节槽，所述调节螺栓穿设于所述调节槽，所述调节螺栓螺纹连接有两个调节螺母，两个所述调节螺母抵紧所述滑动板的两侧面。
[0011]通过采用上述技术方案，螺纹杆可在调节槽内滑动，调整两螺纹杆的距离，进而调整正转行程开关和所述反转行程开关之间的距离，即可调整延长杆的摆动范围，从而调节喷头的喷洒面积。
[0012]可选的，所述干燥传送带外设有干燥舱，所述旋转杆设置于所述干燥舱内，所述动力组件安装于干燥舱，所述旋转杆一端与所述第一输出杆连接，另一端转动连接有底座，所述底座固定于所述干燥舱，所述旋转杆连接有延长杆，所述延长杆与所述喷头连接。
[0013]通过采用上述技术方案，喷头可安装于旋转杆以外的位置，扩大喷头的喷洒范围。
[0014]可选的，所述旋转杆与减速箱第一输出杆之间连接有第一端杆，所述旋转杆靠近底座的一端设有第二端杆，所述第二端杆设有转动块，所述转动块与所述底座转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，保护旋转杆，第一端杆代替旋转杆与干燥舱接触，转动块代替旋转杆与底座接触，从而减少旋转杆的机械损耗。
[0016]可选的，所述延长杆连接有软管，所述喷头设有入料口，所述软管与所述入料口可拆卸式连接。
[0017]通过采用上述技术方案，软管可以配合喷头的转动，保证药品溶液输送到喷头。
[0018]可选的，所述旋转杆上设有连接块，所述连接块开设有与旋转杆长度方向平行的连接槽，所述延长杆背离所述喷头的一端连接有固定块，所述固定块开设有凹槽，所述连接块卡接于凹槽，所述凹槽相对两侧壁开设有杆孔，所述杆孔穿设有固定螺栓，所述固定螺栓的端头抵接固定块侧面，所述固定螺栓螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母抵紧所述固定块背离固定螺栓端头的侧面。
[0019]通过采用上述技术方案，实现延长杆可拆卸安装，便于更换和维护延长杆。
[0020]可选的，所述延长杆通过扎带与软管绑定。
[0021]通过采用上述技术方案，软管可被固定在延长杆上，药品溶液更加平稳的通过软管。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.动力组件控制旋转杆来回摆动进而使连接在旋转杆上的喷头来回摆动，来回摆动的喷头能在干燥传送带喷洒更均匀、覆盖面更大的药品溶液。
[0024]滑动螺栓可调整延长杆与干燥传送带之间的距离，进而调整喷头出料口干燥传送带之间的距离，可以微调药品溶液喷洒的范围。
附图说明
[0025]图1是本申请具体实施例的真空式干燥机摊料装置的立体结构图。
[0026]图2是本申请具体实施例的动力组件的立体接构图。
[0027]图3是图1中A部分的放大图。
[0028]附图标记说明：1、干燥舱；11、底座；12、接管口；2、动力组件；21、电机；22、减速箱；221、第二输出杆；23、固定座；231、摆动杆；232、正转行程开关；233、反转行程开关；234、滑动板；235、调节槽；236、调节螺栓；237、调节螺母；3、旋转杆；31、第一端杆；32、第二端杆；33、连接块；331、连接槽；34、固定块；341、杆孔；342、固定螺栓；343、固定螺母；344、转动块；35、延长杆；36、空心杆；361、喷头；362、入料口；4、软管；5、干燥传送带；6、扎带。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种真空式干燥机摊料装置。参照图1和图2，一种真空式干燥机摊料装置包括安装于干燥舱1的旋转杆3、喷头361和动力组件2，干燥舱1呈圆柱形中空结构，干燥舱1内可转动式安装有干燥传送带5，旋转杆3安装于干燥舱1内且靠近干燥传送带5的起始端，动力组件2设在干燥舱1外壁上，旋转杆3与喷头361连接，喷头361用于将药品溶
液喷洒在干燥传送带5。
[0031]动力组件2包括电机21、减速箱22和行程开关，减速箱22固定于干燥舱1外壁，电机21的输出轴与减速箱22的输入端连接，减速箱22设有第一输出杆和第二输出杆221，第一输出杆和第二输出杆221均竖直设置，其中第一输出杆向下延伸，第一输出杆穿设于干燥舱1侧壁且与旋转杆3连接，第二输出杆221向上延伸。
[0032]行程开关包括摆动杆231、固定座23、正转行程开关232和反转行程开关233，正转行程开关232与反转行程开关233均与电机21电性连接，摆动杆231与第二输出杆221固定连接，摆动杆231的长度方向与第二输出杆221的长度方向垂直，固定座23固定于干燥舱1外壁，固定座23呈方形中空结构，固定座23的相对两侧壁之间设有半圆弧形的滑动板234，滑动板234两端的连线与第二输出杆221的长度方向垂直，滑动板234朝远离第二输出杆221的方向弧形凸起，滑动板234沿延伸方向开设有调节槽235，调节槽23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空式干燥机摊料装置，其特征在于：包括旋转杆(3)、喷头(361)和动力组件(2)，所述旋转杆(3)的一端与所述动力组件(2)连接，且受所述动力组件(2)驱动而转动，所述喷头(361)与所述旋转杆(3)连接，所述喷头(361)设于干燥传送带(5)的上方。2.根据权利要求1所述的一种真空式干燥机摊料装置，其特征在于：所述动力组件(2)包括电机(21)、减速箱(22)和行程开关，所述电机(21)与所述减速箱(22)连接，所述减速箱(22)设有第一输出杆和第二输出杆(221)，所述第一输出杆与所述旋转杆(3)连接，所述行程开关包括摆动杆(231)、固定座(23)、正转行程开关(232)和反转行程开关(233)，所述正转行程开关(232)和所述反转行程开关(233)安装于所述固定座(23)，所述正转行程开关(232)和所述反转行程开关(233)均与所述电机(21)电性连接，所述摆动杆(231)的一端与所述第二输出杆(221)连接，另一端与正转行程开关(232)或者反转行程开关(233)抵接。3.根据权利要求2所述的一种真空式干燥机摊料装置，其特征在于：所述正转行程开关(232)和所述反转行程开关(233)分别连接有调节螺栓（236），所述固定座(23)连接有滑动板(234)，所述滑动板(234)沿延伸方向开设有调节槽（235），所述调节螺栓（236）穿设于所述调节槽（235），所述调节螺栓（236）螺纹连接有两个调节螺母(237)，两个所述调节螺母(237)抵紧所述滑动板(234)的两侧面。4.根据权利要求1所述的一种真空式干燥机摊料装置，其特征在于：所述干燥传送带(5)外设有干燥舱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵学珍，
申请(专利权)人：上海雅程仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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