薄膜电容器元件制造技术

提供静电电容的损耗少的层叠型的薄膜电容器元件。薄膜电容器元件包含：使连续方向相差180

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】薄膜电容器元件


[0001]本公开涉及薄膜电容器元件。

技术介绍

[0002]薄膜电容器例如通过将在由聚丙烯树脂构成的电介质薄膜的表面蒸镀有成为电极的金属膜而成的金属化膜进行卷绕或者在一个方向层叠多片从而层叠形成。
[0003]其中，层叠型的薄膜电容器在将层叠有金属化膜的层叠体切断成所需的大小(电容)时，由于与电介质薄膜的切断的同时也切断金属膜，因此在其切断面(端面)，有时会引起金属膜彼此接触的绝缘不良的情况。
[0004]专利文献1中提出了如下结构：在构成薄膜电容器元件(芯体)的金属化膜中，通过在被称为绝缘空白部的、未形成金属膜的槽状或一定宽度的带状的薄膜表面的露出部(间隙带)的一部分，设置相对于各绝缘空白部延伸的平行方向斜行的弯曲部位，从而提高上述的层叠体(元件)的切断面的耐受电压(耐压力)。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本专利技术专利第5984097号公报

技术实现思路

[0008]然而，上述专利1文献1所记载的层叠型薄膜电容器，薄膜层叠体中的切断面附近的静电电容的损耗较大，因此，需要一种静电电容的损耗少的、层叠型的薄膜电容器元件。
[0009]用于解决课题的手段
[0010]本公开的薄膜电容器元件，包含：长方体状的薄膜层叠体，将一面配设有金属层，且该一面的第1方向的一边的边缘部设置有在与所述第1方向正交的第2方向连续的边缘部绝缘区域的电介质薄膜，以所述边缘部绝缘区域的俯视位置每隔1片重叠的方式，使所述一面中的第1方向的朝向每片反转180
°
地层叠有多片；和第1金属电极以及第2金属电极，所述第1金属电极以及所述第2金属电极分别在所述薄膜层叠体的所述第1方向的一对端面形成。具有至少与所述第1金属电极电连接的所述金属层的所述电介质薄膜具有：多个带状金属层，所述带状金属层沿所述第1方向延伸；和槽状的绝缘空白部，所述绝缘空白部设置在各所述带状金属层之间并沿所述第1方向延伸。
[0011]本公开的薄膜电容器元件，其特征在于，在所述薄膜层叠体的所述第2方向的一对端面中的至少任一端面具有槽部，所述槽部在薄膜层叠方向连续且使所述薄膜层叠体与所述第1金属电极分离。
[0012]专利技术效果
[0013]根据本公开，能够提供即使沿规定的方向切断薄膜层叠体，在切断部分的静电电容的损耗也少的层叠型的薄膜电容器元件。
附图说明
[0014]本专利技术的目的、特征和优点将从以下详细描述和附图变得更清楚。
[0015]图1A是表示实施方式的薄膜电容器元件的结构的金属化电介质薄膜的俯视图。
[0016]图1B是表示薄膜的层叠状态的元件的剖视示意图。
[0017]图1C是从上方观察薄膜电容器元件的俯视图。
[0018]图2A是表示在薄膜电容器元件形成的槽部的形成位置的剖视图。
[0019]图2B是表示在薄膜电容器元件形成的槽部的形成位置的俯视图。
[0020]图3A是表示在薄膜电容器元件形成的槽部的另一例子的俯视图。
[0021]图3B是表示在薄膜电容器元件形成的槽部的另一例子的俯视图。
[0022]图3C是表示在薄膜电容器元件形成的槽部的另一例子的俯视图。
[0023]图4A是另一金属层图案的电介质薄膜的俯视图。
[0024]图4B是使用另一金属层图案的电介质薄膜的薄膜层叠体的剖视示意图。
[0025]图5是表示实施方式的薄膜电容器元件的制作方法的爆炸立体图。
[0026]图6是表示薄膜层叠后的元件的结构的外观立体图。
[0027]图7是表示金属电极的喷镀后的元件的结构的外观立体图。
[0028]图8是表示形成绝缘用的槽后的元件的结构、和槽的形成位置的外观立体图。
[0029]图9是绝缘用的槽的形成位置不同的元件的例子。
[0030]图10是绝缘用的槽的形成位置不同的元件的例子。
[0031]图11是表示本公开的另一实施方式的薄膜电容器元件的结构的俯视图。
[0032]图12是表示本公开的又一实施方式的薄膜电容器元件的结构的俯视图。
具体实施方式
[0033]以下，参照附图对实施方式的薄膜电容器元件进行说明。
[0034]实施方式的薄膜电容器元件10，在如图1A所示的、薄膜的表面，交替层叠有多层具有多个沿第1方向(图示中为x方向)连续的带状金属层(膜)3的电介质薄膜1或电介质薄膜2。
[0035]另外，各带状金属层3在层叠后成为电容器的内部电极。虽然电介质薄膜1、2的如图1B所示的一部分结构之后的部分仅在层叠方向不同，为相同的结构，但是为了清楚层叠后的朝向，如图1A、1C所示地，对各带状金属层3，从端部依次对电介质薄膜1赋予符号1A～1N，对电介质薄膜2赋予符号2A～2N。
[0036]此外，在各图中，将平行形成的各带状金属层3的连续方向称为第1方向(x方向)，将平行的各带状金属层3的并列方向(与x方向正交的y方向)称为第2方向。各电介质薄膜1、2的层叠方向是与第1方向以及第2方向正交的第3方向(图示z方向)。以下说明层叠后的薄膜层叠体4的详细情况。
[0037]电介质薄膜1、2的表面上的各带状金属层3通过在基膜(基体)上进行金属蒸镀而形成。在y方向相邻的带状金属层3彼此之间，露出称之为小空白的、槽状的薄膜表面(以下称为绝缘空白部S)，由此，各带状金属层3分别成为独立地电绝缘的状态。
[0038]并且，各绝缘空白部S(小空白)在第1方向(x方向)的一个端部侧，与在第2方向(y方向)连续的被称为大空白的带状绝缘区域T相连。各绝缘空白部S的间隔(间距P)为将各带
状金属层3的y方向的宽度P1和各绝缘空白部S的y方向的宽度P2相加后的值(P＝P1+P2)。
[0039]另外，作为构成薄膜电容器元件10的电介质薄膜1、2的构成材料，可列举：聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚芳酯、环烯烃聚合物等有机树脂材料。
[0040]如图1B所示，电介质薄膜1、2的层叠是，在将电介质薄膜1和与其在图示上下(z方向)邻接的电介质薄膜2的、在x方向的朝向上交替地反转180
°
，即，电介质薄膜1、2是，各电介质薄膜1、2的端部(边缘)的带状绝缘区域T的位置以在x方向上交替地相反的方式重叠，从而得到薄膜层叠体4。
[0041]在薄膜层叠体4的x方向的两端部，通过金属喷镀形成有金属电极(以下称为金属喷镀部)。另外，在图示上，虽然将形成于x方向的两端部的金属喷镀部的一者称为5A(第1金属电极)，将另一者称为5B(第2金属电极)，但是它们仅是配置位置的不同，在结构上没有差异。
[0042]并且，如图1C所示，实施方式的薄膜电容器元件10在成为金属喷镀部5A、5B形成后的元件的状态下，在薄膜电容器元件10中的y方向(第2方向)的两端部，分别形成有使带状金属层3(内部电极)与金属喷镀部5A、5B(外部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.薄膜电容器元件，包含：长方体状的薄膜层叠体，将一面配设有金属层，且该一面的第1方向的一边的边缘部设置有在与所述第1方向正交的第2方向连续的边缘部绝缘区域的电介质薄膜，以所述边缘部绝缘区域的俯视位置每隔1片重叠的方式，使所述一面中的第1方向的朝向每片反转180
°
地层叠有多片，和第1金属电极以及第2金属电极，所述第1金属电极以及所述第2金属电极分别在所述薄膜层叠体的所述第1方向的一对端面形成；具有至少与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：中尾吉宏，
申请(专利权)人：京瓷株式会社，
类型：发明
国别省市：