一种转炉内部磷、碳含量智能检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种转炉内部磷、碳含量智能检测设备，涉及转炉智能检测设备技术领域，包括固定盘，所述固定盘的外部活动套装有活动轴承，且固定盘的外部螺纹套接有均匀分布的紧固螺栓。该转炉内部磷、碳含量智能检测设备，通过固定盘和活动轴承以及固定底座和传导管的配合使用，使得该转炉内部磷、碳含量智能检测设备在固定盘的外部活动套装了活动轴承，并在活动轴承的外部设置了固定底座，固定底座外部的传导管能够延伸至转炉的内侧，并在与智能检测设备对接后辅助智能检测设备进行智能检测工作，同时由于活动轴承的存在，转炉带动固定盘转动时，固定底座不会带动智能检测设备旋转，从而便于工作人员读取智能检测设备上显示的数据。数据。数据。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉内部磷、碳含量智能检测设备


[0001]本专利技术涉及转炉智能检测设备
，具体为一种转炉内部磷、碳含量智能检测设备。

技术介绍

[0002]转炉是炼钢炉的一种，一般指可以倾动的圆筒状吹氧炼钢容器，炉体圆筒形，架在一个水平轴架上，可以转动，也用来炼钢，转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程，转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉，碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，为使用最普遍的炼钢设备，转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。
[0003]转炉在工作时，需要对其内部的磷、碳含量进行监测，从而保证产品的生产质量满足加工需求，这一检测过程一般通过专用的智能检测设备来完成，但由于转炉在工作中需要转动的特性，常见的智能检测设备难以深入转炉的内部，在转炉工作时对其内部的磷、碳含量进行监测，若直接将智能检测设备直接设置在转炉的外部，则检测设备会跟随转炉一同旋转，不便于工作人员读取数据，为此，我们设计了一种转炉内部磷、碳含量智能检测设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种转炉内部磷、碳含量智能检测设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种转炉内部磷、碳含量智能检测设备，包括固定盘，所述固定盘的外部活动套装有活动轴承，且固定盘的外部螺纹套接有均匀分布的紧固螺栓，所述活动轴承的外部设置有固定底座，所述固定底座的外部活动套装有智能检测设备，且固定底座的底部固定安装有两个螺纹柱，所述螺纹柱的外部螺纹套接有螺纹套管，所述螺纹套管的底部活动套装有限位底座。
[0006]进一步的，所述固定底座的内部开设有与智能检测设备相匹配的固定槽，且固定底座的背面固定套装有传导管，所述传导管的一端延伸至固定盘的背面并固定套装有密封垫圈，所述密封垫圈采用弹性橡胶制成，固定盘在与转炉之间连接固定时，传导管能够跟随固定盘和固定底座嵌入转炉的内部，从而便于传导管将转炉内部的气体导出，并进行检测，密封垫圈能够将连接处的缝隙封堵。
[0007]进一步的，所述固定盘的背面固定安装有均匀分布的对位块，所述对位块采用磁性材料制成，装配固定盘时，对位块与转炉相互吸附，将固定盘初步固定。
[0008]进一步的，所述传导管的一端延伸至固定槽的内部并设置有对接端头，所述智能检测设备的外部开设有与对接端头相匹配的对接端口，对接端头和对接端口能够便于传导
管与智能检测设备的对接。
[0009]进一步的，所述固定底座的内侧活动套装有位于智能检测设备两侧的卡块，且固定底座的内部开设有与卡块相匹配的活动槽，所述智能检测设备的外部开设有与卡块相匹配的卡槽，所述卡块的外部设置有与智能检测设备相匹配的斜面，智能检测设备在装配过程中会与卡块接触并对卡块进行挤压，卡块能够在其自身外部斜面的作用下缩入固定底座内部的活动槽中，并在智能检测设备安装完毕后对其进行卡接固定。
[0010]进一步的，所述卡块的外部固定连接有活动杆，且卡块与固定底座之间固定连接有位于活动杆两侧的限位弹簧，所述活动杆的一端延伸至固定底座的外部并固定套装有拉板，智能检测设备完全嵌入固定槽内部后，卡块能够在限位弹簧弹力的作用下嵌入卡槽中，继而将智能检测设备卡接固定。
[0011]进一步的，所述固定底座的外部固定安装有位于智能检测设备上方的警报器，所述警报器的外部固定连接有信号线，所述智能检测设备的上方开设有与信号线相匹配的信号接口，当转炉内的磷、碳含量存在异常时，智能检测设备能够通过信号线向警报器发出信号，使得警报器启动并发出警报。
[0012]进一步的，所述螺纹柱和螺纹套管均采用金属制成，所述螺纹套管的底部与限位底座之间固定连接有安全弹簧，且螺纹套管的底部固定套装有挡板，所述限位底座的内侧开设有与挡板相匹配的滑槽，螺纹柱、螺纹套管、限位底座主要起到限制固定底座的作用，并对固定底座进行保护。
[0013]本专利技术提供了一种转炉内部磷、碳含量智能检测设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该转炉内部磷、碳含量智能检测设备，通过固定盘和活动轴承以及固定底座和传导管的配合使用，使得该转炉内部磷、碳含量智能检测设备在固定盘的外部活动套装了活动轴承，并在活动轴承的外部设置了固定底座，固定底座外部的传导管能够延伸至转炉的内侧，并在与智能检测设备对接后辅助智能检测设备进行智能检测工作，同时由于活动轴承的存在，转炉带动固定盘转动时，固定底座不会带动智能检测设备旋转，从而便于工作人员读取智能检测设备上显示的数据，易于工作人员操作。
[0015]2、该转炉内部磷、碳含量智能检测设备，通过活动杆和限位弹簧以及卡槽的配合使用，使得该转炉内部磷、碳含量智能检测设备在进行智能检测设备的装配工作时，工作人员能够将智能检测设备放入固定槽的内侧并挤压，卡块与智能检测设备的外部接触并被挤压，继而在卡块外部斜面的作用下缩入固定底座的内部并压缩限位弹簧，当智能检测设备完全嵌入固定槽内部后，传导管通过对接端头和对接端口与智能检测设备对接，同时卡块的位置与卡槽对应，卡块在限位弹簧弹力的作用下嵌入卡槽的内部，将智能检测设备固定稳定，从而保证智能检测设备的固定，以及智能检测设备与传导管之间对接的稳定性。
[0016]3、该转炉内部磷、碳含量智能检测设备，通过螺纹柱和螺纹套管以及限位底座的配合使用，转炉在工作时，活动轴承与固定盘之间仍然存在一定的摩擦，固定盘旋转时难免带动活动轴承和固定底座发送一定程度上的偏转，因此在装配该转炉内部磷、碳含量智能检测设备，限位底座的底部需要与地面相互接触，从而配合螺纹套管和螺纹柱对固定底座的位置进行进一步的限制，避免固定底座发生偏转，保证设备整体工作时固定底座的稳定性。
[0017]4、该转炉内部磷、碳含量智能检测设备，通过螺纹柱和螺纹套管以及限位底座和
安全弹簧的配合使用，使得该转炉内部磷、碳含量智能检测设备在应用于不同类型的转炉时，工作人员能够旋转螺纹套管改变螺纹柱和螺纹套管的总长度，直至限位底座的底部与地面相互接触并压缩安全弹簧，实现对固定底座位置限定作用，同时提升了该转炉内部磷、碳含量智能检测设备的适配范围，安全弹簧的存在使得螺纹套管和限位底座之间存在一定的活动空间，避免发生震动时，固定底座在螺纹套管和限位底座以及螺纹柱传导的冲击力作用下发生损坏。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术外部的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术固定盘背面的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术固定底座内部的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术智能检测设备外部的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术螺纹套管内侧的结构示意图。
[0024]图中：1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉内部磷、碳含量智能检测设备，包括固定盘(1)，其特征在于：所述固定盘(1)的外部活动套装有活动轴承(2)，且固定盘(1)的外部螺纹套接有均匀分布的紧固螺栓(13)，所述活动轴承(2)的外部设置有固定底座(4)，所述固定底座(4)的外部活动套装有智能检测设备(10)，且固定底座(4)的底部固定安装有两个螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的外部螺纹套接有螺纹套管(7)，所述螺纹套管(7)的底部活动套装有限位底座(8)。2.根据权利要求1所述的一种转炉内部磷、碳含量智能检测设备，其特征在于：所述固定底座(4)的内部开设有与智能检测设备(10)相匹配的固定槽(12)，且固定底座(4)的背面固定套装有传导管(16)，所述传导管(16)的一端延伸至固定盘(1)的背面并固定套装有密封垫圈(15)，所述密封垫圈(15)采用弹性橡胶制成。3.根据权利要求1所述的一种转炉内部磷、碳含量智能检测设备，其特征在于：所述固定盘(1)的背面固定安装有均匀分布的对位块(14)，所述对位块(14)采用磁性材料制成。4.根据权利要求2所述的一种转炉内部磷、碳含量智能检测设备，其特征在于：所述传导管(16)的一端延伸至固定槽(12)的内部并设置有对接端头(20)，所述智能检测设备(10)的外部开设有与对接端头(20)相匹配的对接端口(22)。5.根据权利要求1所述的一种转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳伟，张涵彧，彭坤龙，张田兵，
申请(专利权)人：奥朗博佳羽冶金技术有限公司，
类型：发明
国别省市：