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一种面料烘干机制造技术

技术编号:33632038 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-02 01:37
本申请实施例提供一种面料烘干机,涉及烘干机技术领域。该面料烘干机包括:面料输送机构和面料烘干机构。所述面料输送机构包括机箱、输送带组件、高度调节组件和压辊件,所述输送带组件安装于所述机箱内部,靠近所述输送带组件两端的所述机箱外壁分别设置有上料口和下料口,所述高度调节组件安装于所述机箱内部顶壁,若干个所述压辊件等距设置于所述输送带组件上方,且所述压辊件转动设置于所述高度调节组件下方。根据本申请面料在机箱内部输送的同时,热风机将产生的热风通过第一连接管输送至第一出气横管,最终从第一出气横管底部的第一排气孔排出对面料进行近距离快速烘干,烘干的面料最终从下料口完成下料。的面料最终从下料口完成下料。的面料最终从下料口完成下料。

【技术实现步骤摘要】
一种面料烘干机


本申请涉及烘干机
,具体而言,涉及一种面料烘干机。

技术介绍

常用的服饰面料有棉布、麻布、丝绸、尼龙、皮革、化纤、混纺等。棉布分全棉,人棉等品种。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。麻布是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装,多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。常用的服饰面料在烘干时有多采用烘干室对服饰面料进行烘干,烘干室虽然能够一次进行大批量烘干面料,但是采用烘干室烘干面料的方式烘干速度相对较慢,不能够快速对面料进行烘干。

技术实现思路

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种面料烘干机,以解决常用的烘干室虽然能够一次进行大批量烘干面料,但是采用烘干室烘干面料的方式烘干速度相对较慢,不能够快速对面料进行烘干的问题。根据本申请实施例的一种面料烘干机,包括:面料输送机构和面料烘干机构。所述面料输送机构包括机箱、输送带组件、高度调节组件和压辊件,所述输送带组件安装于所述机箱内部,靠近所述输送带组件两端的所述机箱外壁分别设置有上料口和下料口,所述高度调节组件安装于所述机箱内部顶壁,若干个所述压辊件等距设置于所述输送带组件上方,且所述压辊件转动设置于所述高度调节组件下方,所述面料烘干机构包括热风机、挡风罩、第一出气横管和第一连接管,所述热风机安装于所述机箱顶部,所述挡风罩设置于所述压辊件上方,且所述挡风罩固定连接于所述高度调节组件,所述第一出气横管固定设置于所述挡风罩内部,且所述第一出气横管底部设置有等距分布的第一排气孔若干个,所述第一连接管一端连通于所述热风机出气端口,且所述第一连接管另一端连通于所述第一出气横管。在本申请的一些实施例中,所述机箱包括下箱体和上箱体,所述上箱体固定安装于所述下箱体上方。在本申请的一些实施例中,所述输送带组件包括驱动件、主动辊轴、从动辊轴和传送带,所述驱动件安装于所述机箱外侧,所述主动辊轴和所述从动辊轴分别转动设置于所述机箱内部两端,且所述驱动件输出端连接于所述主动辊轴一端,所述传送带设置于所述主动辊轴和所述从动辊轴外侧。在本申请的一些实施例中,所述主动辊轴和所述从动辊轴之间设置有等距分布的支撑辊轴若干个,且所述支撑辊轴设置于所述传送带内侧。在本申请的一些实施例中,所述驱动件包括电机、主动带轮、从动带轮和传动带,
所述主动带轮固定设置于所述电机输出轴端,所述从动带轮固定设置于所述主动辊轴一端,且所述传动带连接于所述主动带轮和所述从动带轮。在本申请的一些实施例中,所述机箱外侧固定连接有固定板,所述电机安装于固定板顶部。在本申请的一些实施例中,所述高度调节组件包括U型架、气缸和支撑横板,所述气缸安装于所述机箱内部顶壁,两块所述支撑横板分别设置于所述压辊件两端,且所述压辊件两端分别转动连接于两根所述支撑横板,所述U型架连接于所述支撑横板和所述气缸输出杆端。在本申请的一些实施例中,所述U型架顶部和所述气缸输出杆端之间安装有弹性连接件。在本申请的一些实施例中,所述机箱顶部设置有第一通孔,所述第一连接管贯穿于第一通孔。在本申请的一些实施例中,所述挡风罩顶部设置有第二通孔,所述第一连接管贯穿于第二通孔。上述面料烘干机虽然能够对面料进行快速烘干,但是不能够对面料烘干时产生的浮尘进行清理。该面料烘干机还包括吸尘机构,所述吸尘机构包括储水箱、抽气泵、排气管、第一进气管、第一负压风机和第一导气管,所述储水箱安装于所述机箱顶部,所述抽气泵设置于所述储水箱顶部,所述排气管一端连通于所述储水箱顶部,且所述排气管另一端连通于所述抽气泵进气端口,所述第一导气管设置于所述储水箱内部,且所述第一导气管顶端贯穿于所述储水箱侧壁,所述第一进气管底端连通于所述挡风罩顶部,且所述第一进气管顶端连通于所述第一导气管顶端,所述第一负压风机安装于所述第一进气管上。储水箱侧面可设置有用于监测储水箱水位的液位计,储水箱内部的水位的高度位于储水箱高度的1/3~1/2,第一导气管底端位于储水箱内部水位下方。热风机排出的热风通过第一出气横管底部的第一排气孔至面料进行烘干作业时,面料表面的灰尘被第一排气孔排出的热风吹散在挡风罩内侧;此时第一负压风机通过第一进气管将挡风罩内部悬浮的灰尘吸入至第一导气管内部,再从第一导气管进入至储水箱内部,即使得空气中的灰尘进入储水箱内部的水中被收集,实现面料表面灰尘收集。该面料烘干机还包括辅助除尘机构,所述辅助除尘机构包括第二进气管、集尘罩、第三连接管、第二负压风机、第二导气管和进气横管,所述机箱两侧靠近所述压辊件处均分别设置有出风口,所述集尘罩安装于所述出风口外侧,所述第二导气管设置于所述储水箱内部,且所述第二导气管顶端贯穿于所述储水箱侧壁,所述第二进气管顶端连通于所述第二导气管顶端,所述进气横管贯穿连通于所述第二进气管底端,若干根所述第三连接管分别连通于所述集尘罩和所述进气横管,所述第二负压风机设置于所述第二进气管上方。第二导气管底端位于储水箱内部水位下方;启动第二负压风机通过第二进气管将集尘罩内侧附近的浮灰吸入至第二导气管内部,再从第二导气管进入至储水箱内部,即使得面料两侧空气中的灰尘被高效收集,提高面料烘干后的干净整洁度。第一负压风机和第二负压风机同时启动,对烘干时排出热气冲击面料产生的悬浮灰尘同时进行收集,提高面料烘干后的清洁度。储水箱内部过于的空气通过排气管和抽气泵排出至外界,抽气泵同时
也有增加储水箱内部负压的作用,与第一负压风机和第二负压风机共同作用排出机箱内部带有灰尘的空气。在本申请的一些实施例中,所述储水箱一侧上方设置有进水管,所述进水管外部设置有第一阀门。在本申请的一些实施例中,所述储水箱一侧下方设置有排污管,所述排污管外部设置有第二阀门。上述面料烘干机第一出气横管底部第一排气孔排出的空气主要对面料烘干距离相对较远,热量不能够第一时间快速与布料表面相接触。在本申请的一些实施例中,所述压辊件包括压辊本体和端盖,两个所述端盖分别固定设置于两个所述支撑横板相对一侧,所述压辊本体内部设置有轴向的横向通孔,所述压辊本体径向设置有与所述横向通孔相连通的第二排气孔,所述压辊本体两侧上方均分别设置有第二出气横管,所述第二出气横管底部连通有连接竖管,所述连接竖管底端连通于所述端盖,所述第一连接管和所述第二出气横管之间连通有第二连接管。热风机鼓出的热风进入至第一连接管后,部分热气通过第一出气横管底部的第一排气孔排出用于烘干面料;另一部分热气则通过第一连接管进入至第二连接管和第二出气横管内部,再通过连接竖管进入至压辊本体中的横向通孔中,最终通过第二排气孔排出至面料表面。由于压辊本体与面料是直接接触,可将热气直接快速的散发至面料表面将面料快速升温烘干,配合第一出气横管底部的第一排气孔排出的热气,双重烘干可提高面料的烘干效率和速度。且压辊本体本身有着良好的热传导效率,待压辊本体逐渐受热升温后,压辊本体与面料相接触时对面料也有着良好的烘干作用,提升面料烘干效率。压辊本体上的第二排气孔排出的热空气同样可使得面料表面的浮灰被吹散,配合用于提高本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料烘干机,其特征在于,包括:面料输送机构(10),所述面料输送机构(10)包括机箱(110)、输送带组件(120)、高度调节组件(130)和压辊件(140),所述输送带组件(120)安装于所述机箱(110)内部,靠近所述输送带组件(120)两端的所述机箱(110)外壁分别设置有上料口和下料口,所述高度调节组件(130)安装于所述机箱(110)内部顶壁,若干个所述压辊件(140)等距设置于所述输送带组件(120)上方,且所述压辊件(140)转动设置于所述高度调节组件(130)下方;面料烘干机构(20),所述面料烘干机构(20)包括热风机(210)、挡风罩(220)、第一出气横管(230)和第一连接管(240),所述热风机(210)安装于所述机箱(110)顶部,所述挡风罩(220)设置于所述压辊件(140)上方,且所述挡风罩(220)固定连接于所述高度调节组件(130),所述第一出气横管(230)固定设置于所述挡风罩(220)内部,且所述第一出气横管(230)底部设置有等距分布的第一排气孔(231)若干个,所述第一连接管(240)一端连通于所述热风机(210)出气端口,且所述第一连接管(240)另一端连通于所述第一出气横管(230)。2.根据权利要求1所述的一种面料烘干机,其特征在于,所述机箱(110)包括下箱体(111)和上箱体(112),所述上箱体(112)固定安装于所述下箱体(111)上方。3.根据权利要求1所述的一种面料烘干机,其特征在于,所述输送带组件(120)包括驱动件(121)、主动辊轴(122)、从动辊轴(123)和传送带(124),所述驱动件(121)安装于所述机箱(110)外侧,所述主动辊轴(122)和所述从动辊轴(123)分别转动设置于所述机箱(110)内部两端,且所述驱动件(121)输出端连接于所述主动辊轴(122)一端,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周伟
申请(专利权)人:周伟
类型:发明
国别省市:

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