电动机制造技术

本发明专利技术是将电容器的电介质由在１２０℃下的长度方向的热收缩率与宽度方向的热收缩率之和为４％以下的耐热性薄膜构成，并将上述电容器与定子和转子一起设于电动机机架内的电容式电动机。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及采用电容器进行驱动的电容式电动机。作为例如管道用换气扇的风扇驱动用电动机，以往是采用电容式感应电动机。上述电动机在将定子和转子容置于呈圆筒容器状的电动机机架内部的同时，并在上述电动机机架的外部装有电容器。而且将与卷绕在上述定子的铁心上的绕组电气连接的导线从设于上述电动机机架的开口部引出至外部后与上述电容器及电源线连接。然而，如为将电容器配置在电动机机架的外部的结构，则整个电动机的结构变得很大。另外，连接绕组与电容器的导线变得很长，配线作业十分麻烦。为此，希望与以往相比将电容器与定子和转子一起容置于电动机机架内而使结构紧凑。但是，如将电容器容置于电动机机架内，则电容器在电动机驱动时容易受到电动机各部产生热量的影响。由于以往的电容器耐热温度低，结构为将电容器容置于电动机机架内的电动机存在仅适用于发热量小、低输出情况的问题。因此，本专利技术的目的在于，在采用电容器进行驱动的电动机中，即使在将电容器与定子和转子一起容置于电动机机架内的场合，也能提供与发热量大、高输出对应的电动机。本专利技术的技术方案1的电动机具有驱动用电容器，并在电动机机架内设有定子和转子，其特点是，上述电容器的电介质由在120℃下的长度方向的热收缩率与宽度方向的热收缩率之和为4％以下的耐热性薄膜构成，上述电容器设于上述电动机机架内。采用上述结构，由于构成电介质的薄膜热收缩率小且即使在高温下也难起皱，电容器具有优良的耐热性。因此，即使是发热量多的高输出电动机，也能将上述电容器配设在其电动机机架内。在这种情况下，作为上述耐热性薄膜较佳为由耐热性优良的聚丙烯(PP)薄膜、聚亚苯基硫醚(PPS)薄膜、聚邻苯二甲酸乙二醇酯(PEN)薄膜中的至少一种构成。另外，在构成为具有通过使设有蒸镀电极的一组耐热性薄膜重合并卷绕构成上述电容器的筒状单元的同时，并在上述单元的两端部设置端子连接用电极，较佳为由独立的多个电极部构成设置在上述耐热性薄膜中至少一个中的蒸镀电极。采用上述结构，即使蒸镀电极被破坏，在由多个电极部组成的蒸镀电极中各电极部也是依次被破坏的。因此，与蒸镀电极一下子破坏的情况相比可减少破坏能量，安全性优良。此外，较佳为使软化温度约100-125℃的蜡式浸渍剂浸渍在上述电容器单元中。采用这种结构，浸渍剂即使在高温下也不会从单元中析出，能保持蒸镀电极之间的绝缘性能。另外，并具有能防止因高电压时发生的电晕放电等引起的电极破坏的效果。还有，上述电容器较佳为在电动机机架内与上述定子的绕组连接。特别是在将端子座或配线基板设置在电动机机架内的场合，则最好将上述电容器设置在上述端子座或配线基板上。采用上述结构，可使电容器及绕组的连接作业变得容易。另外，上述电容器较佳为以通过浇注封装材料罩覆的状态与上述端子座或配线基板一体安装。这种情况下最好是上述电容器和上述定子的绕组的连接部分也用上述浇注封装材料罩覆。采用上述结构，能可靠地防止湿气对电容器的侵入。附图简单说明附图说明图1为表示本专利技术的第1实施例的电动机的整体结构的纵剖面图；图2为表示除去电动机机架的电动机俯视图；图3为表示端子座中插头连接部周围部分结构的纵剖面图；图4为表示电气连接关系的图；图5为电容器单元的立体图；图6为第1及第2薄膜的展开图；图7为表示电容器的电气构成的图；图8为表示在施加额定电压的1．5倍的电压时对电容器品质的评价结果的表；图9为表示本专利技术的第2实施例的电动机的上半部的纵剖面图；图10为电容器的纵剖面图；图11为表示本专利技术的第3实施例的与图9相当的图；图12为本专利技术的第4实施例，系表示电动机中电容器周围部分的纵剖面图。以下参照图1至图8说明适用于管道用换气扇的风扇驱动用电容式感应电动机的本专利技术的第1实施例。图1为表示本实施例的电动机1的整体结构的图。图1中，呈圆筒容器状的电动机机架2由上部机架3a及下部机架3b组合构成。在上述电动机机架2内容置有定子4和转子9。上述定子4由固定在上述电动机机架2的周壁部的内面的呈环形的定子铁心5和通过绝缘材料(未图示)装在该定子铁心5上的多个绕组6构成。上述绕组6由主绕组6a和辅助绕组6b(均见图4)构成。另外，在上述定子铁心5的内周部、上述转子9被配置成与上述定子铁心5之间具有规定的间隙。上述转子9的回转轴8回转自如地支承在分别设于上述上部及下部机架3a及3b的轴承10、10中。上述回转轴8的下端部从下部机架3b向下方突出，其前端部作为负荷安装有风扇(未图示)。另外，在上述机架2内位于负荷相反侧的上部机架3a的周壁部形成有开口部11。在上述机架2内位于负荷相反侧部分设有端子座12。如图2所示，上述端子座12呈与定子铁心5对应的大致圆环状，并通过由具有绝缘性的合成树脂嵌入成形构成由金属板制成的导体13a、13b、13c。在与上述端子座12的定子4的相对面一体成形有被卡合部15。另外，在上述定子4的绝缘材料上设有卡合部16。通过使上述被卡合部15与卡合部16卡合，将上述端子座12装在上述定子4上。另外，如图2所示，在上述端子座12上设有1个电容器载设部17、配置在该电容器载设部17附近的2个电容器连接部18、3个插头连接部19-21、1个端子部22。上述电容器连接部18系通过分别使上述导体13a、13b的一端部露出端子座12的表面而形成。上述插头连接部19系通过使上述导体13a的中部露出端子座12的表面而形成。上述插头连接部20、21系通过分别使上述导体13b、13c的一端部露出端子座12的表面而形成。另外，上述电容器载设部17和电容器连接部18系由与端子座12一体形成的框架部23围绕。上述框架部23内在与上述电容器载设部17对应的部分容置有电容器24。上述电容器24的一对端子25a、25b通过钎焊或点焊分别与上述电容器连接部18电气连接。另外，在上述框架部23内将上述电容器24、上述端子25a、25b、上述电容器连接部18、18整个罩覆地填充有合成树脂，例如由环氧树脂构成的浇注封装材料26。由此将上述电容器24一体安装在上述端子座12上。另外，如图1所示，在与上述绕组6分开状态下将上述电容器24在上述电动机机架2内配置成与上述绕组6沿轴向相对状。上述端子部22被配置在与上述电动机机架2的开口部11对应的部位。上述端子部22由朝向上述开口部11开口的壳体28构成，并在上述壳体28内配设有作为上述导体13a、13c的端部的外部连接端子29、30。如图3所示，在上述连接部19-21上分别形成有插头插入孔31。将上述端子座12装在上述定子4上时，在上述插头插入孔31中插入设于绝缘材料的插头保持部32中的插头33。上述插头33与上述绕组6卷绕状的端部电气连接。而且，通过用钎焊34将上述插头33与上述连接部19-21电气连接，从而对上述绕组6与上述连接部19-21加以连接。还有，如图4所示，在本实施例中，绕组6中的主绕组6a的两端部分别与插头连接部19和插头连接部20连接，辅助绕组6b的两端部分别与插头连接部20和插头连接部21连接。以下主要参照图5至图7说明上述电容器24。上述电容器24系一种所谓塑料薄膜电容器(plastic film capacitor)，如图5所示，具有通过将作为电介质的带状的第1及第2薄膜36和38重合并卷绕构成的单元4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动机，具有驱动用电容器，并在电动机机架内设有定子和转子， 其特征在于，所述电容器的电介质由在１２０℃下的长度方向的热收缩率与宽度方向的热收缩率之和为４％以下的耐热性薄膜构成，所述电容器设于所述电动机机架内。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：太田宪男，上田修，近藤正夫，藤原祐纪，笹木和彦，高桥诚，
申请(专利权)人：东芝株式会社，株式会社指月电机制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]