一种型材自动套袋机与方法技术

本发明专利技术公开了一种型材自动套袋机，包括机架，所述机架的前方设有袋子撑开装置，所述机架中设有若干个型材上料支撑装置，所述机架后设有推料装置，所述机架上还设有拖袋装置；所述袋子撑开装置包括下滚轮以及压杆，每个所述的压杆通过独立的驱动机构与所述下滚轮活动连接；所述型材上料支撑装置包括对中机构所述对中机构包括第一对中板与第二对中板。本发明专利技术通过利用多个独立工作的压杆，使得套袋作业中，袋子的位置能够得到固定，而且通过对中机构，使得型材能够对准袋口，使得每次套袋的时候，都能顺利进行，减少停机调试的几率，提高设备的工作稳定性。本发明专利技术涉及包装机械领域，并具体公开了一种型材自动套袋机与方法。具体公开了一种型材自动套袋机与方法。具体公开了一种型材自动套袋机与方法。

【技术实现步骤摘要】
一种型材自动套袋机与方法


[0001]本专利技术涉及包装机械领域，特别是一种型材自动套袋机与方法。

技术介绍

[0002]现有的长料型材在存放或是运送过程中为了防止被刮花，会将其套袋处理以进行保护。传统技术中，长料型材的套袋操作是在产品下线后，采用人工套袋的方式将长料型材装入到袋体内。该人工套袋的方式，不但工作效率低，而且人工成本高，劳动强度量大，容易出安全事故；同时，待包装的长料型材还占用存放场地的问题。
[0003]为此，现有技术中出现了型材的自动套袋设备（例如公开号是：CN204937560U 的中国专利），其通过送料装置、套袋装置、压料装置、切料装置、拖袋装置等的机构，实现了型材的自动套袋包装。但是，现有的自动套袋装置还有存在不少的不足，例如设备需要经常停机调试、稳定性差、工作效率不够高等问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：在于提供一种型材自动套袋机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0005]本专利技术解决其技术问题的解决方案是：一种型材自动套袋机，包括机架，所述机架的前方设有袋子撑开装置，所述机架中设有若干个型材上料支撑装置，所述机架后设有推料装置，所述机架上还设有拖袋装置；所述袋子撑开装置包括下滚轮以及压杆，所述下滚轮的中间设有下轮槽，所述下轮槽中放有撑袋模具，所述压杆对着所述的撑袋模具，每个所述的压杆通过独立的驱动机构与所述下滚轮相对活动连接；所述型材上料支撑装置包括皮带输送机构、对中机构以及托辊机构；所述对中机构包括第一对中板与第二对中板，所述第一对中板上设有若干个第一斜面，所述第二对中板上设有若干个第二斜面，所述第一斜面与第二斜面相对设置；所述第一斜面的中心法线与第二斜面的中心法线在竖直面上的投影相交点位于所述撑袋模具的中线上，所述竖直面垂直于所述的撑袋模具的中线；所述推料装置包括滑动座，所述滑动座与所述机架前后滑动连接，所述滑动座上设有夹持机构；所述拖袋装置位于所述推料装置的前方，所述拖袋装置包括滑板和升降单元，所述滑板与所述机架滑动连接，所述升降单元与所述滑板滑动连接，所述升降单元上设有多个夹子。
[0006]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过利用多个独立工作的压杆，使得套袋作业中，袋子的位置能够得到固定，而且通过对中机构，使得型材能够对准袋口，使得每次套袋的时候，都能顺利进行，减少停机调试的几率，提高设备的工作稳定性。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述袋子撑开装置还包括升降架和上滚轮，所述上滚轮的中间设有上轮槽，所述下轮槽与所述上轮槽位置相对，且所述上轮槽与所述下轮槽之间形成限位空间，所述上滚轮通过滚轮座与所述升降架活动连接。
[0008]通过增加上滚轮，使得上滚轮与下滚轮之间形成限位空间，利用限位空间对撑袋模具起到限位的作用。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述升降架的两端均设有升降机构，所述升降机构包括丝杆与螺母座，所述螺母座固定在所述升降架上，两根所述丝杆同步连接。
[0010]通过在升降架的两端设置同步的升降机构，可以使得升降架在上下调整的时候更加平稳可靠。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述型材上料支撑装置还包括落料机构，所述落料机构设置在所述皮带输送机构的旁边。通过增加落料机构，使得型材的上料更加自动化，同时生产效率更高。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述落料机构包括翻板与翻转单元，所述翻转单元驱动所述翻板上下翻转运动，所述翻板上设有定位座，所述定位座上设有若干个定位槽。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述升降单元包括立板，所述立板上设有驱动螺杆；所述立板上滑动设有背板，所述夹子设置在所述背板上，所述背板上设有第一固定座与第二固定座，所述第一固定座与第二固定座之间设有第二螺母座，所述第二螺母座与所述驱动螺杆螺纹连接，所述第一固定座与所述第二固定座上设有通孔，所述驱动螺杆穿过所述通孔，所述第一固定座与所述第二固定座与所述背板固定连接，所述第二螺母座与所述背板浮动连接，所述背板还设有防撞轮，所述防撞轮的底面低于所述夹子的底面。
[0014]通过在背板的背面增加防撞轮以及将第二螺母座与背板设置未浮动连接，可以避免夹子在后退的时候因为与推料装置发生碰撞而损坏到驱动螺杆。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述升降单元还包括安装板，所述安装板与所述背板上下滑动的连接，所述夹子安装在所述安装板上，所述安装板与所述背板之间设有第二驱动单元，所述防撞轮安装在所述安装板上。通过增加可升降的安装板，使得夹子能实现二次升降，使得夹子在夹袋的时候，更好操作，便利性更强。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述推料装置包括导向板，所述导向板位于所述夹持机构的前方；所述滑动座上还设有顶出机构，所述顶出机构对着所述夹持机构。利用推料装置的夹持机构，实现对型材的前后移动的控制，同时通过顶出机构，使得在最后套袋的环节可以将夹住部分的型材推入到袋口中去。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持机构包括推杆以及限位板，所述推杆与所述限位板固定连接，所述限位板中设有呈等腰三角形的限位槽，所述限位槽包括一直边以及两斜边，所述夹持机构还包括滑槽，所述滑槽与所述限位槽的直边重合，所述滑槽中设有两个滑块，所述滑块与沿着滑槽的长度方向滑动连接。通过滑块的伸出调整推杆的移动幅度，从而实现夹持机构的夹持幅度，方便不同型材的调整。
[0018]同时，本专利技术又提供了一种型材自动套袋方法，包括如下步骤：A、将撑袋模具放入包装袋中，使得包装袋的袋口伸出在撑袋模具外；B、将撑袋模具放置在下轮槽中；C、拖袋装置的夹子夹住袋口；D、将型材放置在型材上料支撑装置中，通过皮带输送机构将型材送入工作区域；E、通过对中机构使得型材的中心对准撑袋模具，然后利用推料装置将型材送入到撑袋模具中；F、拖袋装置的滑板带动夹子向后移动，使得袋子套住所述的型材；
G、利用夹持机构将型材向后拖出撑袋模具，然后利用压杆压紧包装袋，接着切断包装袋；H、将型材稍稍往前推，使得型材完全套入在包装袋中，然后松开夹子，松开夹持机构，利用皮带输送机构将套袋的型材送走；I、夹子快速移动到前端，将包装袋的袋口夹住，然后松开压杆，夹子稍稍向后拉出一定的包装袋；不断重复步骤D
‑
步骤I。直到将所有型材完成套袋作业。
[0019]采用上述方法，可以使得套袋的连续性得到保证，而且可以提高套袋的质量。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进，所述步骤I中，夹子先向下运动一定高度，然后夹住袋口，接着再往上提起夹子。夹子在夹袋的时候，先向下移动一定的高度，使得夹子的开口更容易夹住袋口，然后再将夹子往上提，使得夹子能避让出更大的空间，让型材可以进入到袋口中。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材自动套袋机，其特征在于：包括机架，所述机架的前方设有袋子撑开装置，所述机架中设有若干个型材上料支撑装置，所述机架后设有推料装置，所述机架上还设有拖袋装置；所述袋子撑开装置包括下滚轮以及压杆，所述下滚轮的中间设有下轮槽，所述下轮槽中放有撑袋模具，所述压杆对着所述的撑袋模具，每个所述的压杆通过独立的驱动机构与所述下滚轮相对活动连接；所述型材上料支撑装置包括皮带输送机构、对中机构以及托辊机构；所述对中机构包括第一对中板与第二对中板，所述第一对中板上设有若干个第一斜面，所述第二对中板上设有若干个第二斜面，所述第一斜面与第二斜面相对设置；所述第一斜面的中心法线与第二斜面的中心法线在竖直面上的投影相交点位于所述撑袋模具的中线上，所述竖直面垂直于所述的撑袋模具的中线；所述推料装置包括滑动座，所述滑动座与所述机架前后滑动连接，所述滑动座上设有夹持机构；所述拖袋装置位于所述推料装置的前方，所述拖袋装置包括滑板和升降单元，所述滑板与所述机架滑动连接，所述升降单元与所述滑板滑动连接，所述升降单元上设有多个夹子。2.根据权利要求1所述的型材自动套袋机，其特征在于：所述袋子撑开装置还包括升降架和上滚轮，所述上滚轮的中间设有上轮槽，所述下轮槽与所述上轮槽位置相对，且所述上轮槽与所述下轮槽之间形成限位空间，所述上滚轮通过滚轮座与所述升降架活动连接。3.根据权利要求2所述的型材自动套袋机，其特征在于：所述升降架的两端均设有升降机构，所述升降机构包括丝杆与螺母座，所述螺母座固定在所述升降架上，两根所述丝杆同步连接。4.根据权利要求1所述的型材自动套袋机，其特征在于：所述型材上料支撑装置还包括落料机构，所述落料机构设置在所述皮带输送机构的旁边。5.根据权利要求4所述的型材自动套袋机，其特征在于：所述落料机构包括翻板与翻转单元，所述翻转单元驱动所述翻板上下翻转运动，所述翻板上设有定位座，所述定位座上设有若干个定位槽。6.根据权利要求1所述的型材自动套袋机，其特征在于：所述升降单元包括立板，所述立板上设有驱动螺杆；所述立板上滑动设有背板，所述夹子设置在所述背板上，所述背板上设有第一固定座与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘必远，卢伟明，周勇芬，
申请(专利权)人：佛山市帝益机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：