一种锻压件热处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于锻压件热处理技术领域，尤其涉及一种锻压件热处理装置。以解决现有技术存在没有办法实现对工件的往复锻打的技术问题。包括双轴电机，所述双轴电机上连接有驱动皮带，驱动皮带上安装有锻压组件，锻压组件的下端设置有周转组件，周转组件上安装有喷液组件。通过锻压组件实现对工件的锻打，同时可以根据实际情况调节锻打幅度，进而调节对工件的锻打效率；可以通过周转组件带动着工件周转往复运动，进而使得通过锻压组件实现对工件均匀锻打；通过锻压组件驱动喷液组件在锻打工件的间隙实现对工件的短暂淬火，进而通过多次加工，提高对工件的硬度。提高对工件的硬度。提高对工件的硬度。

【技术实现步骤摘要】
一种锻压件热处理装置


[0001]本专利技术属于锻压件热处理
，尤其涉及一种锻压件热处理装置。

技术介绍

[0002]专利号为CN201420670683.7工件热处理用淬火模具，包括上、下模具体和上、下喷水板，各模具体连接相应的喷水板，两喷水板的两侧分别设有两垫块且对应侧的两垫块配合分别夹住工件两端的一部分，上、下模具体上均设有与内腔连通的进水孔，各内腔与相应的喷水板相通，各喷水板和垫块上均设有若干喷水孔，且各垫块上的喷水孔与各自相应位置的喷水板上的喷水孔对正连通，各垫块上设有若干个凸台，每个垫块上的凸台与其上的喷水孔交错设置，但是该技术方案的缺点是没有办法实现对工件的往复锻打。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于提供一种锻压件热处理装置，以解决现有技术存在没有办法实现对工件的往复锻打的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的一种锻压件热处理装置的具体技术方案如下：
[0005]一种锻压件热处理装置，包括双轴电机，所述双轴电机上连接有驱动皮带，驱动皮带上安装有锻压组件，锻压组件的下端设置有周转组件，周转组件上安装有喷液组件。
[0006]进一步，所述锻压组件包括锻压支架、连接滑杆、辅助滑杆、弹簧一、连接块、安装杆、锤头、驱动杆、驱动辊子、环形凹槽、内端凸沿、驱动盘、矩形滑槽一、定位卡槽一、驱动滑子、转动杆、定位卡杆一、定位卡杆推簧一、定位螺杆一、定位螺杆二、安装套管和安装螺钉，所述锻压支架与连接滑杆固定连接，辅助滑杆与锻压支架固定连接，弹簧一与连接滑杆套接连接，连接块与连接滑杆固定连接，弹簧一设置在连接块与锻压支架之间，安装杆与连接块固定连接，锤头与安装杆固定连接，驱动杆与连接块固定连接，驱动辊子与驱动杆转动连接，环形凹槽设置在驱动辊子上，内端凸沿设置在驱动盘内，环形凹槽与内端凸沿配合连接，矩形滑槽一设置驱动盘上，矩形滑槽一内线性设置有多个定位卡槽一，驱动滑子与矩形滑槽一滑动连接，转动杆与锻压支架转动连接，转动杆与驱动滑子固定连接，定位卡杆一与驱动滑子滑动连接，定位卡杆一与定位卡槽一配合连接，定位卡杆推簧一设置在定位卡杆一与驱动滑子之间，定位螺杆二定位安装在连接块和驱动杆之间，定位螺杆一安装在连接块和连接滑杆之间，安装套管通过安装螺钉安装在辅助滑杆上。
[0007]进一步，所述周转组件包括周转支架、侧壁支架、驱动滑杆、连接杆、驱动齿条杆、转动套、锻打平台、下端驱动盘、驱动锥齿、驱动转杆、下端矩形滑槽、驱动滑子、配合卡槽、配合卡杆推簧、配合卡杆和锁紧螺杆，所述侧壁支架与周转支架固定连接，驱动滑杆与侧壁支架滑动连接，连接杆的一端安装在驱动滑杆上，连接杆的另一端安装在驱动齿条杆上，转动套与周转支架转动连接，锻打平台与转动套滑动连接并通过锁紧螺杆定位，驱动锥齿与转动套固定连接，驱动锥齿与驱动齿条杆啮合传动，驱动转杆与周转支架转动连接，下端驱动盘与驱动转杆固定连接，下端矩形滑槽设置在下端驱动盘上，驱动滑子与下端矩形滑槽
滑动连接，下端矩形滑槽内线性设置有多个配合卡槽，配合卡杆与驱动滑子滑动连接，配合卡杆与下端矩形滑槽配合连接，配合卡杆设置有两个，锁紧螺杆设置在两个配合卡杆之间，周转支架与锻压支架固定连接。
[0008]进一步，所述双轴电机通过螺杆定位安装在周转支架上，双轴电机上设置有两个输出轴，其中双轴电机上的一个输出轴与驱动转杆固定连接，其中双轴电机上的另一个输出轴与驱动皮带配合连接，驱动皮带与转动杆配合连接。
[0009]进一步，所述驱动滑子与驱动滑杆配合连接。
[0010]进一步，所述喷液组件包括喷液底板、连接柱、喷头、上端连接杆、限位套、触发滑杆和触发滑杆推簧，所述连接柱与喷液底板固定连接，喷头与连接柱固定连接并连通，上端连接杆固定连接在连接柱的上端，限位套设置在上端连接杆上，触发滑杆与限位套滑动连接，并且触发滑杆推簧设置在触发滑杆与限位套之间，触发滑杆与连接滑杆相接触，周转支架上安装有弧形固定板，喷液底板与弧形固定板固定连接。
[0011]进一步，所述连接柱上配套连接有冷却液泵，触发滑杆与冷却液泵的开关相连。
[0012]本专利技术的优点在于：
[0013]本专利技术通过锻压组件实现对工件的锻打，同时可以根据实际情况调节锻打幅度，进而调节对工件的锻打效率；可以通过周转组件带动着工件周转往复运动，进而使得通过锻压组件实现对工件均匀锻打；通过锻压组件驱动喷液组件在锻打工件的间隙实现对工件的短暂淬火，进而通过多次加工，提高对工件的硬度。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种锻压件热处理装置的整体结构示意图；
[0015]图2为图1的剖视图；
[0016]图3为本专利技术一种锻压件热处理装置的锻压组件结构示意图一；
[0017]图4为图3的剖视图一；
[0018]图5为图3的剖视图二；
[0019]图6为图5的局部放大图一；
[0020]图7为图5的局部放大图二；
[0021]图8为本专利技术一种锻压件热处理装置的周转组件结构示意图一；
[0022]图9为图8的剖视图；
[0023]图10为图9的局部放大图；
[0024]图11为本专利技术一种锻压件热处理装置的喷液组件结构示意图；
[0025]图12为图11的剖视图；
[0026]图中标记说明：
[0027]锻压组件1；锻压支架1
‑
1；连接滑杆1
‑
2；辅助滑杆1
‑
3；弹簧一1
‑
4；连接块1
‑
5；安装杆1
‑
6；锤头1
‑
7；驱动杆1
‑
8；驱动辊子1
‑
9；环形凹槽1
‑
10；内端凸沿1
‑
11；驱动盘1
‑
12；矩形滑槽一1
‑
13；定位卡槽一1
‑
14；驱动滑子1
‑
15；转动杆1
‑
16；定位卡杆一1
‑
17；定位卡杆推簧一1
‑
18；定位螺杆一1
‑
19；定位螺杆二1
‑
20；安装套管1
‑
21；安装螺钉1
‑
22；周转组件2；周转支架2
‑
1；侧壁支架2
‑
2；驱动滑杆2
‑
3；连接杆2
‑
4；驱动齿条杆2
‑
5；转动套2
‑
6；锻打平台2
‑
7；下端驱动盘2
‑
8；驱动锥齿2
‑
9；驱动转杆2
‑
10；下端矩形滑槽2
‑
11；驱动滑子2
‑
12；配合
卡槽2
‑
13；配合卡杆推簧2
‑
14；配合卡杆2
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻压件热处理装置，包括双轴电机(3)，其特征在于，所述双轴电机(3)上连接有驱动皮带(4)，驱动皮带(4)上安装有锻压组件(1)，锻压组件(1)的下端设置有周转组件(2)，周转组件(2)上安装有喷液组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种锻压件热处理装置，其特征在于，所述锻压组件(1)包括锻压支架(1
‑
1)、连接滑杆(1
‑
2)、辅助滑杆(1
‑
3)、弹簧一(1
‑
4)、连接块(1
‑
5)、安装杆(1
‑
6)、锤头(1
‑
7)、驱动杆(1
‑
8)、驱动辊子(1
‑
9)、环形凹槽(1
‑
10)、内端凸沿(1
‑
11)、驱动盘(1
‑
12)、矩形滑槽一(1
‑
13)、定位卡槽一(1
‑
14)、驱动滑子(1
‑
15)、转动杆(1
‑
16)、定位卡杆一(1
‑
17)、定位卡杆推簧一(1
‑
18)、定位螺杆一(1
‑
19)、定位螺杆二(1
‑
20)、安装套管(1
‑
21)和安装螺钉(1
‑
22)，所述锻压支架(1
‑
1)与连接滑杆(1
‑
2)固定连接，辅助滑杆(1
‑
3)与锻压支架(1
‑
1)固定连接，弹簧一(1
‑
4)与连接滑杆(1
‑
2)套接连接，连接块(1
‑
5)与连接滑杆(1
‑
2)固定连接，弹簧一(1
‑
4)设置在连接块(1
‑
5)与锻压支架(1
‑
1)之间，安装杆(1
‑
6)与连接块(1
‑
5)固定连接，锤头(1
‑
7)与安装杆(1
‑
6)固定连接，驱动杆(1
‑
8)与连接块(1
‑
5)固定连接，驱动辊子(1
‑
9)与驱动杆(1
‑
8)转动连接，环形凹槽(1
‑
10)设置在驱动辊子(1
‑
9)上，内端凸沿(1
‑
11)设置在驱动盘(1
‑
12)内，环形凹槽(1
‑
10)与内端凸沿(1
‑
11)配合连接，矩形滑槽一(1
‑
13)设置驱动盘(1
‑
12)上，矩形滑槽一(1
‑
13)内线性设置有多个定位卡槽一(1
‑
14)，驱动滑子(1
‑
15)与矩形滑槽一(1
‑
13)滑动连接，转动杆(1
‑
16)与锻压支架(1
‑
1)转动连接，转动杆(1
‑
16)与驱动滑子(1
‑
15)固定连接，定位卡杆一(1
‑
17)与驱动滑子(1
‑
15)滑动连接，定位卡杆一(1
‑
17)与定位卡槽一(1
‑
14)配合连接，定位卡杆推簧一(1
‑
18)设置在定位卡杆一(1
‑
17)与驱动滑子(1
‑
15)之间，定位螺杆二(1
‑
20)定位安装在连接块(1
‑
5)和驱动杆(1
‑
8)之间，定位螺杆一(1
‑
19)安装在连接块(1
‑
5)和连接滑杆(1
‑
2)之间，安装套管(1
‑
21)通过安装螺钉(1
‑
22)安装在辅助滑杆(1
‑
3)上。3.根据权利要求1所述的一种锻压件热处理装置，其特征在于，所述周转组件(2)包括周转支架(2
‑
1)、侧壁支架(2
‑
2)、驱动滑杆(2
‑
3)、连接杆(2
‑
4)、驱动齿条杆(2
‑
5)、转动套(2
‑
6)、锻打平台(2
‑
7)、下端驱动盘(2
‑
8)、驱动锥齿(2
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯志勇，
申请(专利权)人：恒利达福建重工发展有限公司，
类型：发明
国别省市：