本发明专利技术公开了一种钢带生产用毛刺清除装置，涉及钢带生产加工技术领域，包括主体装置，所述主体装置的内部设置有清除组件，所述清除组件的下方设置有铁屑收集台，所述清除组件的一侧设置有铁屑清理装置，所述清除组件的内部设置有第一打磨盘，所述第一打磨盘的底端活动连接有侧位打磨盘。本发明专利技术通过驱动电机带动中心杆进行转动，中心杆则带动侧位打磨盘、第一打磨盘和第二打磨盘进行转动，然后在推动液压杆推动下，对冷轧钢带的边侧进行打磨，将冷轧钢带两侧的毛刺清除，利用横向清理刷、竖向清理辊、第一旋转清理盘和第二旋转清理盘清理冷轧钢带上的铁屑和灰尘，再利用集屑金属盒进行收集，方便铁屑后续处理。方便铁屑后续处理。方便铁屑后续处理。
【技术实现步骤摘要】
一种钢带生产用毛刺清除装置
[0001]本专利技术涉及钢带生产加工
，具体涉及一种钢带生产用毛刺清除装置。
技术介绍
[0002]钢带是一种常用的材料，主要采用冷轧或者热轧进行加工，但是冷轧钢带在加工过程中，由于外侧材料受力不均匀导致钢带的边缘会出现大量的毛刺和废边，因此需要合理地进行切削才能够保障钢带性能的稳定性并且满足使用时对钢带行程和配合精度的要求，但是现有的对钢带去毛刺的方法在使用时还存在一定的问题。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的钢带去毛刺主要是直接人工采用飞轮打磨或者采用固定的磨削刀具进行打磨，浪费人力，而且效率较低；
[0005]2、现有的去毛刺机构也缺乏铁屑收集设备，从而导致铁屑会污染工作环境。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供一种钢带生产用毛刺清除装置，其中一种目的是为了具备清除组件、第一打磨盘、侧位打磨盘和第二打磨盘，解决现有的钢带去毛刺主要是直接人工采用飞轮打磨或者采用固定的磨削刀具进行打磨，浪费人力，而且效率较低的问题；再一种目的是为了解决现有的去毛刺机构也缺乏铁屑收集设备，从而导致铁屑会污染工作环境的问题，以达到铁屑快速收集的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0008]一种钢带生产用毛刺清除装置，包括主体装置，所述主体装置的内部设置有清除组件，所述清除组件的下方设置有铁屑收集台，所述清除组件的一侧设置有铁屑清理装置。
[0009]所述清除组件的内部设置有第一打磨盘，所述第一打磨盘的底端活动连接有侧位打磨盘，所述侧位打磨盘的底端活动连接有第二打磨盘，所述铁屑清理装置的内部设置有上清理板，所述上清理板的下方设置有下清理板，所述上清理板的内壁顶部固定连接有联动气流仓，所述铁屑收集台的上表面开设有集屑槽，所述铁屑收集台的内壁底面固定连接有承接架，所述承接架的上表面活动连接有集屑金属盒。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第一打磨盘的内部设置有第一扇叶，所述第一扇叶的一侧活动连接有第二扇叶，所述第一扇叶的上表面固定连接有第二滚动筒，所述第二滚动筒的内壁活动连接有离心滚珠，所述第一扇叶的内壁一侧固定连接有弹力拉伸杆。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的驱动电机带动中心杆进行转动，中心杆则带动侧位打磨盘、第一打磨盘和第二打磨盘进行转动，然后在推动液压杆推动下，对冷轧钢带的边侧进行打磨，将冷轧钢带两侧的毛刺清除。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第一打磨盘的内壁活动连接有中心杆，所述中心杆的底端外壁活动连接有第一滚动筒，所述第一滚动筒的内壁活动连接有滚珠，
所述侧位打磨盘的内壁与所述中心杆的外壁固定连接，所述中心杆的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的右侧固定连接有推动液压杆。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的第一打磨盘转动期间，由于离心力的作用，离心滚珠在第二滚动筒内壁向第一打磨盘的外沿方向滚动，此时，随着离心滚珠地滚动，第一扇叶和第二扇叶的重心向外沿偏移，其外沿会拉伸弹力拉伸杆向下偏移，而第二打磨盘同样会在离心力的作用下，使得第一滚动筒内壁的滚珠向其外沿移动，然后第一打磨盘与第二打磨盘的外壁距离逐渐缩小，以此来对冷轧钢带的边侧进行打磨，通过调节中心杆的转速，来调节第一打磨盘和第二打磨盘与冷轧钢带底上两侧的贴合程度。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述联动气流仓的内壁顶部活动连接有联动杆，所述联动杆的外壁活动连接有隔板，所述隔板的上表面开设有通气孔，所述联动杆的顶端外壁固定连接有第一转动叶，所述第一转动叶的下方设置有第二转动叶，所述联动气流仓的底面活动连接有第二旋转清理盘，所述联动气流仓的左侧固定连接有输气管，所述第二旋转清理盘的上表面开设有微型电机，所述联动杆的底端固定连接有第一旋转清理盘，所述输气管远离所述联动气流仓的一端固定连接有气泵。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的气泵启动，将空气通过输气管传输到联动气流仓的内部，利用气流冲击第一转动叶和第二转动叶，将气流所携带的内能转化为第一转动叶和第二转动叶转动的机械能，使两者带动联动杆进行转动，联动杆则带动第一旋转清理盘进行转动清扫冷轧钢带的上表面，然后输气管输送的气流，通过通气孔和微型电机吹送到第一旋转清理盘内部，防止铁屑残留在第一旋转清理盘的毛刷中，微型电机启动带动第二旋转清理盘进行清理，最后再经过横向清理刷对冷轧钢带上表面与底面的整体清理铁屑和灰尘。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述下清理板的内壁底面活动连接有竖向清理辊，所述竖向清理辊的一侧设置有微型电机，所述微型电机的底面与所述下清理板的内壁底面固定连接，所述微型电机的顶端固定连接有第二旋转清理盘，所述上清理板的底面固定连接有横向清理刷。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述集屑槽的底端固定连接有集屑斗，所述集屑槽的内壁固定连接有过滤板，所述集屑斗的底端通过管道固定连接有吸入风机，所述吸入风机的右侧通过管道与所述集屑金属盒的左侧活动连接。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述集屑金属盒的下方设置有电磁组件，所述电磁组件的底面与所述承接架的上表面固定连接，所述集屑金属盒的底面固定连接有底轮。
[0019]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述铁屑收集台的上表面活动连接有冷轧钢带，所述冷轧钢带的一侧活动连接有侧位矫正板，所述侧位矫正板远离所述冷轧钢带的一侧固定连接有侧位弹力杆，所述冷轧钢带的一端活动连接有收集辊，所述收集辊的一侧固定连接有支撑架。
[0020]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0021]1、本专利技术提供一种钢带生产用毛刺清除装置，通过驱动电机带动中心杆进行转动，中心杆则带动侧位打磨盘、第一打磨盘和第二打磨盘进行转动，然后在推动液压杆推动下，对冷轧钢带的边侧进行打磨，将冷轧钢带两侧的毛刺清除，解决现有的钢带去毛刺主要
是直接人工采用飞轮打磨或者采用固定的磨削刀具进行打磨，浪费人力，而且效率较低的问题。
[0022]2、本专利技术提供一种钢带生产用毛刺清除装置，利用竖向清理辊清理下去除冷轧钢带两侧的铁屑，然后再通过气泵将空气通过输气管传输到联动气流仓的内部，利用气流冲击第一转动叶和第二转动叶，将气流所携带的内能转化为第一转动叶和第二转动叶转动的机械能，使两者带动联动杆进行转动，联动杆则带动第一旋转清理盘进行转动清扫冷轧钢带的上表面，然后输气管输送的气流，通过通气孔和微型电机吹送到第一旋转清理盘内部，防止铁屑残留在第一旋转清理盘的毛刷中，微型电机启动带动第二旋转清理盘进行清理，最后再经过横向清理刷对冷轧钢带上表面与底面的整体清理铁屑和灰尘，提高了清理效率和效果。
[0023]3、本专利技术提供一种钢带生产用毛刺清除装置，在打磨和清理的过程中，吸入风机启动，利用集屑槽将铁屑进行收集，然后再通过管道传输到集屑金属盒内进行存储，在集屑金属本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢带生产用毛刺清除装置，包括主体装置(1)，其特征在于：所述主体装置(1)的内部设置有清除组件(2)，所述清除组件(2)的下方设置有铁屑收集台(4)，所述清除组件(2)的一侧设置有铁屑清理装置(3)；所述清除组件(2)的内部设置有第一打磨盘(10)，所述第一打磨盘(10)的底端活动连接有侧位打磨盘(11)，所述侧位打磨盘(11)的底端活动连接有第二打磨盘(12)，所述铁屑清理装置(3)的内部设置有上清理板(22)，所述上清理板(22)的下方设置有下清理板(23)，所述上清理板(22)的内壁顶部固定连接有联动气流仓(29)，所述铁屑收集台(4)的上表面开设有集屑槽(36)，所述铁屑收集台(4)的内壁底面固定连接有承接架(40)，所述承接架(40)的上表面活动连接有集屑金属盒(43)。2.根据权利要求1所述的一种钢带生产用毛刺清除装置，其特征在于：所述第一打磨盘(10)的内部设置有第一扇叶(17)，所述第一扇叶(17)的一侧活动连接有第二扇叶(18)，所述第一扇叶(17)的上表面固定连接有第二滚动筒(20)，所述第二滚动筒(20)的内壁活动连接有离心滚珠(21)，所述第一扇叶(17)的内壁一侧固定连接有弹力拉伸杆(19)。3.根据权利要求1所述的一种钢带生产用毛刺清除装置，其特征在于：所述第一打磨盘(10)的内壁活动连接有中心杆(13)，所述中心杆(13)的底端外壁活动连接有第一滚动筒(14)，所述第一滚动筒(14)的内壁活动连接有滚珠，所述侧位打磨盘(11)的内壁与所述中心杆(13)的外壁固定连接，所述中心杆(13)的底端固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的右侧固定连接有推动液压杆(16)。4.根据权利要求1所述的一种钢带生产用毛刺清除装置，其特征在于：所述联动气流仓(29)的内壁顶部活动连接有联动杆(32)，所述联动杆(32)的外壁活动连接有隔板(30)，所述隔板(30)的上表面开设有通气孔(31)，所述联动杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宽裕，
申请(专利权)人：张宽裕，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。