线性传动装置的叠层磁芯及其制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种在周方向叠层多枚磁性板（２２），从而作成筒状体的叠层磁芯，其特征为，相邻的磁性板（２２）在叠层磁芯外周侧的上部或下部的其中之一方设置连接点（２２），在该连接点（２５）的反对侧处设置间隙部（２６），沿着叠层磁芯的周方向上部（２３），下部（２４），上部（２３），下部（２４）交替地设置所述连接点（２５），使径向叠层磁芯的组装容易。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及可以适用于例如线性传动装置、线性发电机、电磁阀等的电磁应用设备的叠层磁芯。
技术介绍
用第26图说明传统的线性传动装置。该线性传动装置由下列部件构成轭部10，是一种将利用模具冲压薄钢板成型得到的E型磁性板8的许多枚围绕中心轴呈放射状而形成的筒状的叠层磁芯；线圈部2，卷绕在该轭部10的槽部1；外轭部3，是将利用模具冲压长方形的薄钢板成型得到的I型磁性板的许多枚围绕中心轴呈放射状形成筒状而得到的；永久磁铁片5、6，配置在内轭部10和外轭部3之间的间隙部4处；和振动体7，支持该永久磁铁片5、6。这些永久磁铁片5、6沿着半径方向充磁，永久磁铁片的磁极分别相反地固定在振动体7上，以便其磁极的方向配置成，例如若在永久磁铁片5的内轭部侧为N极，则永久磁铁片6的内轭部侧成为S极。具有以上构成的线性传动机构通过在线圈部2内流过电流而产生的磁通量的流通形成箭头所示的磁路。因此通过转换线圈部2内流过的电流方向，改变从线圈部2产生的磁通量流通方向，根据其磁通量变化，永久磁铁片5、6重复吸引、排斥，沿轴方向往复运动。然而，在传统的线性传动装置具有以下所示的课题。(1)由于传统的叠层磁芯呈圆筒状叠层，有必要使1枚磁性板在叠层磁芯外侧厚，而在叠层磁芯内侧薄。可是由于通常流通的磁性板的厚度在任何部分厚度也都是相同的，所以考虑在现有例所示的叠层磁芯是对磁性板一枚一枚地切削而改变其厚度。采用这类方法，不仅批量生产性差，而且磁性板的厚度不能保持均一，难以形成圆筒形。(2)虽然未图示，然而即使由均一厚度的磁性板得到叠层的磁芯，内径侧邻接的磁性板彼此之间接触，则外周侧邻接的磁性板间可能产生间隙，有必要进行上漆处理等的在磁性板和支持构件间的粘接处理，从而引起成本大幅上扬。尤其是这样的叠层磁芯由于是径向叠层体，磁性板向放射状扩展，越向着外周侧，钢板间的间隙越大。因此，在内轭部的全部铁量、即空间系数低的同时，从永久磁铁片产生的磁通量传递到薄钢板是困难的。(3)而且对于现有的C型或E型磁芯，从线圈产生的磁通量的流通是在内周侧沿着振动方向流通，在与永久磁铁片相对的面侧沿着半径方向。为了更加有效地利用从线圈产生的磁通量，考虑应用具有在一方向磁通量易流通的磁特性的方向性电磁钢板。可是该方向性电磁钢板具有在压延方向磁通量易流通的特征，而与钢板的压延方向成直角方向的磁特性低下。因此，在通过模具冲压C型或E型磁芯形状的情况下，振动体方向或半径方向的任何一方都是利用与压延方向成直角方向的透磁率低的磁特性，不能充分有效地利用线圈部产生的磁通量。
技术实现思路
本专利技术是把多枚磁性板沿周方向叠层而作成筒状体的叠层磁芯，其特征为，相邻的磁性板在叠层磁芯的外周侧的上部或下部的其中之一设置连接部，在该连接部的反对方处设置间隙部，在叠层磁芯的周方向上，上部、下部、上部、下部交替地设置前述连接部，使径向叠层磁芯的装配容易。本专利技术是把多枚磁性板沿周方向叠层，作成筒状体的叠层磁芯，其特征为，利用从前述磁性板端部延伸的连接部连接相邻的磁性板，使叠层磁芯的装配容易。本专利技术是把多枚磁性板沿周方向叠层，作成筒状体的叠层磁芯，因为该叠层磁芯沿轴方向分割，使线圈部的安装容易。本专利技术是由将多枚磁性板沿周方向叠层、在相邻磁性板的外周侧形成间隙的筒状体形成的叠层磁芯，因为利用包含磁性粉末的树脂复合物质模制该叠层磁芯，所以使叠层磁芯坚固。本专利技术是把多枚磁性板沿周方向叠层，作成筒状体的叠层磁芯，该叠层磁芯由使磁芯板沿周方向叠层的径向叠层体和使叠层体沿轴方向叠层的轴向叠层体构成，使叠层磁芯的组装容易。本专利技术是把多枚磁性板沿径向叠层而作成筒状体的叠层磁芯，前述筒状体两端向筒状体外侧弯曲，使叠层磁芯的组装容易。附图说明图1是实施例1的线性传动装置的剖面图。图2是示出实施例1内轭部的图。图3(a)是从实施例1的叠层体块外周侧看的图，(b)是从叠层体块内周侧看的图。图4是压缩机的剖面图。图5是实施例2的线性传动装置的局部剖面图。图6是示出实施例2的磁性板的图。图7是示出实施例2的叠层磁芯的图。图8是示出实施例2模制的内轭部的图。图9是示出2处具有连接部的磁性板的图。图10是内轭部的局部剖面图。图11是示出实施例3的内轭部的图。图12是示出实施例3的磁性板的图。图13是示出实施例3的磁性板弯曲状态的图。图14是示出内轭部分割后状态的图。图15是示出内轭部的图。图16是示出磁性板分为2部分的图。图17是示出内轭部分为2部分的图。图18是实施例4的内轭部的局部剖面图。图19是实施例5的内轭部的局部剖面图。图20是实施例6的内轭部的局部剖面图。图21是实施例7的内轭部的局部剖面图。图22是实施例8的内轭部的局部剖面图。图23是实施例9的内轭部的局部剖面图。图24是实施例10的内轭部的局部剖面图。图25是实施例11的内轭部的局部剖面图。图26(a)是现有的线性传动装置的剖面图，(b)是内轭部的局部剖面图。具体实施例方式以下用附图说明本专利技术的实施例。(第1实施例)图1示出线性传动装置11的构成。线性传动装置11包含筒状内轭部13，在该内轭部13上缠绕卷线的线圈部12，在内侧配置内轭部13的外轭部14，位于内轭部13和外轭部14的间隙处、根据线圈部12产生的磁通量振动的永久磁铁片15a、15b，和支持该永久磁铁片15a、15b的圆筒状的振动体16。永久磁铁片15a、15b固定在振动体16的内轭部13侧的侧面上。在振动体16的一端具有向外部传送振动体16的振动的输出部17。该输出部17是在筒状振动体16上作成盖那样的形状。在该输出部17的输出轴上安装谐振弹簧，通过用弹簧的谐振，使振动必要的力变小，可以减小线圈部12内流过的驱动电流。如果这样的线性传动装置内藏在图4所示的压缩机内，则进行高效率驱动是可能的。线性压缩机150由线性传动装置部160、排出机构部170、弹簧机构部171、密闭容器172、支持机构部173等构成。也可以在空气调节器内用这类压缩机。其次，详细说明该线性传动装置。内轭部13在周方向叠层具有2处凹部的长方形电磁钢板，作成圆筒形状。在内轭部13的外侧设置环状的槽。通过在该环状的槽上缠绕线圈，形成线圈部12。外轭部14在周方向叠层长方形的电磁钢板，作成圆筒状。内轭部13位于外轭部14的内侧。而且，外轭部14和内轭部13的外侧平行，具有均一的间隙。环状永久磁铁片15a、15b在振动体16的内周侧侧面上粘接固定或压入固定。该永久磁铁片15a、15b的磁通量方向向着内轭部13的半径方向，紧邻的永久磁铁片15a、15b成为异极。永久磁铁片15a的磁通量从内轭部13进入外轭部14，永久磁铁片15b的磁通量从外轭部14进入内轭部13。通过这样的构成获得的线性传动装置通过转换线圈部12的电流，使振动体16振动。一旦在线圈12内流过电流，则在外轭部14和内轭部13形成磁通量环路。通过该磁通量环路，在间隙上出现磁通量。移动永久磁铁片15，以便接近该磁通量方向。而且通过转换电流方向使间隙内流过的磁通量反转，相应于该磁通量，永久磁铁片15移动。这样通过转换电流方向，使振动体16振动。本实施例的特征，通过以锯齿形溶接由紧邻的薄电磁钢板形成的磁性板，使相邻的磁性板呈V字状结合，形成内轭部13。图2示出紧邻的磁性板成为V字本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在周方向叠层多枚磁性板，从而作成筒状体的叠层磁芯，其特征为，相临的磁性板在叠层磁芯外周侧的上部或下部的其中之一设置连接部，在该连接部的反对侧设置间隙部，所述连接部在叠层磁芯的周方向上，上部、下部、上部、下部交替地设置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：川野慎一朗，植田浩司，平野干雄，和田正美，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]