夹紧系统技术方案

本发明专利技术提供能够安全地维持将工作中的夹紧装置从压力流体源切离的状态的简单的夹紧系统。在从压力流体源(11)向第一夹紧装置(7)给排压力流体的第一给排路(12)设置有第一连结装置(16)、第一阀装置(13)以及第一压力开关(19)。在从所述压力流体源(11)向第二夹紧装置(9)给排压力流体的第二给排路(14)设置有第二连结装置(17)、第二阀装置(15)以及第二压力开关(20)。当所述第一给排路(12)的压力流体的压力超过规定压力并且所述第二给排路(14)的压力流体的压力超过规定压力时，电路(21)导通。电路(21)导通。电路(21)导通。

【技术实现步骤摘要】
夹紧系统


[0001]本专利技术涉及将夹紧对象物固定于基板的夹紧系统。

技术介绍

[0002]在这种夹紧系统中，以往存在专利文献1(日本
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技术登记第3180383号公报)所记载的夹紧系统。其现有技术如下那样地构成。
[0003]在注射成型机的固定盘以及可动盘上设置有夹紧装置，从压力油源向该夹紧装置供给压力油。该注射成型机具备控制单元，该控制单元具备检测夹紧装置的工作状态的状态检测机构。另外，设置有用于作业者使夹紧装置进行夹紧动作、松开动作的选择开关。在作业者通过选择开关选择的夹紧装置的状态与通过上述状态检测机构检测的夹紧装置的状态一致时，状态判断电路导通。另外，控制单元具备使选择开关有效的按钮。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本技术登记第3180383号公报
[0007]在上述的现有技术中存在以下的问题。
[0008]在使用上述夹紧系统的环境中，有时排列设置多个注射成型机。在这样的情况下，需要根据其注射成型机的数量准备压力油源，或者从能够排出大容量的压力油的大型的压力油源使供油管分支而进行配管，成为复杂的系统。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的在于提供一种能够安全地维持将工作中的夹紧装置从压力流体源切离的状态的简单的夹紧系统。
[0010]用于解决课题的方案
[0011]为了实现上述目的，本专利技术例如如图1至图3所示，以如下方式构成夹紧系统。
[0012]第一夹紧装置7将夹紧对象物10固定于处理该夹紧对象物10的处理装置的第一安装部4。第二夹紧装置9将所述夹紧对象物10固定于所述处理装置的第二安装部5。设置于从压力流体源11向所述第一夹紧装置7给排压力流体的第一给排路12的第一阀装置13容许压力流体从所述压力流体源11向所述第一夹紧装置7的流动，并且限制其相反的流动。设置于从所述压力流体源11向所述第二夹紧装置9给排压力流体的第二给排路14的第二阀装置15容许压力流体从所述压力流体源11向所述第二夹紧装置9的流动，并且限制其相反的流动。第一连结装置16能够装卸地连结所述第一阀装置13的所述压力流体源11侧的所述第一给排路12。第二连结装置17能够装卸地连结所述第二阀装置15的所述压力流体源11侧的所述第二给排路14。在所述第一夹紧装置7与所述第一阀装置13之间的所述第一给排路12上设置有第一压力开关19。在所述第二夹紧装置9与所述第二阀装置15之间的所述第二给排路14上设置有第二压力开关20。当所述第一给排路12的压力流体的压力超过规定压力并且所述第二给排路14的压力流体的压力超过规定压力时，电路22导通。
[0013]本专利技术起到如下的作用效果。
[0014]上述夹紧系统具备第一连结装置和第二连结装置，因此只要准备一组向设置于固定盘的第一夹紧装置和设置于固定盘的第二夹紧装置供给压力流体的压力流体源和给排路即可。由此，夹紧系统被简单地构成。
[0015]另外，在从压力流体源向第一夹紧装置或第二夹紧装置供给压力流体之后，即使通过第一连结装置或第二连结装置将第一夹紧装置或第二夹紧装置从压力流体源切离，也能够通过第一阀装置或第二阀装置将第一给排路或第二给排路的压力流体的压力可靠地维持在规定的压力以上。另外，通过由第一压力开关以及第二压力开关检测为规定压力以上，能够通过导通的电路可靠地判断为第一夹紧装置和第二夹紧装置都固定了夹紧对象物。由此，能够确认安全地维持将第一夹紧装置及第二夹紧装置从压力流体源切离的状态。
附图说明
[0016]图1是表示本专利技术的一实施方式的夹紧系统的剖视示意图。
[0017]图2是表示上述夹紧系统所具备的夹紧装置的剖视图。
[0018]图3是表示上述夹紧系统所具备的阀装置及连结装置的剖视图。
[0019]附图标记的说明
[0020]4：第一安装部；5：第二安装部；7：第一夹紧装置；9：第二夹紧装置；10：模具(夹紧对象物)；11：压力油源(压力流体源)；12：第一给排路；13：第一阀装置；14：第二给排路；15：第二阀装置；16：第一连结装置；17：第二连结装置；19：第一压力开关；20：第二压力开关；21：电路(动作可能判断电路)。
具体实施方式
[0021]图1表示本专利技术的一实施方式。
[0022]在该实施方式中，将本专利技术的夹紧系统应用于作为处理模具(夹紧对象物)的处理装置的注射成型机所具备的模具夹紧系统。
[0023]上述的注射成型机具有从其基台向上方突出设置的固定盘1和支承构件。在该固定盘1与支承构件之间设置有4根连接杆2，可动盘3能够沿着该连接杆2滑动。设置于支承构件的驱动机构(未图示)使与固定盘1隔开间隙地相面对的可动盘3向接近该固定盘1的方向(合模方向)移动，并且使可动盘3向远离固定盘1的方向(开模方向)移动。
[0024]在上述固定盘1和可动盘3的侧壁形成有安装模具10的第一安装部4和第二安装部5。在第一安装部4和第二安装部5上分别沿水平方向形成有4个T槽6。第一夹紧装置7的T脚8以能够沿着该T槽6移动的方式插入该第一安装部4的各T槽6。第二夹紧装置9的T脚8以能够沿着该T槽6移动的方式插入第二安装部5的各T槽6。搬入到固定盘1的第一安装部4与可动盘3的第二安装部5之间的模具10被第一夹紧装置7固定于第一安装部4，并且被第二夹紧装置9固定于第二安装部5。
[0025]来自压力油源(压力流体源)11的压力油通过第一给排路12、构成其一部分的分支给排路和第一夹紧装置7的(后述的)给排口27被供给到上述的各第一夹紧装置7。在该第一给排路12的中途部设置有第一阀装置13。该第一阀装置13容许压力油从压力油源11向第一夹紧装置7的流动，并且限制其相反的流动。
[0026]来自压力油源11的压力油通过第二给排路14、构成其一部分的分支给排路和第二夹紧装置9的给排口27被供给到上述的各第二夹紧装置9。在该第二给排路14的中途部设置有第二阀装置15。该第二阀装置15容许压力油从压力油源11向第二夹紧装置9的流动，并且限制其相反的流动。
[0027]在上述的第一阀13的压力油源11侧的第一给排路12上设置有第一连结装置16。该第一连结装置16通过手动能够装卸地连结第一给排路12。另外，在第二阀15的压力油源11侧的第二给排路14上设置有第二连结装置17。该第二连结装置17通过手动能够装卸地连结第二给排路14。另外，在本实施方式的夹紧系统中，仅具备1个压力油源11。从该压力油源11到上述连结装置16、17的压力油源11侧的构件通过共用给排路18供给压力油。在作为该共用给排路18的压力油软管的末端部安装有作为第一连结装置16的第一接头或第二连结装置17的第一接头的第一接头57。在该第一接头57与第一连结装置16的第二接头58连结时，该第一接头57构成第一连结装置16的一部分。另外，在该第一接头57与第二连结装置17的第二接头58连结时，该第一接头57本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹紧系统，其特征在于，该夹紧系统具备：第一夹紧装置(7)，将夹紧对象物(10)固定于对该夹紧对象物(10)进行处理的处理装置的第一安装部(4)；第二夹紧装置(9)，将所述夹紧对象物(10)固定于所述处理装置的第二安装部(5)；第一阀装置(13)，设置于从压力流体源(11)向所述第一夹紧装置(7)给排压力流体的第一给排路(12)，并且容许压力流体从所述压力流体源(11)向所述第一夹紧装置(7)的流动且限制其相反的流动；第二阀装置(15)，设置于从所述压力流体源(11)向所述第二夹紧装置(9)给排压力流体的第二给排路(14)，并且容许压力流体从所述压力流体源(11)向所述第二夹紧装置(9)的流动且限制其相反的流动；第一连结装置(16)，能够装卸地连结所述第一阀装置(13)的所述压力流体源(11)侧的所述第一给排路(12)；第二连结装置(17)，能够装卸地连结所述第二阀装置(15)的所述压力流体源(11)侧的所述第二给排路(14)；第一压力开关(19)，设置于所述第一夹紧装置(7)与所述第一阀装置(13)之间的所述第一给排路(12)；第二压力开关(20)，设置于所述第二夹紧装置(9)与所述第二阀装置(15)之间的所述第二给排路(14)；以及电路(21)，在所述第一给排路(12)的压力流体的压力超过规定压力并且所述第二给排路(14)的压力流体的压力超过规定压力时导通。2.一种夹紧系统，其特征在于，该夹紧系统具备：第一夹紧装置(7)及第二夹紧装置(9)，分别设置于第一安装部(4)和第二安装部(5)，利用压力流体使各个活塞(25)移动；第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：大久保芳树，
申请(专利权)人：克斯美库股份有限公司，
类型：发明
国别省市：