防火止回排气阀制造技术

本发明专利技术公开了一种防火止回排气阀，包括本体，所述本体内设有锁杆，锁杆与止回板连接固定，在本体内还设有锁止机构，锁止机构包括底座、锁止件、熔断器，锁止件铰接在底座上，锁止件与底座之间设置有扭簧，在熔断器上设有与锁止件连接的拉杆，锁止件包括锁止板，锁杆包括锁板以及锁臂，锁板设置在锁臂的其中一端，锁臂的另一端与止回板连接固定，锁止件在锁臂与锁板之间围合而成的空间中转动；当熔断器遇热熔断后，拉杆脱落，扭簧复位带动锁止件转动，使锁止板的外表面与锁板的内表面挤压贴合。与现有技术相比，使锁止件与锁杆远离止回板一端的锁止板的外表面与锁板的内表面挤压贴合，实现在弹簧力因高温失效情况下，仍能达到对止回板的锁止。的锁止。的锁止。

【技术实现步骤摘要】
防火止回排气阀


[0001]本专利技术涉及一种排烟装置，特别涉及一种用于住宅共用排气道的防火止回排气阀。

技术介绍

[0002]目前现有的防火止回排气阀，如中国专利号为201710147354.2，专利技术名称为：一种防火止回阀，其中所公开了包括阀体、阀片、连杆、拨片、感温元件、第一弹性元件和第二弹性元件。阀体上设有排气口，阀片盖设在排气口上，阀片与阀体通过连杆连接，拨片与阀体转动连接，感温元件固定在阀体上，第一弹性元件一端与阀体固定连接，第一弹性元件另一端与拨片连接并驱动拨片与感温元件相抵，拨片上设有卡接部，连杆上设有卡接配合部；感温元件动作后，第一弹性元件驱动拨片相对阀体转动并挤压连杆，以使连杆通过阀片关闭排气口；当第一弹性元件驱动拨片相对阀体转动并挤压连杆，以使连杆通过阀片关闭排气口时，卡接部与卡接配合部相配合，以阻止连杆相对阀体转动。
[0003]在上述结构中，连杆的一端与阀体转动连接，另一端与阀片转动连接，并同时通过第二弹性元件和第一弹性元件共同作用，实现对阀片的关闭。在上述结构中，连杆件上有二个铰接点及弹性元件，常态下，厨房油烟的油污粘接易使铰接点及弹簧失效，造成常闭止回板不回位密封，产生排气道内油烟、异味倒灌。
[0004]而中国专利专利号为202021909971.5所公开的防火止回阀，包括设有进气口的面板、设于面板一侧与进气口连通的导向管，以及设于导向管出气口侧的常闭防火止回盖板，常闭防火止回盖板内侧设置连接杆，连接杆远离常闭防火止回盖板的一端具有钩部，钩部上设有重力锤；导向管内设置安装座，安装座上设有横向轴，横向轴铰接有动力杆，铰接处设有施力弹簧(图中未示出)，动力杆上设有定位环，导向管上迎风面上设有熔断器；常态下，常闭防火止回盖板依靠进风力开启并通过钩部抵靠于动力杆控制开启角度，进风力停止，常闭防火止回盖板依靠重力锤恢复常状态；火灾时，熔断器熔断后，定位环与熔断器脱离，动力杆在施力弹簧作用下抵压钩部并锁死常闭防火止回盖板密封出气口。
[0005]在上述结构中，解决了常态下，不需要设置弹性元件工作，避免受油污作用常态下弹性元件失效而造成防火止回阀止回失效，但火灾时，动力杆在施力弹簧作用下抵压钩部并锁死常闭防火止回盖板密封出气口，经过耐火试验验证，在一定耐火时间与高温下，施力弹簧受高温影响弹力失效，达不到弹簧力作用下抵压钩部锁死常闭防火止回盖板密封，满足不了阻隔烟火，防火目的。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种防火止回排气阀，要解决的技术问题是避免常态下，油污粘结至使止回板无法复位产生倒灌现象，以及高温下弹性元件弹力失效而无法锁死止回板，失去阻隔烟火蔓延目的。
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案实现：一种防火止回排气阀，包括本
体，本体上具有一进气口以及一出气口，出气口上设有可将出气口封闭的止回板，所述本体内设有锁杆，锁杆的一端与止回板连接固定，在本体内还设有锁止机构，锁止机构包括底座、锁止件、熔断器，锁止件可转动地铰接在底座上，锁止件与底座之间设置有扭簧，在熔断器上设有与锁止件连接的拉杆，所述锁止件包括锁止板以及摆臂，锁杆包括锁板以及锁臂，锁板设置在锁臂的其中一端，锁臂的另一端与止回板连接固定，锁止件在锁臂与锁板之间围合而成的空间中转动，常态下，拉杆拉紧锁止件，以使止回板正常启闭，当熔断器遇热熔断后，拉杆脱落，扭簧复位带动锁止件在锁臂与锁板围合而成的空间中转动，使锁止板的外表面与锁板的内表面挤压贴合。
[0008]进一步地，所述锁止板的外表面与锁板的内表面挤压贴合面中心的第一中心点、底座与锁止件铰接处中心的第二中心点、锁杆与止回板连接固定处中心的第三中心点，经过三点的X轴上的线垂直相交Y轴平面上的交点的连线为直线或钝角三角形，当为钝角三角形时，140
°
＜钝角＜180
°
。
[0009]进一步地，所述锁板与锁止板挤压贴合的一面为相适配的平面或曲面。
[0010]进一步地，所述锁止板上设有一凸起限位件和/或锁板上设有一凸起限位件，当扭簧复位带动锁止件转动，凸起限位件抵在锁板或锁止板上，以使锁止板与锁板同步移止。
[0011]进一步地，当凸起限位件设于锁止部上时，凸起限位件由锁止板的边缘弯折而成；凸起限位件设于锁板上时，凸起限位件由锁板的边缘弯折而成。
[0012]进一步地，所述摆臂设置在锁止板的两侧上，以构成U字形，摆臂设于底座的相对两侧外或两侧内。
[0013]进一步地，所述摆臂设有一个，与锁止板呈L字形或T字形设置。
[0014]进一步地，所述本体上设感温孔，所述熔断器封盖感温孔。
[0015]本专利技术与现有技术相比，常态下，拉杆拉紧锁止件，以使锁止件脱离锁杆，实现止回板不受锁止件的限制，使气流能够吹开止回板进入排气道；当熔断器遇热熔断后，拉杆失去拉力，扭簧带动锁止件转动复位，使锁止件与锁杆远离止回板一端的锁止板的外表面与锁板的内表面挤压贴合，实现在弹簧力因高温失效情况下，仍能达到对止回板的锁止。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施例1的外部结构示意图。
[0017]图2是本专利技术实施例1的结构示意图。
[0018]图3是本专利技术实施例1熔断器断开后的示意图。
[0019]图4是本专利技术实施例2的外部结构示意图。
[0020]图5是本专利技术实施例2的结构示意图。
[0021]图6是本专利技术实施例2熔断器断开后的示意图。
[0022]图7是本专利技术锁止件的结构原理图。
[0023]图8是本专利技术其中一种锁止件的结构示意图。
[0024]图9是本专利技术又一种锁止件的结构示意图。
[0025]图10是本专利技术三个中心点的位置关系图一。
[0026]图11是本专利技术三个中心点的位置关系图二。
[0027]图12是本专利技术三个中心点的位置关系图三。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0029]如图1、图2和图3所示，本专利技术公开了一种防火止回排气阀，包括本体1，本体1上具有一进气口11以及一出气口12，出气口12上设有可将出气口12封闭的止回板2，止回板2的一端与本体1铰接，以实现在没有风流过时能够自动回位，本体1内设有锁杆3，锁杆3的一端与止回板2连接固定，在本体1内还设有锁止机构4，锁止机构4包括底座41、锁止件42、熔断器43，底座41固定在本体1内，锁止件42可转动地设置在底座41上，锁止件42与底座41之间设置有扭簧5，在熔断器43上设有与锁止件42连接的拉杆44，锁止件42上设有锁止板421以及摆臂422，锁杆3包括锁板32以及锁臂31，锁板32设置在锁臂31的其中一端，锁臂31的另一端与止回板2连接固定，锁止件42在锁臂31与锁板32围合而成的空间中转动，常态下，拉杆44拉紧锁止件42，以使止回板2正常启闭，当熔断器43遇热熔断后，拉杆44脱落，扭簧5复位带动锁止件42在锁臂31与锁板32围合而成的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火止回排气阀，包括本体(1)，本体(1)上具有一进气口(11)以及一出气口(12)，出气口(12)上设有可将出气口(12)封闭的止回板(2)，所述本体(1)内设有锁杆(3)，锁杆(3)的一端与止回板(2)连接固定，在本体(1)内还设有锁止机构(4)，锁止机构(4)包括底座(41)、锁止件(42)、熔断器(43)，锁止件(42)可转动地铰接在底座(41)上，锁止件(42)与底座(41)之间设置有扭簧(5)，在熔断器(43)上设有与锁止件(42)连接的拉杆(44)，其特征在于：所述锁止件(42)包括锁止板(421)以及摆臂(422)，锁杆(3)包括锁板(32)以及锁臂(31)，锁板(32)设置在锁臂(31)的其中一端，锁臂(31)的另一端与止回板(2)连接固定，锁止件(42)在锁臂(31)与锁板(32)围合而成的空间中转动，常态下，拉杆(44)拉紧锁止件(42)，以使止回板(2)正常启闭，当熔断器(43)遇热熔断后，拉杆(44)脱落，扭簧(5)复位带动锁止件(42)在锁臂(31)与锁板(32)围合而成的空间中转动，使锁止板(421)的外表面与锁板(32)的内表面挤压贴合。2.根据权利要求1所述的防火止回排气阀，其特征在于：锁止板(421)的外表面与锁板(32)的内表面挤压贴合面中心的第一中心点(111)、底座(41)与锁止件(42)铰接处中心的第二中心点(112)、锁杆(3)与止回板(2)连接固定处中心的第三中心点(113)，经过三点的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琦，张安，
申请(专利权)人：深圳市万居科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：