制造防止水份渗透的双层织物的方法及双层织物技术

一种制造防止水份渗透的双层织物的方法及双层织物，该双层织物包含二面层组织及一交联组织。该二面层组织选自由一基础纱及一可热熔纱织成。该二面层组织可分别为由该可热熔纱与该基础纱形成，或者是每一该面层组织即包含该基础纱以及该可热熔纱。该基础纱的熔点高于该可热熔纱，该二面层组织的其中之一承受热压而令所属该可热熔纱热熔形成一阻碍水份穿透的阻水层。又，该交联组织令该二面层组织交联，该二面层组织之间的间隔以一挂纱针织或一翻针针织形成该交联组织而具备一堆纱厚度，该堆纱厚度至少符合以下条件：于热压时间内，该二面层组织其中一未受热者所产生的温升不高于该可热熔纱的熔点。该可热熔纱的熔点。该可热熔纱的熔点。

【技术实现步骤摘要】
制造防止水份渗透的双层织物的方法及双层织物


[0001]本专利技术涉及一种制造防止水份渗透的双层织物的方法及双层织物，尤指一种令其中一该面层组织热熔形成阻水层以制造防止水份渗透的双层织物的方法及双层织物。

技术介绍

[0002]查，当前防水织物的种类至少有二，其一为采用GORE
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TEX薄膜制成的产品，此类型产品透过在织物表面上涂布有GORE
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TEX薄膜以达阻水效果。然而GORE
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TEX薄膜经长时间使用后容易失去防水效果，且GORE
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TEX薄膜所使用的材料特殊，造成以GORE
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TEX薄膜制成的防水织物成本昂贵。
[0003]对此，业界发展出以塑胶材料制成的防水胶或是防水薄膜，此类型的防水胶或防水薄膜的成本虽相对GORE
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TEX薄膜低GORE
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TEX薄膜而可普遍见于市面，然此类型的织物在涂覆上防水胶或是防水薄膜后，织物会随防水胶或防水薄膜固化而变硬，使得消费者于穿待此种防水织物后无法获得良好且舒适柔软的感受。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的，在于解决习用GORE
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TEX薄膜有时效性限制且成本昂贵的问题。
[0005]本专利技术的另一目的，在于解决防水织物所采用的防水机制无法提供柔软且舒适感受的问题。
[0006]为达上述目的，本专利技术提供一种制造防止水份渗透的双层织物的方法，包含步骤：
[0007]步骤一：利用当前纱线针织二面层组织，所述纱线选自一基础纱及一可热熔纱实施，该基础纱的熔点高于该可热熔纱的熔点，针织完成后的该二面层组织为下述实施型态Ⅰ、及实施型态Ⅱ的其中一者：
[0008]实施型态Ⅰ，每一该面层组织包含该基础纱以及该可热熔纱；
[0009]实施型态Ⅱ，该二面层组织的其中之一为该基础纱所形成，该二面层组织的其中另一为该可热熔纱所形成；
[0010]步骤二：以一挂纱针织或一翻针针织续行交联该二面层组织以形成一交联组织，令该二面层组织之间所预留的间隔于针织时产生一堆纱厚度，而使该交联组织增加而能够延长热传导的路径；
[0011]步骤三：完成一中间产物，该中间产物为一双层织物；以及
[0012]步骤四：对该中间产物的其中一面施予加热与加压，令受加热与加压后的其中一该面层组织中的该可热熔纱产生热熔，并形成一阻碍水份穿透的阻水层，其中，在热压过程中该交联组织于受热压时，该堆纱厚度令该二面层组织其中一未受热压者在热压过程中所产生的温升不高于该可热熔纱的熔点。
[0013]一实施例中，于该步骤二，该交联组织是由织成该二面层组织所使用的纱线或是额外喂入的另一纱线形成。
[0014]一实施例中，所述额外喂入的该另一纱线为以下述纱线型态Ⅰ、纱线型态Ⅱ及纱线型态Ⅲ的其中一者实施：
[0015]纱线型态Ⅰ，所述额外喂入的该另一纱线为该基础纱；
[0016]纱线型态Ⅱ，所述额外喂入的该另一纱线为该可热熔纱；
[0017]纱线型态Ⅲ，所述额外喂入的该另一纱线为该基础纱以及该可热熔纱所组成。
[0018]一实施例中，该可热熔纱为一聚丙烯或一热塑性聚氨酯所制成。
[0019]一实施例中，该中间产物的其中一面施予热压的温度为110℃～190℃。
[0020]一实施例中，该步骤四进行时，对该二面层组织未受热压的其中一者施予负压。
[0021]一实施例中，该步骤四进行时，以高周波对该二面层组织中预定热压的其中一者进行局部热压。
[0022]除前述之外，本专利技术还提供一种防止水份渗透的双层织物，包含：
[0023]二面层组织，选自由一基础纱或一可热熔纱织成，该二面层组织为下述实施型态Ⅰ、及实施型态Ⅱ的其中一者：
[0024]实施型态Ⅰ，每一该面层组织包含该基础纱以及该可热熔纱；
[0025]实施型态Ⅱ，该二面层组织的其中之一为该基础纱所形成，该二面层组织的其中另一为该可热熔纱；
[0026]其中，该基础纱的熔点高于该可热熔纱，该二面层组织的其中之一承受加热与加压后而令所属该可热熔纱热熔形成一阻碍水份穿透的阻水层；以及
[0027]一交联组织，令该二面层组织交联，该二面层组织之间的间隔以一挂纱针织或一翻针针织形成该交联组织而具备一堆纱厚度，该堆纱厚度至少符合以下条件：于热压时间内，该二面层组织其中一未受热压者所产生的温升不高于该可热熔纱的熔点。
[0028]一实施例中，该交联组织是由织成该二面层组织所使用的纱线或是额外喂入的另一纱线形成。
[0029]一实施例中，所述额外喂入的该另一纱线为以下述纱线型态Ⅰ、纱线型态Ⅱ及纱线型态Ⅲ的其中一者实施：
[0030]纱线型态Ⅰ，所述额外喂入的该另一纱线为该基础纱；
[0031]纱线型态Ⅱ，所述额外喂入的该另一纱线为该可热熔纱；
[0032]纱线型态Ⅲ，所述额外喂入的该另一纱线为该基础纱以及该可热熔纱所组成。
[0033]一实施例中，该可热熔纱为一聚丙烯或一热塑性聚氨酯所制成。
[0034]依前述
技术实现思路
所揭，相较于习用技术，本专利技术具有以下特点：本专利技术通过在该二面层组织的其中之一承受热压而令所属该可热熔纱热熔形成该阻水层，同时透过该交联组织于热压时的厚度令未受热压的该二面层组织中未受热压其中一者在热压过程中所产生的温升不高于该可热融纱的熔点，借此使得该双层织物得以保持织物的柔软度，同时又可提供防水效果。
附图说明
[0035]图1，本专利技术实施型态Ⅰ步骤示意图(一)；
[0036]图2，本专利技术实施型态Ⅱ步骤示意图；
[0037]图3，本专利技术实施型态Ⅰ步骤示意图(二)；
[0038]图4，本专利技术实施型态Ⅰ的双层织物示意图(一)；
[0039]图5，本专利技术的挂纱针织示意图(一)；
[0040]图6，本专利技术的挂纱针织示意图(二)；
[0041]图7，本专利技术实施型态Ⅱ的双层织物示意图(一)；
[0042]图8，本专利技术实施型态Ⅱ的双层织物示意图(二)；
[0043]图9，本专利技术实施型态Ⅰ的双层织物示意图(二)。
[0044]【符号说明】
[0045]10.............方法
[0046]11.............步骤一
[0047]12.............步骤二
[0048]13.............步骤三
[0049]14.............步骤四
[0050]141.............子步骤
[0051]20.............双层织物
[0052]21.............面层组织
[0053]211.............基础纱
[0054]212.............可热熔纱
[0055]213......本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造防止水份渗透的双层织物的方法，其特征在于，包含步骤：步骤一：利用当前纱线针织二面层组织，所述纱线选自一基础纱及一可热熔纱实施，该基础纱的熔点高于该可热熔纱的熔点，针织完成后的该二面层组织为下述实施型态Ⅰ、及实施型态Ⅱ的其中一者：实施型态Ⅰ，每一该面层组织包含该基础纱以及该可热熔纱；实施型态Ⅱ，该二面层组织的其中之一为该基础纱所形成，该二面层组织的其中另一为该可热熔纱所形成；步骤二：以一挂纱针织或一翻针针织续行交联该二面层组织以形成一交联组织，令该二面层组织之间所预留的间隔于针织时产生一堆纱厚度，而使该交联组织能够延长热传导的路径；步骤三：完成一中间产物，该中间产物为一双层织物；以及步骤四：对该中间产物的其中一面施予加热与加压，令受加热与加压后的其中一该面层组织中的该可热熔纱产生热熔，并形成一阻碍水份穿透的阻水层，其中，在热压过程中该交联组织于受热压时，该堆纱厚度令该二面层组织其中一未受热压者所产生的温升不高于该可热熔纱的熔点。2.如权利要求1所述制造防止水份渗透的双层织物的方法，其特征在于，于该步骤二，该交联组织是由织成该二面层组织所使用的纱线或是额外喂入的另一纱线形成。3.如权利要求2所述制造防止水份渗透的双层织物的方法，其特征在于，所述额外喂入的该另一纱线为以下述纱线型态Ⅰ、纱线型态Ⅱ及纱线型态Ⅲ的其中一者实施：纱线型态Ⅰ，所述额外喂入的该另一纱线为该基础纱；纱线型态Ⅱ，所述额外喂入的该另一纱线为该可热熔纱；纱线型态Ⅲ，所述额外喂入的该另一纱线为该基础纱以及该可热熔纱所组成。4.如权利要求1所述制造防止水份渗透的双层织物的方法，其特征在于，该可热熔纱为一聚丙烯或一热塑性聚氨酯所制成。5.如权利要求1至4任一项所述制造防止水份渗透的双层织物的方法，其特征在于，该中间产物的其中一面施予热压的温度为110℃～190℃。6.如权利要求5所述制造防止水份渗透的双层织物的方法，其特征在于，该步骤四进行时，对该二面层组织未受热压的其中一者施予负压。7.如权利要求6所述制造防止水份渗透的双层织物的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘威宏，
申请(专利权)人：织创流行科技控股有限公司，
类型：发明
国别省市：