一种新型动平衡测试工装结构制造技术

本发明专利技术公开了一种新型动平衡测试工装结构，包括工件，所述工件的外侧固接有转轴，所述转轴的外侧固接有旋转件，所述旋转件的外侧安装有固定组件。该新型动平衡测试工装结构，相对比于传统技术，具有以下优点：转动转头带动螺纹杆转动，并在横板内向上移动，螺纹杆通过内部轴承在圆块内转动，圆块带动第一弧形板向上移动，使第一弧形板离开旋转件，便于更换工件，使用便捷，解决了现有的动平衡测试工装结构，不能随意更换工件，使用不便捷的问题，外界动力源伸进花键槽内，带动转轴通过旋转件在第一弧形板和第二弧形板内转动，使工件转动，便于与外界动力源连接，解决了现有的动平衡测试工装结构，不便于与外界动力源连接的问题。不便于与外界动力源连接的问题。不便于与外界动力源连接的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型动平衡测试工装结构


[0001]本专利技术涉及动平衡
，具体为一种新型动平衡测试工装结构。

技术介绍

[0002]高速旋转机械受物料的影响较大,冲击、腐蚀、磨损、结焦都会对机器的转子系统造成不平衡故障，通常,维护人员对于振动较大的转子,进行拆除处理,直接更换叶轮等,重新安装后运行,达到降低振动的目的，为防止毁机,威胁现场人员的安全与保障生产的正常运行,需进行动平衡校正。
[0003]但是现有的动平衡测试工装结构，不能随意更换工件，使用不便捷的问题；现有的动平衡测试工装结构，高低度不便于调节，不适合不同身高的工装者使用的问题；现有的动平衡测试工装结构，不能根据工件的大小调节安装的问题；同时存在现有的动平衡测试工装结构，不便于与外界动力源连接的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种新型动平衡测试工装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的动平衡测试工装结构，不能随意更换工件，使用不便捷的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型动平衡测试工装结构，包括工件，所述工件的外侧固接有转轴，所述转轴的外侧固接有旋转件，所述旋转件的外侧安装有固定组件；
[0006]所述固定组件包括转头、螺纹杆、横板、圆块、第一弧形板、第二弧形板和横块；
[0007]多个所述转头的底端均固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁均螺纹连接有横板，所述螺纹杆的下方均通过内部轴承与圆块转动相连，所述圆块的底端均固接有第一弧形板，所述第一弧形板的内侧均贴合有旋转件，所述第一弧形板的下方均设置有第二弧形板，所述第二弧形板的内侧均贴合有旋转件，所述第二弧形板的底端均固接有横块。便于更换工件，使用便捷。
[0008]优选的，所述横板的底端均固接有竖板，所述竖板的上方内壁均固接有横块。竖板分别对横板和横块进行支撑。
[0009]优选的，一侧所述转轴的内壁开设有花键槽，所述工件的下方设置有底板。便于与外界动力源连接。
[0010]优选的，所述底板的上方安装有升降组件；
[0011]所述升降组件包括底座、电动推杆、套筒和竖杆；
[0012]一端所述底座的底端固接在底板的顶端一侧，另一端所述底座的底端与底板的顶端另一侧相贴合，所述底座的顶端中间均固接有电动推杆，所述电动推杆的输出端均固接有竖板，所述底座的顶端外侧均固接有套筒，所述套筒的内腔均间隙配合有竖杆，所述竖杆的顶端分别固接在竖板的底端外侧。适合不同身高的工作者操作。
[0013]优选的，另一端所述底座的外侧安装有调节组件；
[0014]所述调节组件包括丝杆、把手、立板、转块、滑块和滑槽；
[0015]所述丝杆的一端固接有把手，所述丝杆的外壁螺纹连接有立板，所述立板的底端固接在底板的顶端另一侧，所述丝杆的另一端通过内部轴承与转块转动相连，所述转块的一端内固接有底座，所述转块的下方设置有滑块，所述滑块的顶端固接有底座，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在底板的上方内壁。可以根据工件的大小调节，并安装。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该新型动平衡测试工装结构，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过工件、转轴、旋转件和固定组件之间的配合，转动转头带动螺纹杆转动，并在横板内向上移动，螺纹杆通过内部轴承在圆块内转动，圆块带动第一弧形板向上移动，使第一弧形板离开旋转件，便于更换工件，使用便捷，解决了现有的动平衡测试工装结构，不能随意更换工件，使用不便捷的问题；
[0018]通过工件、转轴、旋转件、竖板、底板、升降组件和固定组件之间的配合，两侧的电动推杆工作，使竖板通过两侧的竖杆在套筒内上下移动，调节工件的高低位置，适合不同身高的工作者操作，解决了现有的动平衡测试工装结构，高低度不便于调节，不适合不同身高的工装者使用的问题；
[0019]通过工件、转轴、旋转件、竖板、底板、调节组件、升降组件和固定组件之间的配合，转动把手带动丝杆转动，并在立板内左右移动，丝杆通过内部轴承在转块内转动，转块带动底座通过滑块在底板上的滑槽内左右滑动，使另一侧的竖板左右移动，可以根据工件的大小调节，并安装，解决了现有的动平衡测试工装结构，不能根据工件的大小调节安装的问题；
[0020]通过工件、转轴、旋转件和花键槽之间的配合，外界动力源伸进花键槽内，带动转轴通过旋转件在第一弧形板和第二弧形板内转动，使工件转动，便于与外界动力源连接，解决了现有的动平衡测试工装结构，不便于与外界动力源连接的问题。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图；
[0022]图2为图1中第一弧形板、旋转件和第二弧形板的结构示意图；
[0023]图3为图1中滑块、滑槽和底板的结构示意图；
[0024]图4为图1中竖板、竖杆和套筒的结构示意图；
[0025]图5为图1中转轴和花键槽的结构示意图；
[0026]图6为图1中螺纹杆、圆块和第一弧形板的结构示意图。
[0027]图中：1、工件，2、转轴，3、旋转件，4、固定组件，401、转头，402、螺纹杆，403、横板，404、圆块，405、第一弧形板，406、第二弧形板，407、横块，5、升降组件，501、底座，502、电动推杆，503、套筒，504、竖杆，6、调节组件，601、丝杆，602、把手，603、立板，604、转块，605、滑块，606、滑槽，7、竖板，8、底板，9、花键槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种新型动平衡测试工装结构，包括工件1，工件1的外侧固接有转轴2，转轴2的外侧固接有旋转件3，旋转件3为轴承，旋转件3的外侧安装有固定组件4，固定组件4包括转头401、螺纹杆402、横板403、圆块404、第一弧形板405、第二弧形板406和横块407，两个转头401的底端均固接有螺纹杆402，螺纹杆402的外壁均螺纹连接有横板403，转动转头401带动螺纹杆402转动，并在横板403内向上移动，螺纹杆402的下方均通过内部轴承与圆块404转动相连，圆块404的底端均固接有第一弧形板405，第一弧形板405的内侧均贴合有旋转件3，螺纹杆402通过内部轴承在圆块404内转动，圆块404带动第一弧形板405向上移动，使第一弧形板405离开旋转件3，便于更换工件1，第一弧形板405的下方均设置有第二弧形板406，第二弧形板406的内侧均贴合有旋转件3，当第一弧形板405向下移动将旋转件3固定在第二弧形板406内，第二弧形板406的底端均固接有横块407。
[0030]横板403的底端均固接有竖板7，竖板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型动平衡测试工装结构，包括工件(1)，其特征在于：所述工件(1)的外侧固接有转轴(2)，所述转轴(2)的外侧固接有旋转件(3)，所述旋转件(3)的外侧安装有固定组件(4)；所述固定组件(4)包括转头(401)、螺纹杆(402)、横板(403)、圆块(404)、第一弧形板(405)、第二弧形板(406)和横块(407)；多个所述转头(401)的底端均固接有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)的外壁均螺纹连接有横板(403)，所述螺纹杆(402)的下方均通过内部轴承与圆块(404)转动相连，所述圆块(404)的底端均固接有第一弧形板(405)，所述第一弧形板(405)的内侧均贴合有旋转件(3)，所述第一弧形板(405)的下方均设置有第二弧形板(406)，所述第二弧形板(406)的内侧均贴合有旋转件(3)，所述第二弧形板(406)的底端均固接有横块(407)。2.根据权利要求1所述的一种新型动平衡测试工装结构，其特征在于：所述横板(403)的底端均固接有竖板(7)，所述竖板(7)的上方内壁均固接有横块(407)。3.根据权利要求1所述的一种新型动平衡测试工装结构，其特征在于：一侧所述转轴(2)的内壁开设有花键槽(9)，所述工件(1)的下方设置有底板(8)。4.根据权利要求3所述的一种新型动平衡测试工装结构，其特征在于：所述底板(8)的上方安装有升降组...

【专利技术属性】
技术研发人员：文兵，
申请(专利权)人：上海欣轼代机动车检测有限公司，
类型：发明
国别省市：