本发明专利技术属于环保技术领域,具体涉及一种飞灰综合处理及应用方法,包括四个具体操作步骤。本发明专利技术不但处理了飞灰,还协同处理了难处理的脱酸废水,处理后产生的产物为氯化钠、氯化钾、玻璃化产物;本申请能对飞灰中的组分进行有效分离,对资源进行充分、合理的再利用;水洗飞灰结果高温熔融后生成玻璃化产物,为无害化材料,能应用于水泥路面或混凝土。能应用于水泥路面或混凝土。能应用于水泥路面或混凝土。
【技术实现步骤摘要】
一种飞灰综合处理及应用方法
[0001]本专利技术属于环保
,具体涉及一种飞灰综合处理及应用方法。
技术介绍
[0002]飞灰是垃圾焚烧、工业固废焚烧、危险废物焚烧等处置过程中烟气除尘设备沉降产生的,具有较高的水溶性盐含量。其中含有的盐主要为氯化钠和氯化钾,如果不加处理利用,将造成资源的浪费。同时根据GB 18598
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2019(危险废物填埋污染控制标准),柔性填埋需满足水溶性盐总量小于10%的要求。
[0003]鉴于此,提出本专利技术。
技术实现思路
[0004]本专利技术希望提供一种飞灰综合处理及应用方法,具体方案如下:一种飞灰综合处理方法,将飞灰进行分级洗涤,洗涤次数为若干次,洗涤后的水洗飞灰制得玻璃化产物,具体包括以下步骤:步骤一、将飞灰通入一级水洗搅拌槽内,利用盐酸和洗涤液进行一级水洗,水洗后进行一级固液分离;一级固液分离得到的一级洗涤滤液进行预处理后得到氯化钠晶体和氯化钾晶体;步骤二、将步骤一固液分离出来的飞灰通入二级水洗搅拌槽内,利用洗涤液进行二级水洗,水洗后进行二级固液分离;将二级固液分离出来的二级洗涤滤液通入一级水洗搅拌槽中回用;步骤三、将步骤二中二级固液分离下来的飞灰通入三级水洗搅拌槽内,利用洗涤液进行三级水洗,水洗后进行三级固液分离,分离得到的三级洗涤滤液经过废水处理后得到脱酸废水,再将脱酸废水作为二级洗涤液通入二级水洗搅拌槽内回用;步骤四、将步骤三中固液分离下来的水洗飞灰高温熔融后进行水淬,得到玻璃化产物。
[0005]所述洗涤液为水或者与飞灰组分相同的含盐废水;所述飞灰与洗涤液的质量比为1∶2
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5;所述含盐废水包括脱酸废水,将脱酸废水也加以循环使用,使资源利用的更加充分。
[0006]所述步骤一中预处理具体步骤为:采用双碱法预处理,然后进行沉降分离,得到的滤液再通过蒸发结晶得到氯化钠晶体,通过冷冻结晶得到氯化钾晶体,使飞灰中的组分能有效分离,对资源进行充分、合理的利用。
[0007]所述蒸发结晶和冷冻结晶后得到的冷凝水作为洗涤液通入三级水洗搅拌槽内回用;所述沉降分离后得到的沉降物料通过压滤得到压滤滤液和滤饼,所述压滤滤液作为除最后一级(末级)外的洗涤滤液回用,滤饼回至除最后一级外的水洗搅拌槽中继续水洗,节约资源。
[0008]所述双碱法中的双碱采为氢氧化钠和碳酸钠,双碱法的pH为8~10。
[0009]所述沉降分离过程中加入絮凝剂,所述絮凝剂为聚合氯化铁和PAM。
[0010]所述蒸发结晶采用蒸发结晶器,所述蒸发结晶器为MVR蒸发器、多效蒸发器、刮板蒸发器或耙式蒸发器中的一种。
[0011]所述冷却结晶采用冷却结晶设备,所述冷却结晶设备为内盘管式或夹套式反应釜,冷冻结晶温度为
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10~20℃。
[0012]所述步骤三中的废水处理具体步骤为,将三级固液分离后得到的滤液通入回用脱酸废水池中,经过焚烧脱酸后通入液碱,得到脱酸废水。
[0013]步骤四中所得的玻璃化产物应用于水泥路面或混凝土。
[0014]本专利技术的有益效果如下:1.在水洗过程中添加盐酸,使飞灰中消石灰中钙离子形成离子态,更好的参与反应,去除氟离子、硫酸根离子、重金属等离子,使洗涤滤液中的离子较纯净,有利于洗涤滤液的资源化利用;2.飞灰水洗过程中使用的洗涤水为脱酸废水和蒸发冷凝水,且能循环使用;飞灰中含有富裕的消石灰成分,约占飞灰重量的10%左右,而脱酸废水中含有氟离子、硫酸根离子、重金属等,通过两者混合洗涤,消石灰与氟离子、硫酸根离子、重金属等反应生产沉淀,在达到飞灰洗涤去除水溶性盐的同时可去除脱酸废水中的氟离子、硫酸根离子、重金属等,两者可以协同处置,节约资源;3.洗涤滤液资源化前进行预处理,去除滤液中的杂质元素,保证滤液资源化过程中产品的质量;4.整个飞灰综合处理实施过程中不但处理了飞灰,还协同处理了难处理的脱酸废水,处理后产生的产物为氯化钠、氯化钾、玻璃化产物;本申请能对飞灰中的组分进行有效分离,对资源进行充分、合理的再利用;5.水洗飞灰结果高温熔融后生成玻璃化产物,为无害化材料,能应用于水泥路面或混凝土。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种飞灰综合处理及应用方法的流程示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例1如图1所示,一种飞灰综合处理方法,将飞灰进行分级洗涤,洗涤次数为3次,包括以下步骤:步骤一、将飞灰通入一级水洗搅拌槽内,利用盐酸和洗涤液进行一级水洗,水洗后进行一级固液分离;一级固液分离得到的一级洗涤滤液进行预处理后得到氯化钠晶体和氯化钾晶体;洗涤液为与飞灰组分相同的含盐废水;飞灰与洗涤液的质量比为1∶3;步骤二、将步骤一固液分离出来的飞灰通入二级水洗搅拌槽内,利用洗涤液进行
二级水洗,水洗后进行二级固液分离;将二级固液分离出来的二级洗涤滤液通入一级水洗搅拌槽中回用;步骤三、将步骤二中二级固液分离下来的飞灰通入三级水洗搅拌槽内,利用洗涤液进行三级水洗,水洗后进行三级固液分离,分离得到的三级洗涤滤液经过废水处理后得到脱酸废水,再将脱酸废水作为二级洗涤液通入二级水洗搅拌槽内回用;步骤一中含盐废水包括脱酸废水;废水处理具体步骤为,将三级固液分离后得到的滤液通入回用脱酸废水池中,经过焚烧脱酸后通入液碱,得到脱酸废水;步骤四、将步骤三中固液分离下来的水洗飞灰高温熔融后进行水淬,得到玻璃化产物,玻璃化产物应用于水泥路面或混凝土。
[0018]步骤一中预处理具体步骤为:采用双碱法预处理,然后进行沉降分离,得到的滤液再通过蒸发结晶得到氯化钠晶体,通过冷冻结晶得到氯化钾晶体,使飞灰中的组分能有效分离,对资源进行充分、合理的利用。蒸发结晶和冷冻结晶后得到的冷凝水作为洗涤液通入三级水洗搅拌槽内回用;沉降分离后得到的沉降物料通过压滤得到压滤滤液和滤饼,压滤滤液作为一级洗涤滤液或者二级洗涤滤液回用,滤饼回至一级水洗搅拌槽或者二级水洗搅拌槽继续水洗,节约资源。
[0019]双碱法中的双碱采为氢氧化钠和碳酸钠,双碱法的pH为9。
[0020]沉降分离过程中加入絮凝剂,絮凝剂为聚合氯化铁和PAM。蒸发结晶采用蒸发结晶器,蒸发结晶器为MVR蒸发器、多效蒸发器、刮板蒸发器或耙式蒸发器中的一种。冷却结晶采用冷却结晶设备,所述冷却结晶设备为内盘管式或夹套式反应釜,冷冻结晶温度为0℃。
[0021]实施例2与实施例1相比,其他步骤不变,其中飞灰与洗涤液的质量比为1∶2。
[0022]实施例3与实施例1相比,其他步骤不变,其中飞灰与洗涤液的质量比为1∶4。
[0023]实施例4与实施例1相比,其他步骤不变,其中将步骤三中三级固液分离后得到的飞灰再次通入三级搅拌槽中进行水洗。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种飞灰综合处理方法,其特征在于,将飞灰进行分级洗涤,洗涤次数为若干次,洗涤后的水洗飞灰制得玻璃化产物,具体包括以下步骤:步骤一、将飞灰通入一级水洗搅拌槽内,利用盐酸和洗涤液进行一级水洗,水洗后进行一级固液分离;一级固液分离得到的一级洗涤滤液进行预处理后得到氯化钠晶体和氯化钾晶体;步骤二、将步骤一固液分离出来的飞灰通入二级水洗搅拌槽内,利用洗涤液进行二级水洗,水洗后进行二级固液分离;将二级固液分离出来的二级洗涤滤液通入一级水洗搅拌槽中回用;步骤三、将步骤二中二级固液分离下来的飞灰通入三级水洗搅拌槽内,利用洗涤液进行三级水洗,水洗后进行三级固液分离,分离得到的三级洗涤滤液经过废水处理后得到脱酸废水,再将脱酸废水作为二级洗涤液通入二级水洗搅拌槽内回用;步骤四、将步骤三中固液分离下来的水洗飞灰高温熔融后进行水淬,得到玻璃化产物。2.如权利要求1所述的一种飞灰综合处理方法,其特征在于:所述洗涤液为水或者与灰飞组分相同的含盐废水;所述飞灰与洗涤液的质量比为1∶2
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5;所述含盐废水包括脱酸废水。3.如权利要求1所述的一种飞灰综合处理方法,其特征在于,所述步骤一中预处理具体步骤为:采用双碱法预处理,然后进行沉降分离,得到的滤液再通过蒸发结晶得到氯化钠晶体,通过冷冻结晶得到氯化钾晶体。4...
【专利技术属性】
技术研发人员:阮金木,吕赛君,陈伟东,
申请(专利权)人:绍兴市上虞众联环保有限公司,
类型:发明
国别省市:
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