耐冲击的压路机振动轮激振机构制造技术

本发明专利技术公开了一种耐冲击的压路机振动轮激振机构，它属于激振机构领域，通过磁铁的斥力，来减小活动偏心块撞击固定偏心块的力。它主要包括缓冲减振机构，所述缓冲减振机构包括固定偏心块和活动偏心块，固定偏心块和活动偏心块上设有相斥的缓冲磁铁。本发明专利技术主要用于压路机振动轮激振机构。路机振动轮激振机构。路机振动轮激振机构。

【技术实现步骤摘要】
耐冲击的压路机振动轮激振机构


[0001]本专利技术涉及一种激振机构，具体地说，尤其涉及一种耐冲击的压路机振动轮激振机构。

技术介绍

[0002]压路机振动轮激振机构可分为冲击式和无冲击式两种。冲击式激振机构主要分为通轴式和分体式，具有价格低廉，加工制造简单、方便安装维修等优点，因此被广泛应用。但是冲击式偏心激振机构由于活动偏心块与限位块之间无缓冲减振装置，在机器启停的瞬时，活动偏心块在撞击限位块的时候，一是会产生噪音，二是活动偏心块巨大的离心力可能导致限位块、偏心块、和振动轴承的损坏，从而使振动轮无法工作，减少压路机的使用寿命；无冲击式偏心激振机构主要可分为液体缓冲式和钢球式，采用化整为零和流体阻尼减振的思想，将冲击式激振机构中的活动偏心块使用流体或者钢珠等代替，从而达到无冲击或低冲击效果。但由于液体或小钢球所需的密闭腔室制造工艺复杂，生产成本较高，且为了达到相应的激振力，密封腔会做的较大，因此，无冲击式密封腔激振机构目前并未在实际中广泛应用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的，在于提供一种耐冲击的压路机振动轮激振机构，通过磁铁的斥力，来减小活动偏心块撞击固定偏心块的力。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种耐冲击的压路机振动轮激振机构，包括缓冲减振机构，所述缓冲减振机构包括固定偏心块和活动偏心块，固定偏心块和活动偏心块上设有相斥的缓冲磁铁。
[0006]进一步地，所述的缓冲减振机构为通轴式激振机构，活动偏心块位于固定偏心块内，固定偏心块上设有安装座，缓冲磁铁包括磁铁Ⅰ和磁铁Ⅱ，安装座上设有安装槽Ⅰ，安装槽Ⅰ内设有磁铁Ⅰ，磁铁Ⅰ与安装槽Ⅰ之间设有弹簧，磁铁Ⅰ受到冲击时可在安装槽Ⅰ内移动，安装槽Ⅰ起到导向的作用，通轴式激振机构的活动偏心块上设有安装槽Ⅱ，安装槽Ⅱ内设有磁铁Ⅱ，磁铁Ⅰ和磁铁Ⅱ相接触两端同极互斥对应配合。
[0007]进一步地，所述的通轴式激振机构还包括法兰盘，法兰盘通过螺栓与通轴式激振机构的固定偏心块连接，通轴式激振机构的活动偏心块通过隔套与法兰盘连接。
[0008]进一步地，所述的活动偏心块截面为半圆形。
[0009]进一步地，所述的缓冲减振机构为分体式激振机构，分体式激振机构还包括振动轴，振动轴上设有两块固定偏心块，两块固定偏心块之间设有活动偏心块，两固定偏心块之间设有连接销，缓冲磁铁包括磁铁Ⅲ和磁铁Ⅳ，连接销上设有安装槽Ⅲ，磁铁Ⅲ安装在安装槽Ⅲ内，活动偏心块上设有安装槽Ⅳ，安装槽Ⅳ内设有磁铁Ⅳ，磁铁Ⅳ与安装槽Ⅳ之间设有弹簧，磁铁Ⅲ和磁铁Ⅳ相接触两端同极互斥对应配合。
[0010]进一步地，所述的固定偏心块与振动轴之间设有挡圈。
[0011]进一步地，所述的活动偏心块与振动轴间隙配合。
[0012]进一步地，所述的固定偏心块与振动轴通过键连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、结构简单，提高轴承使用寿命，减少噪音。
[0015]2、通过相互斥力的磁铁来减少活动偏心块撞击固定偏心块的力，从而实现减少冲击，甚至无冲击。
[0016]3、弹簧也可起到缓冲冲击的作用。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的通轴式激振机构的半剖图；
[0018]图2是本专利技术的通轴式激振机构的剖面图Ⅰ；
[0019]图3是本专利技术的通轴式激振机构的剖面图Ⅱ；
[0020]图4是本专利技术的分体式激振机构的结构示意图；
[0021]图5是本专利技术的分体式激振机构的剖面图Ⅰ；
[0022]图6是本专利技术的分体式激振机构的剖面图Ⅱ；
[0023]图7是本专利技术的分体式激振机构的键的安装示意图。
[0024]图中：1、法兰盘；2、固定偏心块；3、安装座；4、磁铁Ⅰ；5、活动偏心块；6、弹簧；7、磁铁Ⅱ；8、隔套；9、连接销；10、挡圈；11、键；12、磁铁Ⅲ；13、磁铁Ⅳ。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术作进一步地描述说明。
[0026]实施例1、如图1
‑
2所示，一种耐冲击的压路机振动轮激振机构，包括缓冲减振机构，所述缓冲减振机构包括固定偏心块2和活动偏心块5，固定偏心块2和活动偏心块5上设有相斥的缓冲磁铁；所述的缓冲减振机构为通轴式激振机构，活动偏心块5位于固定偏心块2内，固定偏心块2上设有安装座3，缓冲磁铁包括磁铁Ⅰ4和磁铁Ⅱ7，安装座3上设有安装槽Ⅰ，安装槽Ⅰ内设有磁铁Ⅰ4，磁铁Ⅰ4与安装槽Ⅰ之间设有弹簧6，磁铁Ⅰ4受到冲击时可在安装槽Ⅰ内移动，安装槽Ⅰ起到导向的作用，通轴式激振机构的活动偏心块5上设有安装槽Ⅱ，安装槽Ⅱ内设有磁铁Ⅱ7，磁铁Ⅰ4和磁铁Ⅱ7相接触两端同极互斥对应配合，活动偏心块5和固定偏心块2绕同中心轴转动，弹簧6也可起到缓冲作用；所述的通轴式激振机构还包括法兰盘1，法兰盘1通过螺栓与通轴式激振机构的固定偏心块2连接，通轴式激振机构的活动偏心块5通过隔套8与法兰盘1连接；所述的活动偏心块5截面为半圆形。
[0027]外部马达带动轴旋转，轴与法兰盘1相连，进而带动整个激振机构转动，当马达顺时针旋转时，活动偏心块5与固定偏心块2之间有隔套8，活动偏心块5在固定偏心块2内部也顺时针旋转，如图3所示，当活动偏心块5旋转接触到固定偏心块2时，磁铁Ⅰ4和磁铁Ⅱ7产生排斥力，固定偏心块2上的磁铁Ⅱ7会压缩弹簧6，进而弹簧6会产生弹力，最终旋转状态是，活动偏心块5的面与固定偏心块2的一个面接触，弹簧6弹力与磁铁排斥力共同作用，减少冲击。
[0028]实施例2、如图4
‑
5所示，一种耐冲击的压路机振动轮激振机构，包括缓冲减振机构，其特征在于：所述缓冲减振机构包括固定偏心块2和活动偏心块5，固定偏心块2和活动
偏心块5上设有相斥的缓冲磁铁；所述的缓冲减振机构为分体式激振机构，分体式激振机构还包括振动轴，振动轴上设有两块固定偏心块2，两块固定偏心块2之间设有活动偏心块5，两固定偏心块2之间设有连接销9，缓冲磁铁包括磁铁Ⅲ12和磁铁Ⅳ13，连接销9上设有安装槽Ⅲ，磁铁Ⅲ12安装在安装槽Ⅲ内，活动偏心块5上设有安装槽Ⅳ，安装槽Ⅳ内设有磁铁Ⅳ13，磁铁Ⅳ13可在安装槽Ⅳ内移动，磁铁Ⅳ13与安装槽Ⅳ之间设有弹簧6，磁铁Ⅲ12和磁铁Ⅳ13相接触两端同极互斥对应配合，弹簧6也可起到缓冲作用；所述的固定偏心块2与振动轴之间设有挡圈10；所述的活动偏心块5与振动轴间隙配合；如图7所示，所述的固定偏心块2与振动轴通过键11连接。
[0029]马达通过花键与振动轴连接，马达旋转带动振动轴一起旋转，固定偏心块2通过键11与振动轴固定连接在一起，挡圈10限制了固定偏心块2可以轴向移动，活动偏心块5可以沿轴线旋转。同理，如图6所示，当活动偏心块5旋转接触到固定偏心块2的连接销9上的磁铁Ⅲ12时，磁铁Ⅲ12和磁铁Ⅳ13产生排斥力，固定偏心块2上的磁铁磁铁Ⅳ13会压缩弹簧6，进而弹簧6会产生弹力，弹簧6弹力与磁铁排斥力共同作用，减少冲击。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐冲击的压路机振动轮激振机构，包括缓冲减振机构，其特征在于：所述缓冲减振机构包括固定偏心块(2)和活动偏心块(5)，固定偏心块(2)和活动偏心块(5)上设有相斥的缓冲磁铁。2.根据权利要求1所述的耐冲击的压路机振动轮激振机构，其特征在于：所述的缓冲减振机构为通轴式激振机构，活动偏心块(5)位于固定偏心块(2)内，固定偏心块(2)上设有安装座(3)，缓冲磁铁包括磁铁Ⅰ(4)和磁铁Ⅱ(7)，安装座(3)上设有安装槽Ⅰ，安装槽Ⅰ内设有磁铁Ⅰ(4)，磁铁Ⅰ(4)与安装槽Ⅰ之间设有弹簧(6)，通轴式激振机构的活动偏心块(5)上设有安装槽Ⅱ，安装槽Ⅱ内设有磁铁Ⅱ(7)，磁铁Ⅰ(4)和磁铁Ⅱ(7)相接触两端同极互斥对应配合。3.根据权利要求2所述的耐冲击的压路机振动轮激振机构，其特征在于：所述的通轴式激振机构还包括法兰盘(1)，法兰盘(1)通过螺栓与通轴式激振机构的固定偏心块(2)连接，通轴式激振机构的活动偏心块(5)通过隔套(8)与法兰盘(1)连接。4.根据权利要求2
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3中任意一项所述的耐冲击的压路...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔元福，李鹏，王桂印，孟凡华，王金雨，
申请(专利权)人：山东临工工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：