五合一成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种五合一成型装置，转移辊在接料位置获取底辊上的CCM片料后，可将CCM片料转移至贴合位置进行贴合，得到的第一复合料带在第二复合辊处与下边框料带贴合，从而实现五合一料带的成型。由于转移辊在获取CCM片料的过程中能够绕底辊公转，故转移辊获取一个CCM片料所需的时间将小于裁切机构的一个裁切周期。同样的，转移辊能够在贴合过程中绕第一复合辊公转，故贴合一个CCM片料所需的时间也将缩短。在产生的时间差内，转移辊能够将CCM片料转移至贴合位置，并将空置的转移辊移动至接料位置以准备进行下一个CCM片料的获取。如此，上边框料带、下边框料带及CCM料带在五合一料带成型的过程中均可实现连续走带，从而显著提升燃料电池的生产效率。燃料电池的生产效率。燃料电池的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
五合一成型装置


[0001]本专利技术涉及燃料电池加工设备
，特别涉及一种五合一成型装置。

技术介绍

[0002]燃料电池的核心部件为MEA(Membrane Electrode Assembly)膜电极，也称之为七合一组件。七合一组件包括CCM(catalyst coated membrane，催化剂/质子交换膜组件)、附着于CCM两侧的边框及气体扩散层。一般先在CCM的两侧贴合边框得到五合一组件，再在五合一组件的两侧贴合气体扩散层，即可得到七合一组件。
[0003]CCM与边框的贴合方式一般包括片对片贴合及不连续的卷对卷贴合。片对片贴合的过程中，需要针对每个片料的CCM与边框都需要进行定位对齐。而在不连续的卷对卷贴合的方式中，贴合动作只能在CCM及边框的料带不走带的情况下才能进行。因此，现有的贴合方式会导致燃料电池的生产效率较低。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够提升燃料电池的生产效率的五合一成型装置。
[0005]一种五合一成型装置，包括：
[0006]裁切机构，包括相对设置的刀辊及底辊，CCM料带能够由所述刀辊裁切成吸附于所述底辊并随所述底辊转动的CCM片料；
[0007]第一制框机构，用于提供上边框料带，所述上边框料带沿长度方向形成有间隔排布的第一内框；
[0008]第一复合辊，由所述第一制框机构提供的所述上边框料带能够绕经所述第一复合辊；
[0009]第二制框机构，用于提供下边框料带，所述下边框料带沿长度方向形成有间隔排布的第二内框；
[0010]第二复合辊，由所述第二制框机构提供的所述下边框料带能够绕经所述第二复合辊；及
[0011]转移贴合机构，包括转移组件、多个转移辊及每个所述转移辊所对应的驱动组件，所述转移组件能够带动多个所述转移辊依次经过接料位置及贴合位置，且随着任一个所述转移辊进入所述接料位置，另一个所述转移辊将进入所述贴合位置；
[0012]其中，位于所述接料位置的所述转移辊能够与所述底辊配合，并在所述驱动组件的带动下绕所述底辊公转，以获取所述底辊上的所述CCM片料，位于所述贴合位置的所述转移辊能够与所述第一复合辊配合，并在所述驱动组件的带动下绕所述第一复合辊公转，以将所述转移辊上的所述CCM片料贴合于所述上边框料带，以得到第一复合料带，所述第一复合料带能够绕经所述第二复合辊并与所述下边框料带贴合，以完成五合一料带的成型并得到第二复合料带。
[0013]在其中一个实施例中，所述CCM料带经所述刀辊裁切得到的相邻两个所述CCM片料之间不存在跳距，所述第一复合料带内的多个所述CCM片料依次贴合于多个所述第一内框。
[0014]在其中一个实施例中，还包括CCM放卷机构，所述CCM放卷机构包括两个CCM放卷轴及CCM接带机构，两个所述CCM放卷轴能够分别放卷所述CCM料带，并经过所述CCM接带机构输出至所述裁切机构。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一制框机构包括：
[0016]第一放卷轴，用于放卷第三复合料带，所述第三复合料带包括第一保护膜料带，所述第一保护膜料带的一侧设置有光敏胶，所述上边框料带通过光敏胶粘接于所述第一保护膜料带；
[0017]第一切框组件，能够对所述第三复合料带进行裁切，并在所述上边框料带上得到沿长度方向间隔排布的所述第一内框；
[0018]第一解粘组件，用于对所述第三复合料带进行光照，以减弱所述第一保护膜料带与所述第一内框对应区域的光敏胶的粘性。
[0019]在其中一个实施例中，所述第一制框机构还包括第一排废辊，经所述第一切框组件输出的所述第三复合料带能够经过所述第一排废辊，所述第一排废辊能够吸附所述上边框料带位于所述第一内框的废料，所述第一解粘组件位于所述第一切框组件与所述第一排废辊之间。
[0020]在其中一个实施例中，还包括拉伸冷却机构及收卷机构，所述第二复合料带能够绕经所述拉伸冷却机构并由所述收卷机构进行收卷。
[0021]在其中一个实施例中，所述收卷机构包括复合料带接带机构及两个收卷轴，所述第二复合料带能够经过所述复合料带接带机构并由任一个所述收卷轴进行收卷。
[0022]在其中一个实施例中，所述转移辊位于所述接料位置时，所述驱动组件能够驱动所述转移辊靠近或远离所述底辊，以使所述转移辊与所述底辊配合或分离；所述转移辊位于所述贴合位置时，所述驱动组件能够驱动所述转移辊靠近或远离所述第一复合辊，以使所述转移辊与所述第一复合辊配合或分离。
[0023]在其中一个实施例中，每个所述转移辊上设置有从动齿轮，所述底辊上设置有第一主动齿轮，所述第一复合辊上设置有第二主动齿轮，所述转移辊与所述底辊配合时，所述从动齿轮与所述第一主动齿轮啮合；所述转移辊与所述第一复合辊配合时，所述从动齿轮与所述第二主动齿轮啮合。
[0024]在其中一个实施例中，每个所述驱动组件包括第一驱动件及弧形导轨，每个所述转移辊安装于对应的所述弧形导轨并能够在所述第一驱动件的驱动下沿所述弧形导轨滑动，且当所述转移辊与所述底辊或所述第一复合辊配合时，所述弧形导轨的圆心分别与所述底辊或所述第一复合辊的圆心重合。
[0025]在其中一个实施例中，每个所述驱动组件还包括直线导轨及第二驱动件，所述弧形导轨安装于所述直线导轨上并能够在所述第二驱动件的驱动下沿所述直线导轨移动，所述转移辊位于所述接料位置时，所述第二驱动件能够带动所述转移辊与所述底辊配合或分离；所述转移辊位于所述贴合位置时，所述第二驱动件能够带动所述转移辊与所述第一复合辊配合或分离。
[0026]在其中一个实施例中，每个所述驱动组件还包括自转驱动件，所述自转驱动件通
过离合器带动对应的所述转移辊自转，且在所述转移辊与所述底辊或所述第一复合辊配合时，所述离合器脱开。
[0027]上述五合一成型装置，转移辊在接料位置获取底辊上的CCM片料后，可将CCM片料转移至贴合位置进行贴合，得到的第一复合料带在第二复合辊处与下边框料带贴合，从而实现五合一料带的成型。由于转移辊在获取CCM片料的过程中能够绕底辊公转，故转移辊获取一个CCM片料所需的时间将小于裁切机构的一个裁切周期。同样的，转移辊能够在贴合过程中绕第一复合辊公转，故贴合一个CCM片料所需的时间也将缩短。在产生的时间差内，转移辊能够将CCM片料转移至贴合位置，并将空置的转移辊移动至接料位置以准备进行下一个CCM片料的获取。如此，上边框料带、下边框料带及CCM料带在五合一料带成型的过程中均可实现连续走带，从而显著提升燃料电池的生产效率。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术较佳实施例中五合一成型装置的示意图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五合一成型装置，其特征在于，包括：裁切机构，包括相对设置的刀辊及底辊，CCM料带能够由所述刀辊裁切成吸附于所述底辊并随所述底辊转动的CCM片料；第一制框机构，用于提供上边框料带，所述上边框料带沿长度方向形成有间隔排布的第一内框；第一复合辊，由所述第一制框机构提供的所述上边框料带能够绕经所述第一复合辊；第二制框机构，用于提供下边框料带，所述下边框料带沿长度方向形成有间隔排布的第二内框；第二复合辊，由所述第二制框机构提供的所述下边框料带能够绕经所述第二复合辊；及转移贴合机构，包括转移组件、多个转移辊及每个所述转移辊所对应的驱动组件，所述转移组件能够带动多个所述转移辊依次经过接料位置及贴合位置，且随着任一个所述转移辊进入所述接料位置，另一个所述转移辊将进入所述贴合位置；其中，位于所述接料位置的所述转移辊能够与所述底辊配合，并在所述驱动组件的带动下绕所述底辊公转，以获取所述底辊上的所述CCM片料，位于所述贴合位置的所述转移辊能够与所述第一复合辊配合，并在所述驱动组件的带动下绕所述第一复合辊公转，以将所述转移辊上的所述CCM片料贴合于所述上边框料带，以得到第一复合料带，所述第一复合料带能够绕经所述第二复合辊并与所述下边框料带贴合，以完成五合一料带的成型并得到第二复合料带。2.根据权利要求1所述的五合一成型装置，其特征在于，所述CCM料带经所述刀辊裁切得到的相邻两个所述CCM片料之间不存在跳距，所述第一复合料带内的多个所述CCM片料依次贴合于多个所述第一内框。3.根据权利要求1所述的五合一成型装置，其特征在于，还包括CCM放卷机构，所述CCM放卷机构包括两个CCM放卷轴及CCM接带机构，两个所述CCM放卷轴能够分别放卷所述CCM料带，并经过所述CCM接带机构输出至所述裁切机构。4.根据权利要求1所述的五合一成型装置，其特征在于，所述第一制框机构包括：第一放卷轴，用于放卷第三复合料带，所述第三复合料带包括第一保护膜料带，所述第一保护膜料带的一侧设置有光敏胶，所述上边框料带通过光敏胶粘接于所述第一保护膜料带；第一切框组件，能够对所述第三复合料带进行裁切，并在所述上边框料带上得到沿长度方向间隔排布的所述第一内框；第一解粘组件，用于对所述第三复合料带进行光照，以减弱所述第一保护膜料带与所述第一内框对应区域的光敏胶的粘性。5.根据权利要求4所述的五合一成型装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：江苏氢导智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：