一种氢燃料电池系统测试实验室技术方案

本发明专利技术公开了一种氢燃料电池系统测试实验室，包括实验室本体、氢气柜、氮气柜、燃料电池测试实验平台、防爆风机和空压机及附属设备，燃料电池测试实验平台设于实验室本体内，氢气柜和氮气柜均安装于实验室本体外，氢气柜和氮气柜上分别设有第一连接管路和第二连接管路，第一连接管路和第二连接管路分别延伸至燃料电池测试实验平台处，空压机及附属设备设于实验室本体内，空压机及附属设备上连接设有第三连接管路，第三连接管路延伸至燃料电池测试实验平台处，实验室本体包括地基、墙体和房顶。本发明专利技术涉及氢燃料电池测试技术领域，具体提供了一种安全性高，且可满足不同尺寸、型号的氢燃料电池系统测试需求的氢燃料电池系统测试实验室。测试实验室。测试实验室。

【技术实现步骤摘要】
一种氢燃料电池系统测试实验室


[0001]本专利技术涉及氢燃料电池测试
，具体为一种氢燃料电池系统测试实验室。

技术介绍

[0002]当今世界的经济发展受到能源制约日益显著，根据能源专家的研究预测，氢能将和电能并列成为21世纪二次能源的二大支柱。氢能是公认的绿色、清洁能源，作为低碳和零碳能源正在脱颖而出。氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置。其基本原理是电解水的逆反应，把氢和氧分别供给阳极和阴极，氢通过阳极向外扩散和电解质发生反应后，放出电子通过外部的负载到达阴极。氢燃料电池系统性能测试实验室对于其系统评价、考核及性能验证具有重要意义，是燃料电池研发过程中不可缺少的基础设备。
[0003]在氢燃料电池系统测试过程中，需要将氢燃料电池固定在实验室内的测试实验平台上，现有的氢燃料电池系统测试实验室内的测试实验平台不能满足不同尺寸的氢燃料电池的测试需求，从而需要根据不同型号氢燃料电池系统的测试工作配置多种型号的测试实验平台，导致开发费用增加，且影响研发进度。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本专利技术提供了一种安全性高，且可满足不同尺寸、型号的氢燃料电池系统测试需求的氢燃料电池系统测试实验室。
[0005]本专利技术提供如下的技术方案：本专利技术提出的一种氢燃料电池系统测试实验室，包括实验室本体、氢气柜、氮气柜、燃料电池测试实验平台、防爆风机和空压机及附属设备，所述燃料电池测试实验平台设于实验室本体内，所述氢气柜和氮气柜均安装于实验室本体外，所述氢气柜和氮气柜上分别设有第一连接管路和第二连接管路，所述第一连接管路和第二连接管路分别延伸至燃料电池测试实验平台处，所述空压机及附属设备设于实验室本体内，所述空压机及附属设备上连接设有第三连接管路，所述第三连接管路延伸至燃料电池测试实验平台处，所述实验室本体包括地基、墙体和房顶，所述墙体设有四组，四组所述墙体沿地基四边分布，一组所述墙体上设有进出口，所述房顶设于四组墙体上端，所述房顶为吊斜顶结构，所述防爆风机安装于实验室本体的墙体最高位置处，所述房顶的脊梁最高处安装有氢气浓度传感器一，用于检测室内氢气浓度，所述墙体下部设有废气排放管和废水排放管，所述废气排放管上端延伸至房顶上方。
[0006]进一步地，所述燃料电池测试实验平台包括测试柜体和电池固定机构，所述测试柜体前侧和后侧上表面均设有固定铁板，所述电池固定机构通过磁性吸附设于固定铁板上，所述电池固定机构设有两组，两组电池固定机构配合对氢燃料电池两端进行压紧固定。
[0007]为实现不用尺寸、型号的氢燃料电池的固定，从而满足测试需求，所述电池固定机构包括支撑竖杆、支撑横杆和压紧组件，所述支撑竖杆下端设有电磁铁，所述电磁铁通过磁性吸附设于固定铁板上，所述支撑竖杆设有两组，所述支撑横杆垂直设于两组支撑竖杆上
端，所述支撑横杆内开设有T形滑槽，所述T形滑槽贯穿支撑横杆下表面设置，所述压紧组件卡合滑动设于T形滑槽内，所述压紧组件至少设有两组。
[0008]进一步地，所述压紧组件包括卡合滑动板、连接柱、收纳柱、压紧螺杆、安装板、导向杆、驱动转轴、驱动旋钮、主动锥形轮、从动锥形轮、螺纹套筒和下压板，所述卡合滑动板垂直设于连接柱上端，所述卡合滑动板和连接柱上部卡合滑动设于T形滑槽内，所述收纳柱设于连接柱下端，所述收纳柱为中空柱，所述压紧螺杆转动设于收纳柱内顶壁上，所述从动锥形轮固定设于压紧螺杆上，所述驱动转轴转动设于收纳柱侧壁上，所述主动锥形轮设于驱动转轴上，所述主动锥形轮与从动锥形轮啮合，所述安装板设于收纳柱内侧壁上，所述导向杆设于安装板和收纳柱内底壁上，所述螺纹套筒通过螺纹连接设于压紧螺杆上，所述螺纹套筒上端两侧设有限位板，所述限位板滑动设于导向杆上，所述螺纹套筒下端滑动设于收纳柱底壁上，所述下压板设于螺纹套筒下端，所述下压板位于收纳柱外。
[0009]作为优选地，所述废气排放管上端呈弯头形设置，所述废气排放管的弯头朝下，所述废气排放管的弯头高于屋顶三米。
[0010]作为优选地，所述氢气柜内安装有氢气浓度传感器二，用于检测氢气柜内氢气浓度。
[0011]作为优选地，所述屋顶的吊斜顶落差为一米。
[0012]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本专利技术提出的一种氢燃料电池系统测试实验室，通过防爆风机和氢气浓度传感器一、氢气浓度传感器二的设置，提高了实验过程的安全性；并通过电池固定机构与测试柜体的配合设置，实现不同尺寸、型号的氢燃料电池的固定，满足了氢燃料电池系统测试需求。
附图说明
[0013]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本专利技术提出的一种氢燃料电池系统测试实验室的整体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术提出的一种氢燃料电池系统测试实验室的内部结构示意图；
[0016]图3为本专利技术提出的一种氢燃料电池系统测试实验室的燃料电池测试实验平台的结构示意图；
[0017]图4为本专利技术提出的一种氢燃料电池系统测试实验室的电池固定机构的结构示意图；
[0018]图5为本专利技术提出的一种氢燃料电池系统测试实验室的压紧组件的结构示意图；
[0019]图6为本专利技术提出的一种氢燃料电池系统测试实验室的压紧组件的内部结构示意图。
[0020]其中，1、实验室本体，2、氢气柜，3、氮气柜，4、燃料电池测试实验平台，5、防爆风机，6、空压机及附属设备，7、第一连接管路，8、第二连接管路，9、第三连接管路，10、进出口，11、氢气浓度传感器一，12、废气排放管，13、废水排放管，14、测试柜体，15、电池固定机构，16、固定铁板，17、支撑竖杆，18、支撑横杆，19、压紧组件，20、电磁铁，21、卡合滑动板，22、连接柱，23、收纳柱，24、压紧螺杆，25、安装板，26、导向杆，27、驱动转轴，28、驱动旋钮，29、主动锥形轮，30、从动锥形轮，31、螺纹套筒，32、下压板，33、限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]如图1～6所示，本专利技术采取的技术方案如下：一种氢燃料电池系统测试实验室，包括实验室本体1、氢气柜2、氮气柜3、燃料电池测试实验平台4、防爆风机5和空压机及附属设备6，燃料电池测试实验平台4设于实验室本体1内，氢气柜2和氮气柜3均安装于实验室本体1外，氢气柜2和氮气柜3上分别设有第一连接管路7和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢燃料电池系统测试实验室，其特征在于：包括实验室本体、氢气柜、氮气柜、燃料电池测试实验平台、防爆风机和空压机及附属设备，所述燃料电池测试实验平台设于实验室本体内，所述氢气柜和氮气柜均安装于实验室本体外，所述氢气柜和氮气柜上分别设有第一连接管路和第二连接管路，所述第一连接管路和第二连接管路分别延伸至燃料电池测试实验平台处，所述空压机及附属设备设于实验室本体内，所述空压机及附属设备上连接设有第三连接管路，所述第三连接管路延伸至燃料电池测试实验平台处，所述实验室本体包括地基、墙体和房顶，所述墙体设有四组，四组所述墙体沿地基四边分布，一组所述墙体上设有进出口，所述房顶设于四组墙体上端，所述房顶为吊斜顶结构，所述防爆风机安装于实验室本体的墙体最高位置处，所述房顶的脊梁最高处安装有氢气浓度传感器一，所述墙体下部设有废气排放管和废水排放管，所述废气排放管上端延伸至房顶上方。2.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池系统测试实验室，其特征在于：所述燃料电池测试实验平台包括测试柜体和电池固定机构，所述测试柜体前侧和后侧上表面均设有固定铁板，所述电池固定机构通过磁性吸附设于固定铁板上，所述电池固定机构设有两组。3.根据权利要求2所述的一种氢燃料电池系统测试实验室，其特征在于：所述电池固定机构包括支撑竖杆、支撑横杆和压紧组件，所述支撑竖杆下端设有电磁铁，所述电磁铁通过磁性吸附设于固定铁板上，所述支撑竖杆设有两组，所述支撑横杆垂直设于两组支撑竖杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员：于蓬，薛彬，
申请(专利权)人：山东济燃氢动力有限公司，
类型：发明
国别省市：