一种化工物料筛选机制造技术

本发明专利技术属于物料筛选机技术领域，尤其为一种化工物料筛选机，包括主体，所述主体上端设有用于传动的电机，以及用于进料的进料装置，所述进料装置中间处设有用于进料的矩形槽，所述进料装置矩形槽两端均通过转轴与挡板相连接，通过圆形筛板的设置，圆形筛板套合连接在传动轴处，且设有三个，该处通过上端电机传动，从而带动圆形筛板转动，圆形筛板通过密集孔对物料进行筛选，并通过密集孔的设置，达到分类筛选，进而提高装置的筛选效果，通过锥形刮板的设置，锥形刮板通过圆形块与连接块相连接，该处通过三号弹簧的作用，具有一定的伸缩性，从而使得锥形刮板下端更好的与环形槽相贴合，进而将筛选后的物料排出。进而将筛选后的物料排出。进而将筛选后的物料排出。

【技术实现步骤摘要】
一种化工物料筛选机


[0001]本专利技术属于物料筛选机
，具体涉及一种化工物料筛选机。

技术介绍

[0002]筛选是利用一个或一个以上的筛面，将不同粒径颗粒的混合物分为两组或两组以上颗粒组的过程。
[0003]原有化工物料筛选机在工作过程中，物料在筛选时，很容易从设备的进料中蹦出，并且筛选过程中，并不能够很好的将物料进行分类处理，往往还需要多个工序来对物料进行形状大小的筛选，极大的降低了工作的效率，提高使用者的工作难度。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种化工物料筛选机，具有结构简单，连接紧凑，能够很好的将物料进行快速分类筛选，具有很好的密闭效果的特点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工物料筛选机，包括主体，所述主体上端设有用于传动的电机，以及用于进料的进料装置，所述进料装置中间处设有用于进料的矩形槽，所述进料装置矩形槽两端均通过转轴与挡板相连接，所述主体外端设有多个用于出料的二号出料口，所述主体内设有多个用于排料的环形槽，且设有一号出料口，所述一号出料口下端呈锥形设置。
[0006]作为本专利技术的一种化工物料筛选机优选技术方案，所述主体上端电机输出端与传动轴相连接，所述传动轴外端设有用于筛选物料的圆形筛板，所述圆形筛板呈锥形状设置，且设有均匀分布的密集孔。
[0007]作为本专利技术的一种化工物料筛选机优选技术方案，所述圆形筛板外侧下端设有用于连接的连接块，所述连接块下端设有用于传动的圆形块，所述圆形块两侧均设有用于锥形刮板限位伸缩的滑槽，所述圆形块滑槽内设有用于锥形刮板限位滑动的滑动杆，所述滑动杆处套合连接有用于复位的三号弹簧，以及用于滑动的方形块，所述方形块另一端与锥形刮板固定连接。
[0008]作为本专利技术的一种化工物料筛选机优选技术方案，所述挡板下端设有滑槽，所述挡板滑槽内设有用于滑动块限位滑动的限位杆，所述限位杆外端套合连接有用于复位的二号弹簧，且还套有滑动块，所述滑动块另一端通过转轴与连接杆相连接，所述连接杆另一端通过转轴与进料装置相连接，且外端套合连接有一号弹簧。
[0009]作为本专利技术的一种化工物料筛选机优选技术方案，所述密集孔设有用于分类的环形块，所述环形块处设有均匀分布的圆形槽，所述环形块的直径比密集孔略小。
[0010]作为本专利技术的一种化工物料筛选机优选技术方案，所述进料装置与主体连接处设有用于过渡的圆形槽，所述圆形槽中间设有锥形凸起，且外端设有四个用于进料的圆槽。
[0011]作为本专利技术的一种化工物料筛选机优选技术方案，所述环形槽处端面呈T形状设置，且下端呈锥形设置。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.通过圆形筛板的设置，圆形筛板套合连接在传动轴处，且设有三个，该处通过上端电机传动，从而带动圆形筛板转动，圆形筛板通过密集孔对物料进行筛选，并通过密集孔的设置，达到分类筛选，进而提高装置的筛选效果；2.通过锥形刮板的设置，锥形刮板通过圆形块与连接块相连接，该处通过三号弹簧的作用，具有一定的伸缩性，从而使得锥形刮板下端更好的与环形槽相贴合，进而将筛选后的物料排出；3.通过挡板的设置，挡板通过转轴与进料装置相连接，该处挡板在上料的过程中处于打开状态，不上料时处于闭合状态，从而起到杜伊进料装置处的密闭作用，进而防止物料在筛选过程中溅出；4.通过圆形槽的设置，圆形槽中间处设有锥形凸起，四端设有进料通道，从而使得物料在进料时，能够更好的、更均匀的流到圆形筛板处；5.通过环形块的设置，环形块的高度大于环形槽的高度，从而防止在筛选过程，不同类的物料从环形槽处流出。
附图说明
[0013]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的半剖结构示意图；图2为本专利技术的结构示意图；图3为本专利技术中圆形槽处的结构示意图；图4为本专利技术中传动轴处的结构示意图；图5为本专利技术图1中A部分的局部放大结构示意图；图6为本专利技术图2中B部分的局部放大结构示意图；图中：1、主体；2、一号出料口；3、进料装置；4、圆形槽；5、挡板；6、环形槽；7、传动轴；8、圆形筛板；9、密集孔；10、环形块；11、连接块；12、二号出料口；13、连接杆；14、锥形刮板；15、圆形块；16、一号弹簧；17、滑动块；18、限位杆；19、二号弹簧；20、方形块；21、滑动杆；22、三号弹簧。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0015]请参阅图1
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6，本专利技术提供以下技术方案：一种化工物料筛选机，包括主体1，主体1上端设有用于传动的电机，以及用于进料的进料装置3，进料装置3中间处设有用于进料的矩形槽，进料装置3矩形槽两端均通过转轴与挡板5相连接，主体1外端设有多个用于出料的
二号出料口12，主体1内设有多个用于排料的环形槽6，且设有一号出料口2，一号出料口2下端呈锥形设置。
[0016]具体的，主体1上端电机输出端与传动轴7相连接，传动轴7外端设有用于筛选物料的圆形筛板8，圆形筛板8呈锥形状设置，且设有均匀分布的密集孔9，本实施例中通过上端电机传动，从而带动圆形筛板8转动，圆形筛板8通过密集孔9对物料进行筛选，并通过密集孔9的设置，达到分类筛选，进而提高装置的筛选效果，各层处圆形筛板8处密集孔9的大小各不相同，密集孔9从上到下依次缩小。
[0017]具体的，圆形筛板8外侧下端设有用于连接的连接块11，连接块11下端设有用于传动的圆形块15，圆形块15两侧均设有用于锥形刮板14限位伸缩的滑槽，圆形块15滑槽内设有用于锥形刮板14限位滑动的滑动杆21，滑动杆21处套合连接有用于复位的三号弹簧22，以及用于滑动的方形块20，方形块20另一端与锥形刮板14固定连接，本实施例中通过三号弹簧22的作用，具有一定的伸缩性，从而使得锥形刮板14下端更好的与环形槽6相贴合，通过圆形筛板8转动带动该处结构转动，进而将筛选后的物料排出。
[0018]具体的，挡板5下端设有滑槽，挡板5滑槽内设有用于滑动块17限位滑动的限位杆18，限位杆18外端套合连接有用于复位的二号弹簧19，且还套有滑动块17，滑动块17另一端通过转轴与连接杆13相连接，连接杆13另一端通过转轴与进料装置3相连接，且外端套合连接有一号弹簧16，本实施例中挡板5通过转轴与进料装置3相连接，该处挡板5在上料的过程中处于打开状态，不上料时处于闭合状态，从而起到杜伊进料装置3处的密闭作用。
[0019]具体的，密集孔9设有用于分类的环形块10，环形块10处设有均匀分布的圆形槽，环形块10的直径比密集孔9略小，本实施例中环形块10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工物料筛选机，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）上端设有用于传动的电机，以及用于进料的进料装置（3），所述进料装置（3）中间处设有用于进料的矩形槽，所述进料装置（3）矩形槽两端均通过转轴与挡板（5）相连接，所述主体（1）外端设有多个用于出料的二号出料口（12），所述主体（1）内设有多个用于排料的环形槽（6），且设有一号出料口（2），所述一号出料口（2）下端呈锥形设置。2.根据权利要求1所述的一种化工物料筛选机，其特征在于：所述主体（1）上端电机输出端与传动轴（7）相连接，所述传动轴（7）外端设有用于筛选物料的圆形筛板（8），所述圆形筛板（8）呈锥形状设置，且设有均匀分布的密集孔（9）。3.根据权利要求2所述的一种化工物料筛选机，其特征在于：所述圆形筛板（8）外侧下端设有用于连接的连接块（11），所述连接块（11）下端设有用于传动的圆形块（15），所述圆形块（15）两侧均设有用于锥形刮板（14）限位伸缩的滑槽，所述圆形块（15）滑槽内设有用于锥形刮板（14）限位滑动的滑动杆（21），所述滑动杆（21）处套合连接有用于复位的三号弹簧（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：种延竹，张爱文，段丽丽，马桂香，池琴，
申请(专利权)人：鄂尔多斯职业学院，
类型：发明
国别省市：