一种蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统技术方案

本发明专利技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统，包括底座；固定滑轨，固定滑轨固定连接在底座上；收集槽，收集槽开设在底座上，固定滑轨被收集槽中断成两段设置；转动板，收集槽顶端通过转动支撑件实现对于转动板的支撑，转动板上固定连接有转动滑轨，转动滑轨可与两段固定滑轨相配合设置；收集机构，用于定向收集收集槽内部的废料，收集机构与转动支撑件相配合设置。本发明专利技术通过设置切割组件能够实现对于运输车上的坯体进行切割，除去多余的部分，使得其尺寸合乎规格，在后续的水平以及竖直的切割过程中，不会产生边角料，进而实现边角料可以在一个位置从混凝土坯体上掉落，实现边角料能够更加方便的进行收集。实现边角料能够更加方便的进行收集。实现边角料能够更加方便的进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统


[0001]本专利技术属于蒸压加气混凝土砌块
，尤其涉及一种蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
[0003]在切割工艺中，主要是通过钢丝切割绳对于尚未硬化的混凝土坯体进行切割，使得其成为满足人们需求、小尺寸的砌块结构，但是在切割的过程中坯体往往会有一些边角废料，且由于此时的坯体结构较软，边角废料容易粉碎从坯体上掉落，这时往往需要通过人工进行及时的清理以及运输，避免边角废料堆积影响坯体的运输以及正常切割，这样将会导致人员的劳动强度较大。
[0004]为此，我们提出来一种蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术提供一种蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统，该装置能够在对于坯体进行水平以及竖直切割之前，对于坯体进行修整，直接除去坯体上的边角料，实现边角料的集中收集，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统，包括底座；固定滑轨，所述固定滑轨固定连接在底座上；
[0008]收集槽，所述收集槽开设在底座上，所述固定滑轨被收集槽中断成两段设置；转动板，所述收集槽顶端通过转动支撑件实现对于转动板的支撑，所述转动板上固定连接有转动滑轨，所述转动滑轨可与两段固定滑轨相配合设置；
[0009]收集机构，用于定向收集收集槽内部的废料，收集机构与转动支撑件相配合设置，
[0010]运输车，用于运输被切割的混凝土坯体，所述运输车可沿着固定滑轨以及转动滑轨进行移动；出料口，与收集槽固定连通设置；
[0011]支撑架，设有两组，位于收集槽两侧且相对设置；升降机构，设置在支撑架上；切割组件，用于对混凝土坯体进行切割，通过横向连接机构与升降机构相连接。
[0012]进一步的，所述收集槽为圆形槽，所述转动板两端为弧形结构。
[0013]进一步的，所述转动支撑件包括固定连接在收集槽内部的固定筒、与固定筒顶端同轴转动连接的转动筒、位于固定筒内部的转动电机，所述转动电机用于带动转动筒转动，所述转动筒顶端与转动板底端固定连接。
[0014]进一步的，所述收集机构包括固定连接在转动筒环侧上的弧形板，所述弧形板底
端与收集槽滑动连接，所述弧形板设有多个且关于转动筒中心轴线旋转对称设置。
[0015]进一步的，所述升降机构包括开设在支撑架侧壁上的滑槽、滑动连接在滑槽内部的滑动块、贯穿滑动块的螺纹杆以及驱动螺纹杆的驱动电机，所述滑槽以及滑动块均设有两个，所述螺纹杆转动连接在其中一个滑槽内部，且螺纹杆与滑动块螺纹连接，所述驱动电机固定连接在支撑架顶壁上。
[0016]进一步的，所述横向连接机构包括电推杆，所述电推杆轴线水平，且两端分别与滑动块以及切割组件相连接。
[0017]进一步的，所述切割组件包括两个分别与两个电推杆固定连接的连接块，以及固定连接在两个连接块之间的切割刀。
[0018]进一步的，所述收集槽环侧顶端固定连接有水管，所述水管固定连通有喷头。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0020]本专利技术通过设置切割组件能够实现对于运输车上的坯体进行切割，除去多余的部分，使得其尺寸合乎规格，在后续的水平以及竖直的切割过程中，不会产生边角料，进而实现边角料可以在一个位置从混凝土坯体上掉落，实现边角料能够更加方便的进行收集；通过设置收集槽能够实现被切割掉落的边角料将会掉落至收集槽内部，并且通过收集机构能够实现将边角料聚集，最终从出料口处排出，进而过程中无需人员进行边角料的清理收集。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统的立体结构示意图；
[0022]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种蒸压加气混凝土砌块边角料中切割回收系统中底座的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统中收集槽的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术提出的一种蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统中转动支撑件剖视结构示意图。
[0026]图中：1、底座；11、收集槽；12、出料口；13、水管；14、喷头；2、固定滑轨；3、转动板；31、转动滑轨；4、转动支撑件；41、固定筒；42、转动筒；43、转动电机；5、收集机构；51、弧形板；6、运输车；7、支撑架；8、升降机构；81、滑槽；82、滑动块；83、螺纹杆；84、驱动电机；9、切割组件；91、连接块；92、切割刀；10、横向连接机构；101、电推杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]参照图1
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5，一种蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统，包括底座1、固定滑轨2、转动板3、收集槽11以及运输车6。
[0030]上述收集槽11开设在底座1上，且，固定滑轨2固定连接在底座1上，并且固定滑轨2被收集槽11中断成两段设置；收集槽11顶端通过转动支撑件4实现对于转动板3的支撑，转动板3上固定连接有转动滑轨31，转动滑轨31可与两段固定滑轨2相配合设置。
[0031]运输车6用于运输被切割的混凝土坯体，可沿着固定滑轨2以及转动滑轨31进行移动，运输车6上设有与固定滑轨2以及转动滑轨31相配合的滚轮，运输车6上设有驱动机构可实现驱动滚轮转动，实现运输车6的移动。
[0032]上述转动支撑件4包括固定连接在收集槽11内部的固定筒41、与固定筒41顶端同轴转动连接的转动筒42、位于固定筒41内部的转动电机43，转动电机43用于带动转动筒42转动，转动筒42顶端与转动板3底端固定连接。
[0033]也即，能够通过转动电机43实现转动筒42转动，其中转动电机43与转动筒42之间结构可以进一步通过减速机构实现带动转动筒42转动，进而转动电机43能够缓慢且有更加的力矩带动转动筒42转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统，其特征在于，包括：底座(1)；固定滑轨(2)，所述固定滑轨(2)固定连接在底座(1)上；收集槽(11)，所述收集槽(11)开设在底座(1)上，所述固定滑轨(2)被收集槽(11)中断成两段设置；转动板(3)，所述收集槽(11)顶端通过转动支撑件(4)实现对于转动板(3)的支撑，所述转动板(3)上固定连接有转动滑轨(31)，所述转动滑轨(31)可与两段固定滑轨(2)相配合设置；收集机构(5)，用于定向收集收集槽(11)内部的废料，所述收集机构(5)与转动支撑件(4)相配合设置，运输车(6)，用于运输被切割的混凝土坯体，所述运输车(6)可沿着固定滑轨(2)以及转动滑轨(31)进行移动；出料口(12)，与收集槽(11)固定连通设置；支撑架(7)，设有两组，位于收集槽(11)两侧且相对设置；升降机构(8)，设置在支撑架(7)上；切割组件(9)，用于对混凝土坯体进行切割，通过横向连接机构(10)与升降机构(8)相连接。2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统，其特征在于，所述收集槽(11)为圆形槽，所述转动板(3)两端为弧形结构。3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块边角料的切割回收系统，其特征在于，所述转动支撑件(4)包括固定连接在收集槽(11)内部的固定筒(41)、与固定筒(41)顶端同轴转动连接的转动筒(42)、位于固定筒(41)内部的转动电机(43)，所述转动电机(43)用于带动转动筒(42)转动，所述转动筒(42)顶端与转动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亮，
申请(专利权)人：济南连云新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：