一种废弃混凝土回收再生骨料设备及其方法技术

本发明专利技术公开了一种废弃混凝土回收再生骨料设备及其方法，涉及废弃混凝土回收技术领域。该废弃混凝土回收再生骨料设备及其方法，包括混凝土粉碎机构，所述混凝土粉碎机构设置有外壳，所述外壳的顶部固定连接有旋转搅拌机构，且混凝土粉碎机构与旋转搅拌机构固定连接，所述旋转搅拌机构设置有挤压块，所述挤压块的外壁固定连接有破碎机构，且旋转搅拌机构与破碎机构固定连接。该废弃混凝土回收再生骨料设备及其方法，通过挤压块撞击在外壳内壁，使挤压块挤压圆筒内部的气体，加快气流的吹出，气流可以吹起内部的粉尘飘起，避免了粉尘的堆积对混凝土粉碎造成影响，而且挤压块对圆筒中气体挤压时，使气体中分子间距减小。使气体中分子间距减小。使气体中分子间距减小。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃混凝土回收再生骨料设备及其方法


[0001]本专利技术涉及废弃混凝土回收
，具体为一种废弃混凝土回收再生骨料设备及其方法。

技术介绍

[0002]近年来我国建筑业迅速崛起，作为普遍使用的建材混凝土大量生产的同时，旧有建筑物的拆除也产生了大量的废弃混凝土，一方面，新混凝土的生产大量消耗砂石等自然资源，另一方面，废弃混凝土的堆积造成了环境污染，影响社会秩序，废弃混凝土的高效回收利用既可以解决废弃混凝土引发的环境污染，又可以作为新混凝土的原料投入生产，减少天然砂石资源的开采，对发展循环经济意义重大；目前国内普遍采用机械挤压、研磨的方法对废弃混凝土进行破碎。
[0003]在粉碎过程中，由于粉碎后粉末的堆积，进而造成了后续混凝土的难以破碎。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种废弃混凝土回收再生骨料设备及其方法，通过在粉碎过程中气流的产生，气流吹起粉尘后，确保了后续混凝土的粉碎。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种废弃混凝土回收再生骨料设备的破碎方法，步骤为，
[0006]S1、将所需粉碎的混凝土放入到混凝土粉碎机构的外壳中，电机通过转子与弹性杆带动圆筒转动；
[0007]S2、圆筒旋转过程中，挤压块与外壳内壁上的弧形板撞击，进而使圆筒左右晃动，使挤压块对混凝土撞击，使混凝土粉碎；
[0008]S3、圆杆跟随挤压块的旋转，使破碎刺对混凝土撞击，使混凝土进一步粉碎开来；
[0009]S4、圆杆晃动时，破碎刺撞击在挤压块上，进一步增大破碎刺破碎混凝土的力量，圆筒在旋转时对混凝土研磨，破碎块对混凝土进一步粉碎；
[0010]S5、挤压块撞击到外壳内壁时，挤压块对圆筒内部气体挤压，被挤压后的气体加速从圆筒外壁上破碎块所在的孔排出，气流吹出后使粉尘飘起，避免了粉尘的堆积，避免了影响后续混凝土的挤压，挤压块对圆筒中气体挤压时，由于圆筒外壁破碎块位置的孔较小，进而使气流吹出的速度较慢，气体被挤压时分子之间的间距减小，分子间的摩擦增大，使温度升高，温度升高后使混凝土加快分解；
[0011]S6、圆筒旋转过程中，小块的混凝土会从破碎块所在的孔进入到圆筒内部，挤压块活动时带动螺旋杆螺距减小，进而使弹性刺对混凝土挤压，使混凝土粉碎；
[0012]S7、磨粉块跟随弹性刺的活动，使混凝土粉碎，在粉碎后打开门板取出磨成粉的粉尘。
[0013]一种废弃混凝土回收再生骨料设备，包括混凝土粉碎机构，所述混凝土粉碎机构设置有外壳，所述外壳的顶部固定连接有旋转搅拌机构，且混凝土粉碎机构与旋转搅拌机
构固定连接，所述旋转搅拌机构设置有挤压块，所述挤压块的外壁固定连接有破碎机构，且旋转搅拌机构与破碎机构固定连接。
[0014]优选的，所述混凝土粉碎机构包括外壳、门板和弧形板，所述外壳的正面开设有孔，所述外壳外壁位于孔的位置铰接有门板，所述外壳的内壁固定连接有弧形板。
[0015]优选的，所述旋转搅拌机构包括电机和弹性杆，所述外壳的顶部固定连接有支架，所述外壳通过设置的支架固定连接有电机，所述电机通过转子固定连接有弹性杆，所述弹性杆为金属材料制成。
[0016]优选的，所述弹性杆的底部固定连接有圆筒，所述圆筒的内壁插接有挤压块，所述圆筒与挤压块之间固定连接有螺旋杆。
[0017]优选的，所述破碎机构包括破碎刺和圆杆，所述挤压块的外壁固定连接有圆杆，所述圆杆的外壁开设有孔，所述圆杆的孔内卡接有破碎刺。
[0018]优选的，所述圆筒的底部开设有孔，所述圆筒底部位于孔内卡接有破碎块，螺旋杆的外壁固定连接有弹性刺，螺旋杆通过设置的弹性刺固定连接有磨粉块。
[0019]本专利技术提供了一种废弃混凝土回收再生骨料设备及其方法。具备以下有益效果：
[0020]1、该废弃混凝土回收再生骨料设备及其方法，通过电机带动圆筒旋转过程中，圆筒上挤压块撞击上弧形板上，进而使圆筒在弹性杆的弹性下晃动，进而增大挤压块对混凝土的撞击频率，使混凝土粉碎开来。
[0021]2、该废弃混凝土回收再生骨料设备及其方法，通过圆筒旋转过程中，圆杆跟随挤压块的旋转，使圆杆发生左右的晃动，使破碎刺的末端撞击在挤压块上，增大破碎刺对混凝土的粉碎力度，使较大的混凝土粉碎开来，粉碎开来的混凝土落在圆筒底部，圆筒对混凝土碾磨，破碎块跟随圆筒转动对混凝土进一步粉碎，确保了混凝土的磨粉，挤压块与外壳内壁撞击时，螺旋杆缩小螺距使弹性刺对混凝土挤压，使混凝土粉碎，磨粉块在弹性刺的弹性下，磨粉块与螺旋杆撞击，确保了混凝土的粉碎完全。
[0022]3、该废弃混凝土回收再生骨料设备及其方法，通过挤压块撞击在外壳内壁，使挤压块挤压圆筒内部的气体，加快气流的吹出，气流可以吹起内部的粉尘飘起，避免了粉尘的堆积对混凝土粉碎造成影响，而且挤压块对圆筒中气体挤压时，使气体中分子间距减小，增大分子之间的摩擦，进而使温度升高，温度的升高加快了混凝土的分解速度，确保了混凝土的粉碎。
附图说明
[0023]图1为本专利技术轴侧立体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术图1剖视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术图2中A部放大结构示意图；
[0026]图4为本专利技术图2中B部放大结构示意图；
[0027]图5为本专利技术内部局部结构示意图。
[0028]图中：1、混凝土粉碎机构；11、外壳；12、门板；13、弧形板；2、旋转搅拌机构；21、电机；22、弹性杆；23、螺旋杆；24、挤压块；25、圆筒；3、破碎机构；31、破碎刺；32、圆杆；33、破碎块；34、磨粉块；35、弹性刺。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种废弃混凝土回收再生骨料设备的破碎方法，步骤为，
[0032]S1、将所需粉碎的混凝土放入到混凝土粉碎机构1的外壳11中，电机21通过转子与弹性杆22带动圆筒25转动；
[0033]S2、圆筒25旋转过程中，挤压块24与外壳11内壁上的弧形板13撞击，进而使圆筒25左右晃动，使挤压块24对混凝土撞击，使混凝土粉碎；
[0034]S3、圆杆32跟随挤压块24的旋转，使破碎刺31对混凝土撞击，使混凝土进一步粉碎开来；
[0035]S4、圆杆32晃动时，破碎刺31撞击在挤压块24上，进一步增大破碎刺31破碎混凝土的力量，圆筒25在旋转时对混凝土研磨，破碎块33对混凝土进一步粉碎；
[0036]S5、挤压块24撞击到外壳11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃混凝土回收再生骨料设备的破碎方法，其特征在于：步骤为，S1、将所需粉碎的混凝土放入到混凝土粉碎机构(1)的外壳(11)中，电机(21)通过转子与弹性杆(22)带动圆筒(25)转动；S2、圆筒(25)旋转过程中，挤压块(24)与外壳(11)内壁上的弧形板(13)撞击，进而使圆筒(25)左右晃动，使挤压块(24)对混凝土撞击，使混凝土粉碎；S3、圆杆(32)跟随挤压块(24)的旋转，使破碎刺(31)对混凝土撞击，使混凝土进一步粉碎开来；S4、圆杆(32)晃动时，破碎刺(31)撞击在挤压块(24)上，进一步增大破碎刺(31)破碎混凝土的力量，圆筒(25)在旋转时对混凝土研磨，破碎块(33)对混凝土进一步粉碎；S5、挤压块(24)撞击到外壳(11)内壁时，挤压块(24)对圆筒(25)内部气体挤压，被挤压后的气体加速从圆筒(25)外壁上破碎块(33)所在的孔排出，气流吹出后使粉尘飘起，避免了粉尘的堆积，避免了影响后续混凝土的挤压，挤压块(24)对圆筒(25)中气体挤压时，由于圆筒(25)外壁破碎块(33)位置的孔较小，进而使气流吹出的速度较慢，气体被挤压时分子之间的间距减小，分子间的摩擦增大，使温度升高，温度升高后使混凝土加快分解；S6、圆筒(25)旋转过程中，小块的混凝土会从破碎块(33)所在的孔进入到圆筒(25)内部，挤压块(24)活动时带动螺旋杆(23)螺距减小，进而使弹性刺(35)对混凝土挤压，使混凝土粉碎；S7、磨粉块(34)跟随弹性刺(35)的活动，使混凝土粉碎，在粉碎后打开门板(12)取出磨成粉的粉尘。2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收再生骨料设备，包括混凝土粉碎机构(1)，其特征在于：所述混凝土粉碎机构(1)设置有外壳(11)，所述外壳(11)的顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：金敏，
申请(专利权)人：金敏，
类型：发明
国别省市：